हाथ मिलाप SMD 1206 घटक [बंद]


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चूँकि मैंने एक प्रोटोबार्ड को वायर-सोल्डर करने की कोशिश की जो दयनीय हो गई, मैं पीसीबी ऑर्डर करने का इरादा कर रहा हूं। हालांकि, क्षेत्र को कम करने के लिए, मैं कुछ SMD1206 घटकों का उपयोग करना चाहता हूं। मैंने कुछ बुनियादी लोगों (प्रतिरोधों, कैपेसिटर आदि) का आदेश दिया।

हालाँकि, अब मैंने पढ़ा कि उदाहरण के लिए SMD 1206 MLCC (मल्टी लेयर सिरेमिक कैपेसिटर) को मिलाप को सौंपना बहुत मुश्किल है। यहाँ जैसे । 90-120 सेकंड और / या गर्मी बंदूक का उपयोग करने के लिए हर घटक को पहले से गरम करने की आवश्यकता है।

मेरे पास हीट गन या अन्य पेशेवर उपकरण नहीं हैं।

मेरे प्रश्न हैं:

  • क्या मैं मिलाप एसएमडी 1206 प्रतिरोधों को सौंप सकता हूं? (1/8 डब्ल्यू और कुछ 1/2 डब्ल्यू)?
  • क्या मैं मिलाप एसएमडी 1206 फेराइट मोतियों को सौंप सकता हूं?
  • क्या मैं मिलाप एसएमडी 1206 डायोड / एलईडी डायोड को सौंप सकता हूं?

Btw, मेरा टांका लगाने का कौशल एकदम सही है।


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1206 पतले सोल्डर तार, चिमटी और एक अच्छा लोहा के साथ मिलाप के लिए ठीक है।
कॉलिन

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1206 हाथ से मिलाप करने के लिए कोई समस्या नहीं है, 0805 और 0603 आसान हैं। 0402 कठिन है, मैं 0201 को एक लोहे के साथ प्रबंधित कर सकता हूं लेकिन इसमें शपथ ग्रहण की प्रचुर मात्रा शामिल है। मैं 1206 पर मानकीकरण नहीं करूंगा क्योंकि कैपेसिटर, फेराइट्स और एलईडी उस आकार में प्राप्त करना कठिन हो रहे हैं। 0805 या 0603 आपका सबसे अच्छा विकल्प है।
स्टीव जी

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1206 राक्षस आकार का है। आपको मुश्किल से चिमटी चाहिए। तो मेरी मदद करो, पहले पढ़ने पर मुझे लगा कि आप पूछ रहे थे कि क्या एक सामान्य लोहा 1206 के मिलाप के लिए पर्याप्त गर्मी पास कर सकता है!
स्कॉट सेडमन

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मैं सिर्फ यह जोड़ना चाहूंगा: सुनिश्चित करें कि पहला पैड जो आप टिन है वह ऐसा नहीं है जो एक ग्राउंड प्लेन या अन्य भारी तांबे के क्षेत्र से जुड़ता है। लाइट बल्ब चालू होने से पहले मैं कई बार इससे (या, बल्कि, मेरे घटक और पीसीबी) जल चुके हैं।
कैल्शियम 3000

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जब मैं वास्तव में छोटी smd चीजों को सोल्डर करता हूं, तो एक ट्रिक जिसका उपयोग मैं स्वीडिश में एक हेमोस्टैट (मूंगफली का उपयोग करने के लिए करता हूं, जिसे आप अधिक जानते हैं), उनके पास एकदम सही आकार (विशेष रूप से लंबे होते हैं) और जगह में छोटी छोटी चीजों को रखने के लिए सही बल है । उन लोगों के लिए जो यह नहीं जानते कि यह एक हेमोस्टैट क्या है, यह एक कैंची-दिखने वाला उपकरण है जिसमें सपाट छोर होते हैं, अगर आप इसे एक साथ दबाते हैं तो यह एक साथ कुछ पकड़ता है और केवल तभी छोड़ा जा सकता है जब आप हैंडल बग़ल में धक्का देते हैं। इसका उपयोग अस्पतालों में किया जाता है, विशेष रूप से जगह में कुछ चीजें रखने के लिए सर्जरी में।
हैरी स्वेन्सन

