डीसॉर्डिंग करते समय मैं कैसे तापमान का उपयोग करूं?


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मेरे पास एक तापमान नियंत्रित टांका लगाने वाला स्टेशन है, और मुझे पता है कि मुझे सोल्डरिंग के आधार पर टांका लगाने के लिए उचित रूप से तापमान निर्धारित करने की आवश्यकता है जो कि टांका लगाने के समय मैं उपयोग करता हूं, लेकिन व्यावसायिक रूप से निर्मित पीसीबी से डी-सोल्डरिंग घटकों का उपयोग करने के लिए मैं कैसे तापमान का उपयोग करता हूं?

अब तक मैं सिर्फ 400 ° C का उपयोग कर रहा हूं और बहुत देर तक गर्म नहीं करने के लिए सावधान रहा हूं, लेकिन इलेक्ट्रॉनिक्स और व्यापक वेब पर यहां खोज मुझे यह बताने में सक्षम नहीं है कि कैसे काम करना है, डे-सोल्डरिंग के लिए आदर्श तापमान क्या होगा। हो।


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फ्लक्स की एक बूंद का उपयोग करने से अक्सर मिलाप पिघलाने के लिए आवश्यक तापमान कम हो जाता है।
jippie

आपको सभी कंपोनेंट्स की डेटशीट देखनी होगी। उनमें से कुछ आम हैं जैसे कि रोकनेवाला, कैपेसिटर, डायोड, ... फिर थोड़ी देर के बाद आपको पता चलेगा कि कितना अस्थायी आवश्यक और पर्याप्त है। पूरी तरह से, 400 ° C कई घटकों के लिए मानक है। जैसा कि @jippie ने बताया, आप अस्थायी को कम करने के लिए फ्लक्स का उपयोग कर सकते हैं ... (+ 1 jippie के लिए)
Roh

जवाबों:


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सिद्धांत में डीसोल्डरिंग को सोल्डरिंग के समान तापमान का उपयोग करना चाहिए। टांका लगाने के दौरान मौजूद फ्लक्स आवश्यक तापमान को कम करने में मदद करता है। Desoldering के लिए भी यही सच है, दूषित पदार्थों को हटाने के लिए कुछ फ्लक्स लागू करें।

विभिन्न मिलाप रचनाओं के लिए गलनांक ( प्रति वेलर ) इस प्रकार है:

Tin/Lead        Melting Point °C (°F)
--------        ---------------------
40/60           230 (460)
50/50           214 (418)
60/40           190 (374)
63/37           183 (364)
95/5            224 (434)

कृपया ध्यान दें, ये तापमान गलनांक हैं, अनुशंसित नहीं हैं टांका लगाने या लोहे के तापमान को कम करने के लिए।

अधिकांश गाइड सबसे कम तापमान से शुरू करने की सलाह देते हैं जो कम समय में काम करेगा। यह एक राय का विषय है, लेकिन आम तौर पर 260 ° C (500 ° F) से कम नहीं है।

निम्नलिखित कारकों से प्रदर्शन पर बहुत असर पड़ेगा:

  • इस्तेमाल किए जाने वाले सोल्डर के प्रकार (सीसा रहित को उच्च तापमान की आवश्यकता होती है)
  • बोर्ड की उम्र और संदूषण की मात्रा
  • बोर्ड में परतों की संख्या
  • जमीन के आकार / शक्ति / थर्मल विमानों को संयुक्त होने के कारण उतारा गया
  • घटक, सीसा, ताप, आदि का द्रव्यमान।

उदाहरण के लिए, 2-परत बोर्ड पर छोटे निशान के साथ एक छोटे से थ्रोट-होल घटक को फोल्डर करना, मल्टी-लेयर बोर्ड पर एक ही घटक को डिपॉज़िट करने की तुलना में बहुत आसान है, जिसमें बड़े तांबे के घटक के साथ जुड़ा हुआ है। अधिक द्रव्यमान वाले एक बड़े घटक को अधिक समय या अधिक गर्मी की आवश्यकता होगी।

इसे इस तरह से सोचें, यदि आप अपना तापमान 370 ° C (700 ° F) (वेलर द्वारा अनुशंसित एक शुरुआती तापमान) निर्धारित करते हैं, तो लोहे की नोक के करीब मिलाप और तांबे का द्रव्यमान जल्दी से गर्म होगा, लेकिन इसमें कुछ समय लगेगा उस गर्मी के फैलने के लिए। यदि आप हीट सिंक या ग्राउंड प्लेन के साथ कुछ अलग कर रहे हैं, तो अतिरिक्त द्रव्यमान ब्याज के क्षेत्र से दूर गर्मी का संचालन करेगा, और आपको या तो लंबी अवधि के लिए लोहे को लागू करना होगा, या तापमान को बढ़ाना होगा। खतरा यह है कि आप घटकों को नुकसान पहुंचा सकते हैं यदि आप उनके तापमान सहिष्णुता से अधिक हो जाते हैं।

हकोको 808 डिसोल्डरिंग गन (जो मैं उपयोग करता हूं) 380-480 ° C (715-895 ° F) से होती है। यह ज्यादातर चीजों के लिए एक उल्लेखनीय काम करता है, लेकिन मुझे कभी-कभी जिद्दी घटकों के लिए एक बोर्ड को पहले से गरम करने की आवश्यकता होती है, जिसमें बहुत अधिक द्रव्यमान होता है या एक हीटसिंक से जुड़ा होता है।

400 ° C (750 ° F) का आपका तापमान चयन अच्छा लगता है। उपरोक्त कारकों के आधार पर आपके पास विकल्प होने के बाद से आप कम तापमान पर शुरू कर सकते हैं।


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मैं आमतौर पर desoldering के लिए लगभग 650 ° F (340 ° C) से शुरू करता हूं और अपने तरीके से काम करता हूं। टांका लगाने वाले स्पंज पर अपनी टिप को पहले पोंछें (इसे पिघलाना आसान बनाता है) और जितनी जल्दी हो सके संयुक्त को गर्म करें, ध्यान रखें कि इसे बहुत लंबे समय तक न रखें। यदि यह अच्छी तरह से काम नहीं कर रहा है, तो तापमान को थोड़ा बढ़ाएं और फिर से प्रयास करें।

याद रखें कि यदि आपके लोहे पर टेंपर्ड सोल्डर को पिघलाने के लिए बहुत कम है, तो जिस व्यक्ति ने पहली बार बोर्ड बनाया है, वह शायद इसे पिघला भी नहीं सकता है।


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मैंने हमेशा 380 ° C-400 ° C का उपयोग किया है। यदि आप इसके साथ संघर्ष करते हैं, तो बस अपने स्वयं के मिलाप को घुड़सवार घटकों में जोड़ें, हमेशा मेरे लिए काम करता है। बेशक, कई पिन के साथ एसएमडी घटक थोड़ा कठिन है। उनके साथ मैं बस अपने स्टोव पर बोर्ड को गर्म करता हूं और थोड़ी देर बाद उन्हें हटा देता हूं। एक IR तापमान रीडर का उपयोग करके आपको इस विधि को काफी सटीक रूप से समायोजित करने में सक्षम होना चाहिए।

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