... एक वाणिज्यिक प्रतिकृति प्रक्रिया का उपयोग करना। इस प्रक्रिया में ग्लास मास्टर बनाना शामिल है । डिस्क को एक रिकॉर्ड करने योग्य सतह में छिद्रण छेद के अर्थ में नहीं जलाया जाता है । वे बल्कि "पूर्व-दर्ज" हैं, उन्हें दबाकर।
यह प्रक्रिया केवल उत्पादित सीडी / डीवीडी की बड़ी मात्रा के लिए भुगतान करती है। इसमें धूल और अन्य कणों के नकारात्मक प्रभावों को कम करने के लिए एक बहुत साफ कमरे (अस्पताल के ऑपरेशन रूम की तुलना में 100 गुना साफ करने वाला) की आवश्यकता होती है।
वहाँ एक अपेक्षाकृत अच्छी तरह से लिखा है यहाँ पूछे जाने वाले प्रश्न :
इसका कारण ग्लास मास्टर कहा जाता है, क्योंकि यह जानकारी कांच के एक परिपत्र ब्लॉक पर एक विशेष रासायनिक कोटिंग पर कॉपी की जाती है। हैंडलिंग को सुविधाजनक बनाने और संवेदनशील डेटा क्षेत्र को छूने या क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए ग्लास का ब्लॉक वास्तव में सीडी की तुलना में बहुत बड़ा है (वे आमतौर पर व्यास में व्यास और 6 मिमी गहरे हैं)।
ग्लास मास्टर को डेटा ("लेजर बीम रिकॉर्डिंग") रखने के लिए लेजर के साथ इलाज किया जाता है, फिर बेक किया जाता है। फिर निकेल वाष्प का उपयोग करके इसे धातुकृत किया जाता है। अंत में, मास्टर को निकल नमक समाधान के टैंक में घुमाया जाएगा। यह स्वयं मास्टर पर एक मजबूत निकल परत बनाएगा, इस प्रकार इसे और अधिक ठोस बना देगा।
अंत में, जैसा कि स्वामी एक सकारात्मक है, इसे "पिता" कहा जाता है। नकारात्मक ("मां"), एक समान प्रक्रिया का उपयोग करके इसे बनाया जाएगा।
माँ ग्लास मास्टर को इलेक्ट्रोफॉर्मिंग का उपयोग करके पिता से बनाया गया है और माताओं को तब प्रतिकृति सीडी या डीवीडी पर झिल्ली की परत में छिद्र करने के लिए उपयोग किया जाता है जो तब प्रकाश के माध्यम से चांदी की एल्यूमीनियम परत को केंद्र में झिल्ली परत के ऊपर प्रतिबिंबित करने की अनुमति देगा। एक सीडी या डीवीडी।
यह सब कहा जा रहा है, आप घर पर ऐसा नहीं कर पाएंगे, जब तक आप इस तरह से सामान नहीं खरीदना चाहते:
एसओएस से छवि
सम्बंधित लिंक्स: