एक पाइप द्वारा सामना किए जाने वाले दबाव की गणना कैसे की जा सकती है?

Question

मैं हाई प्रेशर पाइप और उनकी प्रेशर रेटिंग देख रहा था। मैं जानना चाहता हूं कि ये दबाव रेटिंग कैसे निर्धारित की जाती हैं।

मैं मानता हूं कि विफलता तक पाइप का परीक्षण किया जाता है, और विफलता का दबाव कुछ सुरक्षा कारक द्वारा इसके 'रेटेड' दबाव को निर्धारित करने के लिए गुणा किया जाता है, लेकिन क्या यह जांचने के लिए कि सामग्री के आधार पर विफलता का दबाव क्या होना चाहिए, इसकी गणना करने का एक सूत्र है (सामग्री, दीवार के आधार पर मोटाई, व्यास, या पाइप के अन्य माप)?

Answer 1

ASME प्रक्रिया के अनुसार पाइपिंग कोड (B31.3)

$$p = \frac{2 * t * S * E}{D - 2 * t * Y}$$

कहाँ पे

$p$ = आंतरिक दबाव
$t$ = दीवार की मोटाई
$S$ = सामग्री की तन्यता ताकत
$D$ = बाहरी व्यास
$Y$ = दीवार की मोटाई गुणांक (B31.3-1999, टेबल 304.1.1)
$E$ = सामग्री और पाइप निर्माण गुणवत्ता कारक (बी 31.3-1999, टेबल ए -1 ए)

ध्यान दें कि इस समीकरण में वास्तव में एक सुरक्षा कारक शामिल है।

Comments

ध्यान दें कि 2tS पाइप के दो हिस्सों को एक साथ पकड़े हुए प्रति लंबाई बल है, और (D - 2t) p उन दो हिस्सों को अलग करने की कोशिश कर रहा है। सुरक्षा के लिए खाते में Y और E सुधार कारक हैं।

— रिक

Answer 2

प्लास्टिक पाइपिंग की दुनिया में, सूत्र अलग है, क्योंकि सामग्री उपज नहीं है । के लिए समदैशिक प्लास्टिक, B31.3 शो के रूप में पाइप:

$$p = \frac{2St}{D-t}$$

जहाँ D, t और S ऊपर के समान हैं। हालांकि, स्वीकार्य शक्ति (एस) एक लागू एएसटीएम विनिर्देश द्वारा दी गई है, जो उपज तनाव के समान है - लेकिन हमेशा सामग्री परम शक्ति पर आधारित नहीं होती है।

समग्र पाइपिंग, ऑर्थोट्रोपिक लैमिनेट्स से बना है , इसमें अच्छी तरह से परिभाषित ताकत नहीं है - सामग्री को पाइप के साथ डिज़ाइन किया गया है। इन मामलों में, मूल धारणा कि पाइप का परीक्षण किया जाता है जब तक कि विफलता बिल्कुल सही न हो। B31.3 फिर से बताता है:

$$p = \frac{2SFt}{D-t}$$

जहां एक नया कारक, एफ पेश किया गया है। एस हाइड्रोस्टेटिक डिज़ाइन बेसिस से प्राप्त किया जाता है - और यह अनिवार्य रूप से फाड़ना के उस विशेष अनुक्रम के लिए एक एसएन वक्र है । F दो परीक्षणों के बीच रूपांतरण की अनुमति देता है - स्थैतिक परीक्षण के लिए 0.5, गतिशील परीक्षण के लिए 1.0।

ASME वर्तमान में इस विधि की समीक्षा कर रहा है - और यह उनके लिए विकास का एक रोमांचक नया क्षेत्र है क्योंकि वे महंगी और व्यापक HDB परीक्षण आवश्यकता के उद्योग को राहत देने के लिए एक नया पाइपिंग मानक उत्पन्न कर रहे हैं ।

एएसटीएम डी 2996 / एएसटीएम डी 2992 द्वारा अनिवार्य गुणवत्ता परीक्षण यह सुनिश्चित करता है कि पाइपिंग को उसी तरह से बनाया गया है - सूत्र में किसी भी बदलाव के लिए पुन: परीक्षण की आवश्यकता होती है। इस पद्धति का उपयोग करते हुए, समग्र पाइपिंग को आमतौर पर 50 साल के जीवन-चक्र के लिए डिज़ाइन किया गया है।