TIG वेल्ड्स MIG वेल्ड्स की तुलना में स्वाभाविक रूप से मजबूत नहीं हैं , यह मानते हुए कि एक समान भराव धातु का उपयोग किया जाता है।
टीआईजी वेल्डिंग का मुख्य लाभ यह है कि यह वर्तमान और धातु के जमाव दर दोनों का बहुत अच्छा नियंत्रण देता है और इस तरह के बेहतर नियंत्रण से बेस मेटल में कितनी गर्मी जाती है। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है जब वेल्डिंग पतली धातु या उच्च मिश्र धातु स्टील्स (जैसे क्रोम-मोली स्टील्स) जो गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में अतिवृद्धि और परिणामस्वरूप विकृति और दरार के प्रति बहुत संवेदनशील होते हैं।
वेल्डिंग जटिल प्रोफाइल में टीआईजी भी लाभप्रद हो सकता है क्योंकि यह एक पैर पेडल के माध्यम से मक्खी पर वेल्डिंग चालू को नियंत्रित करने की क्षमता देता है। यह वेल्ड पोखर की बेहतर दृश्यता भी देता है जो वेल्डिंग के दौरान प्रवेश और किसी भी दोष को पहचानना आसान बना सकता है।
मिग को 'कोल्ड स्टार्ट' यानी वेल्ड की शुरुआत में अपर्याप्त पैठ भी हो सकती है क्योंकि निरंतर वायर फीड से शुरू में एक वेल्ड पूल स्थापित करना और अधिक कठिन हो जाता है और भराव सतह पर बस झूठ हो सकता है। हालाँकि अधिक परिष्कृत मशीनों में इसकी भरपाई के लिए सुविधाएँ हो सकती हैं।
कुल मिलाकर कोई अंतर्निहित कारण नहीं है कि एक अच्छा मिग वेल्ड एक अच्छा टीआईजी वेल्ड से कम मजबूत होना चाहिए, हालांकि कुछ परिस्थितियों में टीआईजी एक अच्छा वेल्ड लगातार आसान बना देता है।
बहुत सामान्य शब्दों में TIG के लिए प्राथमिकता दी जाती है:
- वेल्डिंग पतली या नाजुक खंड
- ऐसे अनुप्रयोग जहां जॉइन को 100% गैस या लिक्विड टाइट होना चाहिए
- उच्च मिश्र धातु स्टील्स, स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम या मैग्नीशियम मिश्र धातु
- अनुप्रयोगों जहां एक वेल्ड चलाने के दौरान प्रभावी सामग्री मोटाई बदलती है।
- अनुप्रयोगों जहां वेल्ड की कॉस्मेटिक उपस्थिति महत्वपूर्ण है।
यह भी ध्यान देने योग्य है कि वेल्ड प्रवेश उचित संयुक्त तैयारी और सेटअप के बारे में है जितना कि वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से सही रूट गैप और बेवेलिंग प्रोफाइल (यदि लागू हो) सुनिश्चित करना।
एमआईजी के फायदों में से एक यह है कि इसमें उच्च उत्पादकता होती है क्योंकि यह तेजी से जमा करने की दर रखता है और आमतौर पर ऑपरेटर के लिए अधिक सुविधाजनक होता है क्योंकि अनिवार्य रूप से एक-हाथ का संचालन होता है।