ड्रिल स्पीड का निर्धारण

Question

ड्रिल बिट के लिए धुरी गति की गणना कैसे की जाती है?

मैंने दर्जनों चार्ट देखे हैं जो आरपीएम को उजागर करते हैं जिनका उपयोग विशिष्ट ड्रिल बिट प्रकार, बिट व्यास और सामग्री के लिए किया जाना चाहिए। हालाँकि, क्या होगा यदि मेरे चार्ट में विशेष प्रकार की सामग्री या बिट नहीं है जो मैं उपयोग कर रहा हूं? मुझे यह जानने के लिए भी कुछ अंतर्ज्ञान चाहिए कि क्या चार्ट सही या गलत लगता है।

कुछ त्वरित शोधों पर, यह प्रतीत होता है कि "काटने की गति" वह है जो अंततः किसी विशेष सामग्री के लिए आवश्यक है। मुझे लगता है कि प्रत्येक सामग्री के लिए काटने की गति को देखा जाना चाहिए? क्या इन्हें खोजने के लिए कोई मानक या "गो-टू" जगह है? फिर, धुरी की गति निर्धारित करने के लिए ड्रिल बिट के बारे में जानकारी का उपयोग किया जा सकता है। फिर, क्या होगा यदि मैं एक बड़े छेद का उपयोग करके देखा या सर्कल कटर, और यह सूचीबद्ध नहीं है? आरपीएम (निश्चित सामग्री के लिए) को निर्धारित करने के लिए मैं कटिंग गति का उपयोग करने के लिए थोड़ा कैसे मॉडल करूं?

मैं एक ड्रिल या मिल के लिए फ़ीड गति की गणना करना भी जानना चाहता हूं, लेकिन संभवतः अधिक चर हैं। यह शायद एक और सवाल में बेहतर उत्तर है।

Comments

क्या आप इसे हाथ से कर रहे हैं, या एक मशीन प्रोग्रामिंग कर रहे हैं? (मैं केवल हाथ के प्रकार से मदद कर सकता था।)

— जॉर्ज हेरोल्ड

मैं सीएनसी मिलिंग में जाना चाहता हूं, लेकिन अभी मेरा प्राथमिक उपयोग हाथ से है।

— जस्टिन ट्रेज़ेइक

@JustinTrzeciak एक मैनुअल मशीन के रूप में तो यह शुरू करने के लिए इतना महत्वपूर्ण नहीं थे। मुझे हल्के स्टील में 3/8 एचएसएस जॉबर के लिए 1000 आरपीएम पसंद है और वहां से समायोजित करें। अपनी गति को बढ़ाने के लिए ध्वनि, अनुभव और दृष्टि का उपयोग करें और आवश्यकतानुसार भोजन करें।

— कोरी

Answer 1

आप सही हैं कि सामग्री की कटिंग गति वही है जो आपके ड्रिल-बिट के लिए आरपीएम निर्धारित करती है। यह वास्तव में गणना को बहुत सरल बनाता है।

$$\text{Spindle speed (RPM)} = \frac{\text{Cutting speed}}{\text{Circumference}} = \frac{\text{Cutting speed}}{π \cdot \text{Diameter}}$$

जिस चीज से आपको सावधान रहने की जरूरत है वह है कटिंग स्पीड और व्यास की इकाइयां। उदाहरण के लिए:

• मीट्रिक: यदि आपकी काटने की गति और आपका व्यास में तो आपको अपनी काटने की गति को 1000 से गुणा करने की आवश्यकता है ताकि यहm m m m / m i $m/min$$mm$$mm/min$
• इम्पीरियल: यदि आपकी काटने की गति और आपका व्यास तो आपको अपनी काटने की गति को 12 से गुणा करने की आवश्यकता है ताकि यहमैं n ग ज ई एस मैं एन सी एच ई एस / मीटर मैं $ft/min$$inches$$inches/min$

अधिक जानकारी के लिए विकिपीडिया पर धुरी गति गणना देखें ।

Comments

तो क्या यह सरल सूत्र किसी भी बिट या सिर्फ साधारण मोड़ बिट्स और अंत मिलों और ऐसे के लिए सही है? छेद आरी, Forstner बिट्स, कुदाल बिट्स, आदि के लिए एक ही काम करेंगे?

— जस्टिन ट्रेज़िकैक

बहुत ज्यादा, हां, लेकिन ध्यान दें कि कुछ बिट्स कुछ सामग्रियों के लिए उपयुक्त नहीं हैं या केवल धीमी गति और / या स्नेहन के साथ उपयुक्त हैं। आपके द्वारा उल्लेख किए गए बड़े बिट्स में बड़े व्यास के कारण धीमी गति की गति होगी, यदि संदेह 20% धीमी गति से शुरू होता है और सभी ठीक लगने पर बढ़ जाते हैं। छोटे बिट्स के साथ सावधान रहें, क्योंकि आप उन्हें बहुत आसानी से स्नैप कर सकते हैं यदि वे बहुत धीमे हैं और तेजी से नहीं काट रहे हैं।

