यहां एक पीस व्हील का चयन करते समय आपको क्या जानने की आवश्यकता है। मेरा अनुभव विनिर्माण अनुसंधान में है और मुझे चाकू बनाने की बारीकियों के बारे में ज्यादा जानकारी नहीं है, लेकिन कुछ सामान्य नियम हैं जिन्हें आप पीस व्हील का चयन करते समय देख सकते हैं। हमेशा सही पहिया पर विशिष्ट जानकारी के लिए आपूर्तिकर्ताओं द्वारा प्रदान किए गए चश्मे की जांच करें ताकि उनसे ऑर्डर किया जा सके।
टीएल; डीआर: स्टेनलेस स्टील वर्कपीस के सटीक पीसने / परिष्करण के लिए, आपको एक सीबीएन अपघर्षक प्रकार, धातु या विट्रीफाइड बॉन्ड प्रकार, छोटे (ठीक) अनाज के आकार, नरम ग्रेड व्हील का उपयोग करना चाहिए।
पीस पहिया विनिर्देश
एक पीस पहिया चुनने के लिए आपको यह समझने की आवश्यकता है कि पहिया के निशान का क्या मतलब है। सुपरब्रैसिव पीस पहियों को अक्सर ANSI मानक B74.13-1977 अंकन प्रणाली का उपयोग करके निर्दिष्ट किया जाता है:
XX - B - 150 - P - YY - V - ZZ - 3
पैरामीटर क्रम में हैं:
- XX, निर्माता का उपसर्ग: महत्वपूर्ण नहीं है
- B, घर्षण प्रकार: D = हीरा, B = घन बोरान नाइट्राइड (cBN)
- 150, अनाज का आकार: 8 से 24 = मोटे, 30 से 60 = मध्यम, 70 से 180 = ठीक, 220 से 600 = मध्यम
- P, व्हील ग्रेड: A से Z तक मूल्य। A = सॉफ्ट, M = मध्यम, Z = हार्ड
- YY, एकाग्रता: निर्माताओं के बीच बदलता है, जिस भी कंपनी को आप देख रहे हैं, उसके लिए डेटाशीट की जांच करें।
- वी, बॉन्ड प्रकार: बी = राल, एम = धातु, वी = विट्रीफाइड
- ZZ, बॉन्ड संशोधन: निर्माताओं के बीच बदलता रहता है
- 3, अपघर्षक की गहराई: इंच या मिमी में अपघर्षक की कार्यशील गहराई, निर्माता के डेटाशीट की जांच करें (पारंपरिक पहियों के विपरीत, सबपरब्रैसिव अक्सर केवल पहिया रिम के बाहर एक पतली परत में लागू होते हैं क्योंकि वे महंगे होते हैं)।
उपर्युक्त कुछ हद तक पैराफ्रास्ड था [1]।
अब मैं उन मापदंडों पर अधिक विस्तार से टिप्पणी करूंगा, जिनमें आपकी रुचि है।
बॉन्ड प्रकार
राल बंधे और vitrified बंधुआ पीस पहियों के बीच का अंतर अनाज को बंधन करने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री है। विभिन्न बॉन्ड प्रकारों में अलग कठोरता, क्रूरता और तापमान प्रतिरोध गुण होते हैं।
सामान्य रूप में:
"[विट्रिफाइड बॉन्ड में] मुख्य रूप से पके हुए मिट्टी और सिरेमिक सामग्री होते हैं। आम उपयोग में आने वाले अधिकांश पीस पहियों में विट्रेंड बॉन्ड व्हील्स होते हैं। वे मजबूत और कठोर होते हैं, जो ऊंचे तापमान के लिए प्रतिरोधी होते हैं, और पानी और तेल से अपेक्षाकृत अप्रभावित होते हैं जिनका उपयोग तरल पदार्थ पीसने में किया जा सकता है। । " [1]
"[रेसिनोइड बॉन्ड में विभिन्न थर्मोसेटिंग राल सामग्री होती है], जैसे कि फिनोल-फॉर्मल्डिहाइड। उनमें बहुत अधिक ताकत होती है और रफ पीस और कटऑफ ऑपरेशन के लिए उपयोग किया जाता है।" [1]
