संभोग भागों के लिए चेहरा क्यों उठाया?

Question

एक विधानसभा में यांत्रिक भागों को डिजाइन करने में, कभी-कभी संभोग सतहों को उठाया जाता है। मुझे बताया गया है कि यह एक बेहतर सील प्रदान करने के लिए है। हालांकि, पाइपिंग (फ्लैंगेस) के लिए, यह सर्वसम्मति प्रतीत होती है कि एक उठाया हुआ चेहरा निकला हुआ किनारा कोई अतिरिक्त सील कार्यक्षमता प्रदान नहीं करता है, लेकिन निर्माण विधि (जाली बनाम कास्ट) के साथ अधिक करना है।

मेरा सवाल जरूरी नहीं कि सिर्फ पाइपिंग फ्लैंग्स पर ही लागू किया जाए, बल्कि सामान्य रूप से भागों को डिजाइन करने के लिए। संभोग भागों पर एक उठाए हुए चेहरे का उपयोग करना वांछनीय है, और कब (हमेशा, कभी-कभी, आदि)?

Answer 1

सामान्य तौर पर आप मशीन को आसान बनाने के लिए संभोग सतहों को बढ़ाएंगे।

आस-पास की सामग्री के ऊपर उठाई गई सतह का मतलब है कि आपको फीचर के किनारों से टकराने वाले उपकरणों के बारे में इतना परेशान होने की ज़रूरत नहीं है और यह काफी सहज है कि एक उभरी हुई सतह को स्किमिंग करना एक recessed जेब की तुलना में एक सरल ऑपरेशन है और यह राशि को कम करता है सामग्री जिसे आपको निकालने की आवश्यकता है।

इसी तरह अगर आप एक उभरी हुई सतह को 'मीट' के साथ बढ़ाते हैं, तो आप कट की सही गहराई के बारे में बहुत अधिक चिंता किए बिना सतह की फिनिश और सपाटता पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं और अगर आपके पास कुछ काम करना है मूल निर्माण या सेवा-रखरखाव / मरम्मत के दौरान।

एक उभरी हुई सतह का अर्थ यह भी है कि संभोग भागों के समग्र आयाम कम सटीक हो सकते हैं क्योंकि थोड़े से ओवरसाइज़ किए गए हिस्से केवल किसी चीज़ में हस्तक्षेप करने के बजाय ओवरलैप होंगे।

Answer 2

कई मामलों में, यह सटीक के लिए किया जाता है।

एक उदाहरण के रूप में, एक इंजन ब्लॉक अक्सर रेत डाली जाती है। कास्टिंग मास्टर में सभी संभोग सतहों की देखरेख की जाती है, इस इरादे के साथ कि वे बाद में अपने अंतिम आकार में मिल जाएंगे। चूंकि मिलिंग कास्टिंग की तुलना में अधिक सटीक है, यह कास्टिंग प्रक्रिया की कम समग्र लागत को बनाए रखते हुए - जहां आवश्यकता होती है - एक अधिक सुसंगत परिणाम प्राप्त करता है।

Answer 3

सीलिंग प्रदान करने के लिए आवश्यक दो भाग की असेंबली पर सतहों को डिज़ाइन किया जाना चाहिए ताकि सील सील के रूप में कार्य करे। जबकि यह स्पष्ट लगता है, यह कई डिजाइनरों और डिजाइनों से बच गया है जो जुड़ने वाले सामग्रियों के गुणों पर भरोसा करने का प्रयास बहुत आम है। जबकि इस तरह के डिजाइन नए हो सकते हैं, "ज्वाइनिंग मैटेरियल के गुण" अक्सर समय के अनुसार होते हैं, और मर्फी सुनिश्चित करती है कि ज्यादातर मामलों में भिन्नता अवांछनीय दिशा में हो। (एक अपवाद, कई मामलों में, "सिलिकॉन घिसने वाले" हैं। यदि ये सिलसिला शुरू में और संयुक्त सामग्री से ठीक से मेल खाने वाली सामग्री का उपयोग करते हैं, तो 20+ वर्ष के जीवनकाल असामान्य नहीं हैं।)

