आम तौर पर एक कैमरा सेंसर के निर्माण में फोटोसेंसेटिव "पिक्सल" एक सिलिकॉन वेफर के ऊपर बनता है, जिस पर पिक्सेल मूल्यों को पढ़ने की सुविधा के लिए सर्किट्री की कई परतें जोड़ी जाती हैं। यह सर्किटरी, प्रकाश की संवेदनशीलता को कम करने, संवेदक की संवेदनशीलता को कम करने (जिससे अधिक प्रवर्धन की आवश्यकता होती है, जिससे शोर बढ़ता है) से कुछ घटना प्रकाश को अवरुद्ध करता है।
बीएसआई सेंसर उसी तरह से बनाए जाते हैं, लेकिन सिलिकॉन वेफर को फ़्लिप किया जाता है और दूसरी तरफ से चमकने के लिए इसे हल्का पतला करने के लिए नीचे जमीन पर गिराया जाता है। रीडआउट सर्किटरी अब रास्ते में नहीं आती है और सेंसर को दोगुने प्रकाश तक कैप्चर करने की अनुमति देता है।
इस तकनीक से जुड़ी समस्याएं हैं: सर्किटरी को बढ़ाना, जिस तरह से क्रॉस-टॉक बढ़ता है, जिससे विभिन्न लाइनों पर सिग्नल एक-दूसरे के साथ हस्तक्षेप करते हैं - इससे पिक्सल एक-दूसरे में ब्लीड हो सकते हैं।
अब तक के एकमात्र वाणिज्यिक बीएसआई सेंसर बहुत छोटी इकाइयां, सेल फोन और कॉम्पैक्ट आकार हैं। तकनीक को कुछ लोगों द्वारा विपणन नौटंकी के रूप में माना जाता है, वास्तव में दावा किए गए लाभों का उत्पादन नहीं करता है। यह मुख्य रूप से है:
दक्षता छोटे सेंसर के साथ अधिक महत्वपूर्ण है क्योंकि उनके छोटे पिक्सेल कम प्रकाश को पकड़ने के लिए शुरू करते हैं।
वायरिंग को पीछे की ओर ले जाने से होने वाली कमाई जाहिरा तौर पर सबसे बड़ी है जब पिक्सेल का आकार लगभग 1.1 माइक्रोन (जैसे कि 8MP आईफोन सेंसर वाला मामला) से टकराता है। बड़े पिक्सेल के लिए वायरिंग के कारण होने वाले नुकसान उतने महान नहीं हैं (जैसे कि तारों के लिए अधिक जगह है)।
मोर्चे पर धातुरूप परत होने से विवर्तन प्रभाव भी पड़ता है जो महत्वपूर्ण हैं क्योंकि पिक्सेल केवल प्रकाश की तरंग दैर्ध्य के एक जोड़े हैं।
निर्माण प्रक्रिया अधिक कठिन है, उपज को कम करना, जिससे डिजाइन को स्केल करना महंगा हो जाता है।
वेफर थिनिंग के कारण बीएसआई सेंसर यांत्रिक रूप से बहुत कमजोर हैं, एक बड़ा बीएसआई सेंसर टूटने का खतरा होगा।