रेजिनॉइड बॉन्ड की तुलना में विट्रीफाइड बॉन्ड सटीक फिनिशिंग ऑपरेशन के लिए बेहतर होते हैं। मैं एक विनिर्माण अनुसंधान प्रयोगशाला में काम करता हूं और हमारे द्वारा उपयोग किए जाने वाले अधिकांश पहिए उपरोक्त कारणों से विट्रीफाइड बॉन्ड पीस पहियों हैं।
हालांकि, एक और विकल्प है। अक्सर सीबीएन और डायमंड सुपरब्रैसिव पहिए धातुई बॉन्ड (आमतौर पर कांस्य) का उपयोग करते हैं। धातु के बंधे पहियों के साथ धातु के सब्सट्रेट के लिए अनाज को बहुत पतली परत में जोड़ा जाता है, जो महत्वपूर्ण मात्रा में अपघर्षक और इसलिए धन को बचाने के लिए जाता है।
अपमानजनक प्रकार
अपने आवेदन के लिए सुपरबैरासिव्स में जाने का अच्छा विचार है। मेरे ज्ञान के लिए अच्छी गुणवत्ता के चाकू उपकरण ग्रेड स्टेनलेस स्टील्स [2] से बने हैं, और यही cBN (क्यूबिक बोरान नाइट्राइड) सुपरब्रैसिव्स [1] के लिए अच्छे हैं।
मैंने पारंपरिक एल्यूमीनियम ऑक्साइड पहियों के साथ स्टेनलेस स्टील को ग्राउंड किया है। वे ठीक से काम करते हैं, लेकिन पहिया के फिर से ड्रेसिंग के साथ एक लंबा समय लगता है। डायमंड सुपरब्रैसिव भी काम करेगा, लेकिन संभवतः आपके आवेदन के लिए ओवरकिल होगा। सिलिकॉन कार्बाइड स्टेनलेस स्टील्स के लिए काम कर सकता है लेकिन पहिया और वर्कपीस के बीच रासायनिक प्रतिक्रियाओं के कारण अधिकांश अन्य स्टील्स के साथ संगत नहीं है।
अन्य बातों पर आपको ध्यान देना चाहिए
एक सटीक पीसने वाले अनुप्रयोग के लिए, यह मानते हुए कि आपने जो अपघर्षक चुना है, वह वर्कपीस सामग्री के साथ संगत है, सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर जिसे आपको चुनना है, वह है अनाज का आकार।
छोटे ग्रिट आकार बेहतर, नैश का उत्पादन करते हैं, जबकि बड़े अनाज आकार बड़े सामग्री हटाने की दरों की अनुमति देते हैं। इस प्रकार, इन दो उद्देश्यों के बीच एक विकल्प बनाया जाना चाहिए जब अपघर्षक अनाज का आकार चुनना हो। ग्रिट आकार का चयन कुछ हद तक कार्य सामग्री की कठोरता पर भी निर्भर करता है। हार्ड वर्क सामग्री को प्रभावी ढंग से काटने के लिए छोटे अनाज के आकार की आवश्यकता होती है, जबकि नरम सामग्री के लिए बड़े ग्रिट आकार की आवश्यकता होती है। [1]
इसलिए क्योंकि आप अपेक्षाकृत कठिन सामग्री (टूल ग्रेड स्टेनलेस स्टील) काट रहे हैं और आप एक अच्छी सतह खत्म करना चाहते हैं, आप एक छोटे (बारीक) अनाज के आकार का चयन करना चाहेंगे। ध्यान दें कि ग्रिट / अनाज के आकार को "पीछे की ओर" जिस तरह से आप उम्मीद कर सकते हैं, गिने जाते हैं: छोटे अनाज में उच्च ग्रिट संख्या होती है और बड़े अनाज में छोटे ग्रिट नंबर होते हैं।
आप एक सॉफ्ट व्हील ग्रेड भी चाहते हैं। सॉफ्ट व्हील्स हार्ड मैटेरियल्स के लिए बेहतर होते हैं और हार्ड व्हील्स के मुकाबले कम मटेरियल रिमूवल रेट्स। हालांकि, ट्रेडऑफ़ यह है कि बहुत सारी सामग्री को जल्दी से हटाने के लिए हार्ड व्हील्स बेहतर होते हैं (वैसे भी पीस प्रक्रिया के लिए)।
[१] मिकेल पी। ग्रोवर, फंडामेंटल ऑफ़ मॉडर्न मैन्युफैक्चरिंग, ५ वां एड।
[२] http://www.buckknives.com/about-knives/choosing-the-right-knife/#types-of-steel