बड़े पैमाने पर उत्पादित धातु भागों को स्थिर उपकरण के खिलाफ भाग को घुमाकर क्यों बनाया जाता है?


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"हाउ इट्स मेड" नामक एक टीवी कार्यक्रम है जो अक्सर बड़े पैमाने पर निर्मित मशीनी भागों के स्वचालन को दर्शाता है। बहुत बार, ऐसा लगता है कि धातु के पुर्जों (विशेष रूप से ड्रिल किए गए) को एक स्थिर उपकरण के खिलाफ भाग को घुमाए जाने के बजाय भाग को पकड़कर उसमें ड्रिलिंग की जाती है।

इस तरह से करने से क्या फायदा? मैं इसे कभी काम नहीं कर पाया।


क्या आप किसी वस्तु में मशीन लाथिंग या ड्रिलिंग छेद के बारे में पूछ रहे हैं कि वह आइटम को घुमाएगी या ड्रिल बिट को नहीं?
फ्रेड

@ निश्चित रूप से ड्रिलिंग पहलू मुख्य बात है - लेकिन कभी-कभी कई उपकरण होंगे जो सभी टुकड़े के बाद एक-दूसरे पर कार्य करते हैं क्योंकि यह घूमता है।
लेफ्टी

जवाबों:


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आप सुनिश्चित कर सकते हैं कि परिणामस्वरूप सतह गोल है।

यदि आपने एक राउटर का उपयोग किया है और टुकड़े के चारों ओर थोड़ा घुमाया है, तो आंदोलन को नियंत्रित करने के लिए कठिन होने के कारण आपको अशुद्धि मिलेगी।

एक खराद की तरह सेटअप का उपयोग करते हुए काटने का उपकरण सिर्फ एक छेनी है जो कि राउटर बिट की तुलना में नीचे पहना जाने पर इसे बदलने और रीफ़र्बिश करने के लिए सस्ता है।


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मुझे लगता है कि आपको सवाल गलत लग सकता है। मैं इस बारे में बात कर रहा हूं कि एक स्थिर ड्रिल-बिट एक छेद में ड्रिल करता है जैसे कि स्टील रॉड का केंद्र लेकिन बिट को स्थिर रखते हुए रॉड को घुमाकर इसे प्राप्त करता है।
लेफ्टी

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@ वही बात - यह सुनिश्चित करता है कि परिणामस्वरूप भाग में सख्त घूर्णी समरूपता है, और परिणामस्वरूप छेद एक ही घूर्णी अक्ष पर केंद्रित है, भले ही ड्रिल बिट उस केंद्र से थोड़ा सा दूर स्थित हो। यदि एकमात्र क्रिया एक एकल छेद थी, तो यह ज्यादा मायने नहीं रखता है, लेकिन जैसे ही आप एक ही धुरी के आसपास कई मशीनिंग क्रिया करना चाहते हैं, एक खराद जैसा सेटअप जाने का रास्ता है।
पीटरिस जूल

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लाइट बल्ब! हाँ मैं समझता हूँ। तो हिस्सा घूमता है, ड्रिल खराद के अक्ष के केंद्र में बोर होता है। यदि भाग ठीक से केंद्रित नहीं था, तो हम अनिवार्य रूप से एक नए केंद्र को परिभाषित करते हैं और आगे के सभी ऑपरेशन उसी केंद्र से काम करते हैं - जिसमें आमतौर पर टुकड़े को बाहर से ट्रिम करना शामिल होता है। इसलिए हम जानते हैं कि इन दोनों ऑपरेशनों में एक ही धुरी का उपयोग किया गया था और अब टुकड़े की "दीवार" में पूरी तरह से समान मोटाई है। क्या यह सही है?
लेफ्टी

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भाग के रोटेशन के अक्ष के साथ एक सह-रैखिक छेद / सुविधा बनाए रखना। बार फीडरों के साथ स्वचालित लाथ्स भी कई दशकों से आसपास हैं। इन मशीनों को किसी ऑपरेटर की आवश्यकता के बिना, उस विशेष भाग को उच्च गति में बनाने के लिए "प्रोग्राम" किया जा सकता है। एक गोल भाग में उस सुविधा को मिलाना या ड्रिलिंग करना (जो इस तरह के सेट अप में रखना अधिक कठिन है) को स्क्वायर सेट करने और बाहरी व्यास के लिए संकेंद्रित रखने के लिए बहुत अधिक आवश्यकता होगी। इन मशीनों को स्वायत्त रूप से चलाने के लिए भी स्थापित किया जा सकता है (सीएनसी) हालांकि उन्हें मशीन में लोड और अन लोड करने के लिए एक रोबोट हाथ की आवश्यकता होगी।


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विचार करने की एक और संभावना यह है कि यह हिस्सा एक गतिशील ट्रैक पर है और फिर अगले स्टेशन / ऑपरेशन पर आगे बढ़ सकता है।

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