जवाबों:


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आपको संभावना है कि 1206 वास्तव में हाथ मिलाप करने के लिए काफी आसान है। जब आप एसएमडी बोर्डों के अभ्यस्त हो जाते हैं, तो आप पाएंगे कि वे वास्तव में काफी बड़े हैं।

एक मानक लोहे के साथ, मुझे 0603 घटकों को हाथ लगाने में काफी सरल लगता है, और एक छोटे सटीक लोहे के साथ, 0402 किया जा सकता है।

आपकी सबसे अच्छी शर्त और मेरी सिफारिश यदि आपने पहले ऐसा नहीं किया है तो पैड में से एक को मिलाप करना है, फिर अपने लोहे के साथ मिलाप को गर्म करें और घटक को चिमटी के साथ रखें। एक बार जब आप स्थिति से खुश हो जाते हैं, तो लोहे को हटा दें और फिर दूसरी तरफ मिलाप करें। यदि आप अपने सोल्डरिंग कौशल के बारे में निश्चित नहीं हैं तो यह सबसे अच्छा तरीका है।

यदि आपके पास कुछ फ्लक्स तक पहुंच है, तो इसका उपयोग करना सुनिश्चित करें!

यदि आप चाहें, तो आप उस पर कुछ अलग-अलग पैरों के निशान के साथ एक पीसीबी बना सकते हैं, कुछ 1206, कुछ 0805, कुछ 0603 और इतने पर हैं, और इसे 'अभ्यास बोर्ड' के रूप में उपयोग करें। इस तरह, आप अपने एसएमडी सोल्डरिंग कौशल विकसित कर सकते हैं, और जब आप अधिक आत्मविश्वास प्राप्त करते हैं, तो आप 0805 या 0603 घटकों के साथ पीसीबी बनाने के लिए स्विच कर सकते हैं, क्योंकि बड़े आकार मुश्किल से आ रहे हैं!

@ पिप ने प्रश्न में लिंक को इंगित करने के बाद, मेरे पास वास्तव में इस पर कहने के लिए बहुत कुछ नहीं है। मैं एक फटा संधारित्र या किसी भी घटक के साथ समाप्त नहीं हुआ है। लेख घटक के गर्मी के झटके के बारे में बात कर रहा है, और घटक और मिलाप के तेजी से हीटिंग और शीतलन के दौरान होने वाली दरारें । एक समय में केवल एक तरफ टांका लगाने से, जो कि इन तनावों को कम करना चाहिए, वैसे भी लेख दोनों पक्षों को बहुत जल्दी या एक ही समय में मिलाप करने के लिए इंगित करता है। यह भी उल्लेख है कि "बोर्ड झुकने प्रतिरोध परीक्षण" के दौरान विफलताओं का कारण बन सकता है जो मुझे लगता है कि आपके आवेदन में आवश्यक नहीं है! तो वास्तव में, मैं इसके बारे में बहुत ज्यादा चिंता नहीं करेगा। यदि आप बंद मौके पर पाते हैं कि आपके पास एक टूटी हुई संधारित्र है, तो इसे बदल दें!