— झब्बोट

Answer 2

मुझे नहीं पता कि उन चार्ट के पीछे बहुत अधिक सामग्री विज्ञान है। मुझे संदेह है कि वे सामूहिक अनुभव और ज्ञान के समामेलन हैं।

एक सामान्य नियम के रूप में, गति जितनी धीमी होनी चाहिए उतना ही बड़ा होगा। इसलिए स्वीकार्य अधिकतम गति और उस छेद के आकार के बीच एक उलटा संबंध है जो कट रहा है।

जाहिर है, यदि आप रोगी हैं तो आप एक छोटे से छेद को काट सकते हैं। लेकिन अधिकांश लोग इसके बजाय अगले कदम पर चले जाएंगे और सबसे तेज गति की तलाश में होंगे ताकि वे उस विशेष आकार के छेद को काट सकें।

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तो यह सामान्य नियम क्यों है? एक सा एक विशेष सामग्री के खिलाफ पीस के रूप में, यह शामिल घर्षण बलों से गर्मी उत्पन्न करने के लिए जा रहा है। बड़े बिट्स का मतलब बड़े सतह वाले क्षेत्र हैं इसलिए आपके पास अधिक मात्रा में गर्मी है। गर्मी की पीढ़ी को बिट की घूर्णी गति से गुणा किया जाता है क्योंकि यह समय की अवधि के अनुसार जमीन के क्षेत्र को दर्शाता है।

तो वास्तव में बड़े बिट को धीमा करके, आप एक ही समय में कवर किए गए सतह क्षेत्र की मात्रा कम कर रहे हैं। यह घर्षण गर्मी की मात्रा को कम रखता है (क्योंकि यह अधिक आसानी से फैल सकता है) और संभावना को कम कर देता है कि आप बिट पर गुस्सा नष्ट कर देंगे।

Answer 3

सामान्य तौर पर उपकरण सामग्री के किसी भी संयोजन और मशीनीकृत होने वाली सामग्री के लिए एक इष्टतम काटने की गति और फीड्रेट होगा।

यह अक्सर काटने से उत्पन्न ऊष्मा द्वारा चलाया जाता है लेकिन कठोरता, लचीलापन और उपकरण ज्यामिति जैसे कारकों का भी प्रभाव पड़ेगा।

ड्रिल, मिल्स आदि के लिए अनुशंसित स्पिंडल गति वास्तव में सिर्फ रैखिक काटने की गति को एक घूर्णी प्रारूप में अनुवाद करना है जो कि काम करने के लिए अधिक सुविधाजनक है।

वास्तव में सभी प्रकार के समझौते शामिल हैं और उद्धृत आंकड़े अक्सर सामान्य उपयोग के लिए एक औसत मूल्य होते हैं। उदाहरण के लिए, आप सामग्री को हटाने की सबसे तेज़ दर पाने के लिए कम काटने की गति और भारी फीडेड दर का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन बेहतर फ़ाइनल फिनिश के लिए लाइटर फीड के साथ उच्च गति। इसी प्रकार अनुशंसित उपकरण गति अक्सर सामग्री हटाने की दर और उपकरण पहनने के बीच एक समझौता है।

विशिष्ट मशीन विशेषताएँ भी उदाहरण के लिए बहुत मायने रखती हैं एक एसी मोटर और चरखी ड्राइव के साथ एक बुनियादी स्तंभ ड्रिल में इष्टतम गति पर देखे गए एक बड़े छेद को चलाने के लिए बस पर्याप्त टोक़ नहीं हो सकता है।

कुल मिलाकर यह बताना मुश्किल नहीं है कि किसी विशेष कार्य के लिए गति कब सही है और मेरा अनुभव यह है कि अधिकांश परिस्थितियों में इसे प्राप्त करने के लिए तालिकाओं का उपयोग बहुत उपयोगी है, लेकिन उन्हें समायोजित करने के लिए काफी व्यापक अंतर है किसी विशेष नौकरी की जरूरतों को पूरा करना।

Answer 4

वे कहते हैं कि एक तस्वीर एक हजार शब्दों के लायक है, इसलिए यहां ड्रिलिंग, मिलिंग और मोड़ सहित विभिन्न मशीनिंग कार्यों के लिए "स्वीट स्पॉट" की एक तस्वीर है:

अब आप देख सकते हैं कि फीड्रेट या स्पिंडल आरपीएम पर थोड़ा तेज या धीमा क्या हो रहा है।

आरपीएम सभी गर्मी के बारे में हैं। यदि कटर बहुत गर्म हो जाता है, तो यह नरम और तेजी से सुस्त हो जाता है। चिप्स को साफ करने की क्षमता के बारे में फीड्रेट सभी है। यदि वे बांसुरी में बहुत अधिक पैक करते हैं और जाम करते हैं, तो कटर टूट जाता है।

वे मूल बातें हैं। इसके अलावा भी बहुत कुछ है, और आप इस मुफ्त फ़ीड और गति पाठ्यक्रम से बहुत कुछ सीख सकते हैं ।

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— पेटेर - मोनिका