क्या उच्च तन्यता वाले स्टील से धागे को नुकसान होने की अधिक संभावना है?


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मेरे पास एक ASTM A311-04 1.25 "व्यास का राउंड 1050 स्टील बार है, जो 155,77 PSI की एक तन्यता ताकत को प्रदर्शित करता है। आम तौर पर, हम 13-133,000 PSI रेंज में सामग्री प्राप्त करते हैं। बार 5 या 8-18 UNF थ्रेड के लिए तैयार किया जाता है। ।

हमारे पास ऐसे उदाहरण हैं जहां एक प्रचलित टॉर्क नट को स्थापित करते समय इन मशीनी भागों के धागे खराब हो जाते हैं। अखरोट को हाथ से कड़ा किया जाता है और फिर एक वायवीय बंदूक के साथ कड़ा किया जाता है। प्रचलित टोक़ नट की स्थापना के दौरान शाफ्ट से थ्रेड्स को फटा जा रहा है। यह एक नई घटना है और ऐसा लगता है कि स्टील में पिरोए गए धागे हैं जो इस "उच्च" तन्य शक्ति (155,227 पीएसआई) के हैं। नट और असेंबली प्रक्रिया को मूल कारण के रूप में खारिज किया गया है।

क्या सामग्री तन्यता ताकत ऐसी स्थिति पैदा कर सकती है, जहां धागे क्षति के लिए अतिसंवेदनशील हो जाते हैं? परीक्षणों में, ऐसा प्रतीत होता है जैसे धागे को शाफ्ट से खींचा जा रहा है और अखरोट के धागे में एम्बेडेड हो रहा है। यदि ब्याज की 33 कठोरता है, तो एचआरसी 33 है।


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क्या वह 13 से 133 ksi है? या यह 130 से 133 होना चाहिए था?
एयर

सामान्य तौर पर, उच्च शक्ति और कठोरता स्टील में कम लचीलापन की कीमत पर आती है। धागे के रूप में देखना मूल रूप से एक विशालकाय तनाव में वृद्धि करने वाला है, यह बहुत चौंकाने वाला नहीं होगा यदि उच्च शक्ति वाले स्टील भंगुर विफलता के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं। क्या बोल्टों को किसी चीज़ में लेपित किया जा रहा है? गैल्वनाइजिंग से हाइड्रोजन का उत्सर्जन एक सामान्य चिंता है।
एथन ४48

यह स्पष्ट नहीं है जब धागे विफल होते हैं। क्या वे विफल हो रहे हैं जब अखरोट को थ्रेड किया जाता है लेकिन बार तनाव में नहीं है? क्या यह केवल तभी है जब एक तनाव परीक्षण किया जाता है? क्या यह जबकि छड़ को दिखाने के लिए अखरोट को घुमाया जा रहा है?
hazzey

टिप्पणियों के लिए आप दोनों का धन्यवाद। स्पष्ट करने के लिए - बार स्टॉक को एक शाफ्ट में तैयार किया जा रहा है जिसमें 5 / 8-18 यूएनएफ थ्रेड्स हैं। थ्रेड एक डाउनस्ट्रीम असेंबली ऑपरेशन में विफल हो रहे हैं जब एक प्रचलित टोक़ अखरोट स्थापित होता है। यह हाथ कड़ा है और फिर एक वायवीय बंदूक के साथ कसकर संचालित है। धागे। हमने अखरोट और प्रक्रिया और मूल कारण को समाप्त कर दिया है। सामग्री में उच्च तन्यता की भूमिका को समझने की कोशिश करना।
केविन 14009

जवाबों:


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सबसे पहले, मैं यह कहना चाहता हूं कि मुझे उस सामग्री पर संदेह है जो वास्तव में एएसटीएम ए 311 है (हालांकि मेरे पास सत्यापित करने के लिए उपलब्ध उस की एक प्रति नहीं है।) माटवेब को देखते हुए, यह सामग्री 1050 स्टील्स में पाए जाने वाले निकटतम है। । यह खोज काफी कुछ परिणाम देती है, लेकिन मैं A311 के बारे में जो कुछ बता सकता हूं, वह ठंडे-खींचे और तनाव से राहत देने वाली सलाखों के लिए है, लेकिन इसमें बुझती और टेम्पर्ड बार शामिल नहीं हैं। ASTM का पेज लगता है कि A434 Q & T बार के लिए है। तो मेरा पहला विचार यह है कि आपका आपूर्तिकर्ता कुछ अजीब कर रहा है।

आपको सही सामग्री मिली है या नहीं, इस बात से स्वतंत्र, जैसा कि टिप्पणियों में उल्लेख किया गया था, बढ़ती ताकत आमतौर पर लचीलापन कम हो जाती है। सामग्री एक उच्च शक्ति पर मिल सकती है, लेकिन इसकी उपज के बाद, सामग्री के भंग होने से पहले कम बढ़ाव होता है। यह उन स्थितियों में अधिक प्रचलित हो सकता है जहां पेंच के धागे जैसे उच्च तनाव वाले सांद्रता होते हैं। फ्रैक्चर यांत्रिकी एक बड़ा गन्दा क्षेत्र है, लेकिन यहाँ कुंजी यह है कि अधिक भंगुर (कम नमनीय) सामग्री दरार विकास के लिए कम प्रतिरोधी है क्योंकि यह अपने विरूपण के दौरान पर्याप्त ऊर्जा को नष्ट नहीं कर सकती है।

चरम में, कांच के टुकड़े और रबर बैंड के बारे में सोचें। ग्लास आसानी से ख़राब नहीं होगा, लेकिन एक बार जब आप इसे स्थानांतरित करना शुरू करते हैं, तो यह काफी आसानी से टूट जाता है। एक रबर बैंड बिना किसी समस्या के फैलता है, लेकिन आपको इसे तोड़ने से पहले बहुत दूर तक फैलाना होगा। मुझे लगता है कि आप अपने धागे के साथ देख रहे हैं। वहां तकनीकी रूप से अधिक ताकत हो सकती है, लेकिन सामग्री में कोई भी दोष इसे कम मजबूत, अधिक नमनीय सामग्री से अधिक कमजोर कर देगा।


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यहाँ वर्णित समस्या गैलन की तरह लगती है। यह वह जगह है जहाँ संभोग सूत्र एक दूसरे का पालन करते हैं और सतह से बाहर आंसू निकलते हैं जो तब पूरी तरह से ताला लगाते हुए धागे में बदल जाता है।

लक्षण यह हैं कि अखरोट कई मोड़ पर ठीक हो जाएगा और दोनों दिशाओं में बहुत अचानक से जब्त हो जाएगा, इस बिंदु पर इसके थ्रेड को नष्ट किए बिना निकालना असंभव है और आप अक्सर एक धागे के काफी लंबे वर्गों को दूसरे में एम्बेडेड देखते हैं।

कुछ स्टील्स दूसरों की तुलना में अधिक अतिसंवेदनशील होते हैं, जिनमें स्टेनलेस एक विशेष अपराधी होता है और धागे का खत्म होना भी एक कारक है, इफेक्ट रिंच इत्यादि का उपयोग। इसलिए स्टील स्पेसिफिकेशन में बदलाव यह संकेत दे सकता है कि नया स्टील गैलिंग करने के लिए अतिसंवेदनशील है। या यह अलग मशीनिंग गुण है जो सतह खत्म को प्रभावित करते हैं।

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