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@MichelKeijzers वे पहली नज़र में छोटे लगते हैं, लेकिन आपके द्वारा एसएमडी सोल्डरिंग के साथ थोड़ा अभ्यास करने के बाद, यदि आप मेरे द्वारा बताई गई विधि का उपयोग करते हैं, तो वे बहुत मुश्किल नहीं हैं। अब के लिए 1206 के लिए जाओ, और शायद अपने आप को एक 'अभ्यास पीसीबी' बनाने के लिए आप का उपयोग कर सकते हैं क्योंकि यह चीन में किए गए कुछ पाने के लिए बहुत सस्ता होगा! अगर मैं उन्हें थोड़ी देर के लिए नहीं किया है, तो मैं घर पर कुछ आईसी पैकेजों के लिए उपयोग करता हूं
MCG

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@MichelKeijzers शुरू करने के बाद, आप पीछे मुड़कर नहीं देखेंगे! चीनी पीसीबी अब बहुत सस्ते हैं, और एसएमडी घटक आमतौर पर छेद वाले समकक्षों की तुलना में सस्ते हैं। केवल वास्तविक नकारात्मक पक्ष शिपिंग समय है! और नहीं, मैं प्री-हीटिंग को परेशान नहीं करूंगा। मैं कभी नही करता हूँ। यदि आपके पास जीएनडी से जुड़ा एक पक्ष है, तो पहले इस पैड को मिलाप करें, जबकि मिलाप अभी भी पिघला हुआ है, घटक को चिमटी के साथ रखें। एक बार जब आप स्थिति से खुश हो जाते हैं, तो लोहे को हटा दें, फिर दूसरी तरफ मिलाप करें। आसान! जब तक आपकी मदद करने के लिए आपके पास कुछ प्रवाह है, मुझे यकीन है कि आपको यह काफी आसान काम लगेगा :)
MCG

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अच्छा थर्मल राहत के साथ @MichelKeijzers, यह एक समस्या नहीं होनी चाहिए। मैं हमेशा इस तरफ मिलाप करता हूं क्योंकि यह गर्म करने के लिए सबसे कठिन पैड है, और इस तरह आप घटक के साथ एक अच्छे संबंध की गारंटी देते हैं। यह किसी भी तरह से किया जा सकता है, लेकिन यह सिर्फ मेरी व्यक्तिगत पसंद है। यदि आप एक प्रैक्टिस बोर्ड बनाने का निर्णय लेते हैं, तो आप हमेशा उस पर एक ग्राउंड प्लेन से चिपके रहने की कोशिश कर सकते हैं और यह देख सकते हैं कि आपको क्या आसान लगता है
MCG

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@MichelKeijzers हाँ, यह करना चाहिए! हो सकता है कि आपके परीक्षण पर आप अपने सोल्डरिंग का परीक्षण करने के लिए कुछ यादृच्छिक घटक जोड़ सकते हैं। थर्मल राहत के लिए, मैंने कुछ समय पहले उनके बारे में एक सवाल का जवाब दिया था जो इसे स्पष्ट करना चाहिए: Electronics.stackexchange.com/questions/439756/…
MCG

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उत्तर के लिए धन्यवाद (और इसके बारे में कुछ और पढ़ें)। मैं परीक्षण पीसीबी में कुछ 0603 'परीक्षण पैरों के निशान' जोड़ूंगा।
मिशेल कीजर्स

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मुझे मुरता के विरोध से नफरत है; वे अच्छे उत्पादों और सहायक दस्तावेज के साथ एक ठोस कंपनी हैं। हालाँकि, मैं एक दशक से MLCC के लिए हाथ से काम कर रहा हूं और कभी भी MLCC की विफलता नहीं हुई है। मैं बोर्ड या घटकों को पहले से गरम नहीं करता, और मैं किसी अन्य एसएमडी घटकों के साथ एमएलसीसी के साथ अधिक सावधान नहीं हूं।

मैं आमतौर पर 0.031 " शंक्वाकार टिप के साथ एक वेलर WES51 टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करता हूं। मैंने संभवतः 1206 (ये बहुत बड़ा है) से 0201 तक के एक हजार घटकों को मिलाया है (मुझे इन के लिए एक आवर्धक की आवश्यकता है)। 0 से 0 के नीचे आकार बेसिक हैं। 0402 है। एक दर्द। मैं केवल हाथ-मिलाप 0201 है अगर मेरे पास वास्तव में अच्छा कारण है :) ये शाही इकाइयां हैं।