एक दबाव अंतर के खिलाफ सीलिंग के मामले में एक सरलीकृत परिप्रेक्ष्य है कि पाइप में सामग्री से सील सतहों पर प्रति क्षेत्र बल सीलिंग दबाव के सभी स्रोतों द्वारा लगाए गए क्षेत्र के बल से कम होना चाहिए। यह वाक्य अजीब लग सकता है लेकिन इस तरह लिखा जाता है क्योंकि सीलिंग दबाव के एक से अधिक स्रोत हो सकते हैं।

सीलिंग दबाव का स्पष्ट स्रोत बोल्ट को शामिल बनाए रखना है।
यह सुनिश्चित करने का एक स्पष्ट तरीका है कि "psi" (lbf / ^ ^ 2, Pa, ...) को अधिकतम करने से क्षेत्र को कम से कम किया जा सके इसलिए किसी दिए गए बोल्टिंग बल के लिए "चारों ओर जाने के लिए अधिक दबाव" होता है।

उठाए गए फ्लैंग्स औपचारिक सील क्षेत्रों को डिज़ाइन करने और क्षेत्र को कम से कम करने की अनुमति देते हैं।
इस तरह के उठाए गए क्षेत्रों के बिना साई को सील करना कम हो गया है।

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सम्बंधित:

सीलिंग दबाव को कम करने का एक और कम स्पष्ट और अत्यधिक उपयोगी साधन आंतरिक दबाव का उपयोग अपनी सीलिंग बलों को बनाने के लिए है। यह "ओ रिंग्स" द्वारा उपयोग किया जाने वाला सिद्धांत है जो एक लचीली रिंग को इस तरह से ख़राब करने के लिए दबाव के अंतर का उपयोग करता है ताकि सीलिंग साई उसी रिसाव स्रोत से रिसाव पीजीआई से अधिक हो। जबकि ओ रिंग्स को मानक नियमों और तालिकाओं का पालन करके आसानी से डिज़ाइन किया जा सकता है, वे वास्तव में वास्तव में बहुत काला जादू शामिल करते हैं, और कई कम लागत वाले डिज़ाइन जो ओ रिंगों को नियोजित करने के लिए दिखाई देते हैं, वास्तव में लचीली सामग्री के स्क्वैश रिंग्स का उपयोग करते हैं। एक सच्चे ओ रिंग सील और स्क्वैश रबर के बीच का अंतर उचित डिज़ाइन और निर्माण और अपेक्षाकृत छोटा अतिरिक्त $ परिव्यय है। प्रदर्शन में अंतर अतुलनीय है।

Comments

निश्चित रूप से आपका मतलब है "दबाव" और न कि "प्रति क्षेत्र दबाव?"

— एयर

@ एयर थैंक्स - सॉर्ट - मैंने "बल" शब्द को बदल दिया है जैसा कि मेरा मतलब था कि क्लैम्पिंग आदि से प्रति क्षेत्र उपलब्ध बल गैसों से प्रति क्षेत्र बल से अधिक है। तर्कपूर्ण "बल प्रति क्षेत्र" = दबाव ताकि शब्द का उपयोग किया जा सके लेकिन BUT गैस psi को विकसित किया जाता है और यदि आप क्षेत्र को आधा करते हैं तो आपको आधा बल मिलता है इसलिए समान psi (निश्चित रूप से) लेकिन जैसे कि बल बल ~ = स्थिर है जब आप संभोग क्षेत्रों को कम करते हैं इसलिए हॉलिंग सीलिंग क्षेत्र प्रति क्षेत्र बल दोगुना हो जाता है इसलिए सीलिंग दबाव दोगुना हो जाता है। Pseal> पीनट कहती है कि इस महत्वपूर्ण रिश्ते को छुपाती है।

— रसेल मैकमोहन