यहां मेरी तकनीक है, जो मुझे यहां दिखाई देने वाले अन्य लोगों से अलग लगती है। यह जरूरी बेहतर नहीं है, लेकिन यह मेरे लिए काम करता है:

  1. दो पैड में से एक को मिलाप की एक छोटी राशि लागू करें । लोहे को हटा दें।

    यदि मेरे पास सोल्डर करने के लिए बहुत सारे घटक हैं, तो मैं आमतौर पर प्रत्येक स्थान (एक घटक प्रति पैड) को एक पास में तैयार करता हूं। अधिक समय कुशल :)

  2. पैड पर एक घटक रखें। यह मिलाप की गांठ पर एक कनेक्शन के साथ आराम कर रहा होगा, और दूसरा कनेक्शन एक साफ पैड पर।

  3. टूथपिक के साथ घटक को दबाए रखें।

  4. टांका लगाने वाले को लोहे को स्पर्श करें। जब यह पिघलता है, तो घटक बोर्ड के स्तर तक डूब जाएगा। लोहे को हटा दें, फिर टूथपिक को।

    ध्यान दें कि यह अभी तक एक अच्छा मिलाप संयुक्त नहीं है! यह सिर्फ घटक को रखता है।

    मैं आगे बढ़ने से पहले प्रत्येक घटक के साथ ऐसा करता हूं।

  5. अब क्योंकि वे सभी जगह में निपट चुके हैं, मैं सभी अनसोल्ड किनारों को मिला देता हूं। यह सीधा है; बस लोहे और मिलाप तार का उपयोग करें।

  6. अंत में, मैं वापस जाता हूं और सभी मूल किनारों को पुन: थूकता हूं। यह महत्वपूर्ण है, क्योंकि उनमें से कुछ में ठंडा मिलाप जोड़ों हो सकता है । या तो फ्लक्स जोड़ें या बस थोड़ा और मिलाप जोड़ें (इसके प्रवाह के लिए)।

इसलिए, मूल रूप से, मैं उन्हें जगह में रखता हूं, फिर दूसरी तरफ मिलाप करता हूं, और फिर पहले पक्ष को हल करता हूं। यह लंबे समय तक नहीं है!


अपने अनुभवों को साझा करने के लिए धन्यवाद, और आपके सोल्डरिंग के तरीके को मैं आज़माऊंगा (मेरे पास एक एओल्यू सोल्डरिंग स्टेशन है ताकि यह शौक परियोजनाओं के लिए पर्याप्त अच्छा हो), और एसएमडी घटकों में 0 अनुभव इतना है कि :-) बदल जाएगा।
मिशेल किजर्स

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मैं काफी हद तक एक ही हूं, लेकिन एक बार में उन्हें निपटाकर एक बार में ही पूरा करने के बजाय एक हिस्सा कर लेते हैं। धीमी, लेकिन तेजी से एक घटक मैं खत्म करना भूल गया!
स्कॉट सेडमन

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1206 (इंपीरियल, 3216 मीट्रिक) हाथ से मिलाप करने के लिए बहुत आसान है।
यह एसएमडी दुनिया में बहुत बड़ा है।

एक सामान्य, 0.5-1 मिमी छेनी, लोहे के साथ आप 0603 (शाही, 1608 मीट्रिक) तक नीचे जा सकते हैं, फिर गर्म हवा उचित गुणवत्ता के साथ करने की आवश्यकता बन जाती है।

ऑप्टिकल सहायता की आवश्यकता ऑपरेटर पर निर्भर करती है।

लोहे के साथ सोल्डरिंग इन 3 चरणों के साथ आसान है।
1. टिन एक पैड, अन्य एक स्पष्ट होना चाहिए।
2. चिमटी के साथ घटक रखें जबकि पैड लोहे से पिघला हुआ हो।
3. अन्य पैड मिलाप, यह वह जगह है जहां आपको पतले सोल्डर की आवश्यकता होती है।

यह आवश्यक है कि आप फ्लक्स कोर के साथ कम से कम या 0.5 मिमी सोल्डर के बराबर हों। यह भी महत्वपूर्ण है कि लोहा बहुत गर्म नहीं है, इसलिए फ्लक्स चले जाने से पहले आपके पास कुछ सेकंड हैं।

यदि आप सोल्डर को लोहे (छोटी स्पाइक्स) से दूर खींच रहे हैं, तो आप फ्लक्स से बाहर हैं। अधिक जोड़ें।

यह लीडफ्री सोल्डर के साथ खराब काम कर सकता है, उस मामले में अधिक पेस्ट फ्लक्स जोड़ें। (उदाहरण: SMD291)

गर्म हवा के साथ, बस दोनों पैड टिन करें, फ्लक्स पेस्ट, ड्रॉप घटक जोड़ें, और इसे गर्म करें। यह वास्तव में जगह में "फ्लॉप" होगा।

आप कभी भी बहुत अधिक फ्लक्स नहीं जोड़ सकते हैं। हालाँकि यह थोड़ा धूम्रपान कर सकता है। बस इसे बाद में साफ करें और धूम्रपान न करें।


ध्यान दें कि टांका लगाने की विधि से ऊपर निर्माता द्वारा अनुशंसित विधि नहीं है। यह निर्माता की थर्मल प्रोफाइल सिफारिशों का उल्लंघन करता है, और असमान हीटिंग के कारण भागों पर शारीरिक तनाव का परिचय दे सकता है। यह आपको तुरंत कोई भी विफल भाग नहीं दे सकता है, लेकिन यह MTBF को कम कर सकता है, और लंबी अवधि, या उच्च मात्रा में, आप उच्च विफलता दर तब देख सकते हैं जब सही ढंग से reflowed हो। मूल रूप से आप कल्पना से बाहर काम करते हैं।
यह ईएसडी की तरह है, आप सीधे कारण और प्रभाव का निरीक्षण नहीं कर सकते हैं, लेकिन यह निश्चित रूप से एक कारक है।

यदि आपका इरादा पेशेवर रूप से ऐसा करने का है, तो कृपया हॉट-एयर स्टेशन में निवेश करें। यह इसके लायक है।
एक चाल जब गर्म हवा के साथ टांका लगाना टिन की सतह तनाव का उपयोग करना है, यह आश्चर्यजनक है और आपके लिए सभी कड़ी मेहनत करता है।


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@ मिचेल आपको अपने प्रश्न में उस जानकारी को शामिल करना चाहिए।
फोटॉन

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हर कोई जो एसएमडी बोर्डों पर काम करता है, उसे गर्म हवा का उपयोग करना चाहिए। मैंने सोचा कि यह किसी प्रकार का पागल-कठिन कौशल है जब तक कि मैंने एक रिगवर्क रिग खरीदा और पिक और जगह और पेस्ट और अन्य सभी चीजें करना शुरू नहीं किया। बोर्ड ज्यादातर पेशेवर रूप से काम करते हुए दिखाई देते हैं, और यह शायद 10 या 20 घंटे के अभ्यास के साथ था। जैसा कि आपने कहा, भागों बस जगह में फ्लॉप।
ऑस्टिन में जूली

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@ जूलीनएस्टीन एह, मैं मुख्य रूप से असहमत हूं क्योंकि आपको मिलाप पेस्ट भंडारण और आजीवन मुद्दों से निपटना होगा। यह हालांकि यह जगह है।
DKNguyen

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@ जूलीनएस्टिन - तब तक ठीक काम करता है जब तक कि आप घनी आबादी वाले बोर्ड पर काम नहीं कर रहे हैं और भागों को उड़ान नहीं मिलती है। गर्म हवा किसी भी अन्य की तरह एक उपकरण है, और सही उपकरण को सही नौकरी से मिलान करने की आवश्यकता है।
स्कॉट सेडमन

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@ScottSeidman - यह "गर्म हवा का उपयोग कैसे करें" कौशल का सिर्फ एक और टुकड़ा है। हवा की मात्रा को कम करें और गर्मी को चालू करें। यदि आप जिस हिस्से पर काम कर रहे हैं, वह छोटा है, एक छोटी सी टिप प्राप्त करें।
ऑस्टिन

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आप क्यों नहीं कर पाएंगे? मैं और मैं किसी भी तरह से विशेष नहीं हैं) 0603 तक सब कुछ कर सकते हैं (जो शाही है, मीट्रिक नहीं) आसानी से, और 0402 अगर मुझे करना है। बस चिमटी प्राप्त करें और आप ठीक होना चाहिए। पहली बार ऐसा करने में कुछ समय लगता है, लेकिन एक बार जब आप इसे लटका लेते हैं तो यह आसान होता है।

इन विजार्ड्स (जिनके द्वारा मेरा मतलब है हमारी लैब टेक) है, जो एक नियमित टांका लगाने वाले लोहे के साथ हाथ से 0201 भी कर सकते हैं, लेकिन मैं यह भी नहीं सोचना चाहता कि यह कैसे किया जाता है।

एक बार जब मैंने PCBs के लिए SMD का उपयोग करना शुरू कर दिया, तो मुझे कभी भी थ्रू-होल कंपोनेंट्स के अलावा वापस नहीं जाना पड़ा। एक बार जब आप इसे लटका लेते हैं तो एसएमडी करना इतना आसान और आसान होता है ...


अपने पहले प्रश्न का उत्तर देने के लिए, जैसे कि murata.com/en-sg/support/faqs/products/capacitor/mlcc/mnt/0001 जहां कम से कम कैपेसिटर के लिए यह बहुत मुश्किल लगता है।
मिशेल केइजर्स

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जिस तरह मै इसे देखता हूँ।

एक आधुनिक उच्च अंत पीसीबी में शाब्दिक सैकड़ों MLCC हो सकते हैं, एक एकल क्षेत्र विफलता पूरे पीसीबी को ई-कचरे में बर्बाद कर सकती है। इसलिए उत्पादन के लिए कैपेसिटर की विश्वसनीयता का उपयोग अत्यधिक उच्च होना चाहिए।

यदि आप हैंड सोल्डरिंग के साथ उन बेहद उच्च स्तर की विश्वसनीयता को बनाए रखना चाहते हैं, तो शायद आपको ऐसी सावधानी बरतने की जरूरत है, जो उस समय से आगे बढ़े, जिसे ज्यादातर लोग उचित समझेंगे।

लेकिन स्पष्ट रूप से आप आमतौर पर करने की जरूरत नहीं है, केवल एक masochist हाथ-टांका लगाने वाले सैकड़ों एसएमटी कैपेसिटर एक उत्पाद पर होंगे जो वे बड़े पैमाने पर उत्पादन कर रहे हैं। अवधारणा / प्रोटोटाइप के सबूत / प्रोटोटाइपिंग में विश्व MLCCs को विशेष सावधानी के बिना हाथ मिलाया जाता है, IMO आपके समग्र विफलता दर के लिए महत्वपूर्ण योगदानकर्ता होने की संभावना नहीं है, भले ही उनके पास reflow soldered वाले की तुलना में बहुत अधिक विफलता दर हो।


क्या गर्म चिमटी को हाथ के टांके लगाने के रूप में गिना जाता है?
DKNguyen

IMO हाँ (हालांकि मैंने उन्हें सोल्डरिंग के लिए कभी अधिक उपयोग नहीं किया है, मैं उन्हें मुख्य रूप से एक डिटोलिंग टूल के रूप में मानता हूं)
पीटर ग्रीन

इस उत्तर के लिए धन्यवाद ... और हां, मुझे आशा है कि मुझे केवल एक बनाना होगा, या सामान्य तौर पर, जब मैं अधिक (अलग पीसीबी) बनाऊंगा, तो औसतन कुछ या अधिकतम 5 या प्रत्येक पीसीबी पर एक होगा, एक प्रति I C।
मिशेल किजर्स

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यदि आप मेरे जैसे हैं, तो आपके हाथ केवल घटक को स्थिर करने के लिए पर्याप्त स्थिर नहीं हैं और एक ही समय में मिलाप करते हैं।

मेरी विधि निश्चित रूप से उत्पादन टांका लगाने की तकनीक नहीं है, लेकिन मैं दो टांका लगाने वाले पैड के बीच गोंद की एक छोटी बूंद रखने के लिए टूथपिक का उपयोग करना पसंद करता हूं और फिर शीर्ष पर घटक को बंद कर देता हूं। मेरे पास घटक को धीरे से सबसे अच्छी स्थिति में लाने के लिए कुछ मिनट हैं। कुछ घंटों के बाद मेरी बूढ़ी आंखें और हाथ घटक को बिना किसी परेशानी के मिलाप करने में सक्षम हैं।


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उस तरह के बोर्ड के काम के लिए, मैं "रेगुलर" फ्लक्स के बजाय टैक्‍स फ्लक्‍स का उपयोग करता हूं। अन्य "चाल" पैड को टिन करने के लिए है, फिर दोनों पैड पर थोड़ा सा फ्लक्स, और फिर से गर्मी। यदि आप ठीक उलटे चिमटी के साथ नीचे हिस्से को पकड़ते हैं, तो आप निशुल्क अंत को टिन किए हुए पैड के पास पर्याप्त रखेंगे जो केशिका कार्रवाई सोल्डर को ऊपर और घटक के दूसरे छोर पर मिटा देगा। हालांकि, कुंजी प्रवाह है, क्योंकि यह ऑक्साइड और एक खराब संयुक्त को रोकने में मदद करेगा।
ऑस्टिन में जूली

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@JulieinAustin टिप के लिए धन्यवाद, लेकिन यह "फाइन-टिप्ड चिमटी के साथ नीचे का हिस्सा है" जो मेरे लिए शारीरिक रूप से कठिन है। मेरा दिमाग जानता है कि क्या होना चाहिए लेकिन मेरे हाथ हमेशा सहयोग नहीं करते हैं।
इलियट एल्डरसन

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यह एक कौशल है, यह सुनिश्चित है। मैंने 45 साल पहले टांका लगाना शुरू किया था, इसलिए मुझे एक लोहे के साथ बहुत अभ्यास है। यदि यह सिर्फ अभ्यास है, तो अधिक अभ्यास करें। अगर यह कुछ और है, तो, बहुत सारी समस्याओं के तरीके हैं। एक चीज जो मैंने सीखी है, वह है ठीक बोर्ड का काम करना जब मैं अपनी सांस लेना और कॉफी का सेवन देखना चाहता हूं।
ऑस्टिन में जूली

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3 कप चीजों के बदसूरत होने के बाद कॉफी के सेवन से पूरी तरह सहमत हैं।
टायलर स्टोन

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मेरे लिए यह संभव है, लेकिन मुझे लगता है कि आपके लिए इसे हाथ से करना भी संभव है। सबसे आसान तरीका है कि आप पहले पैड पर टिन लगाएं। फिर आप चिमटी के साथ घटक को समझ सकते हैं, पैड को गर्म कर सकते हैं और फिर उस पर घटक को दबा सकते हैं। और सोल्डर फ्लक्स का भी उपयोग करें;)।

यहां आप एक वीडियो पा सकते हैं कि यह कैसे करना है।

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