कई वेल्डिंग प्रक्रियाएं होती हैं जो विभिन्न माध्यमों से गर्मी पैदा करती हैं। मुझे लगता है कि छड़ी या MIG वेल्डिंग की तुलना में TIG वेल्डिंग को समझना आसान है। स्पष्टीकरण अन्य वेल्डिंग प्रक्रियाओं को समझने में मदद करेगा इसलिए मैं टीआईजी वेल्डिंग की व्याख्या करना शुरू करूंगा।
TIG वेल्डिंग, (गैस टंगस्टन चाप वेल्डिंग या GTAW) में, एक वेल्डिंग बिजली की आपूर्ति टंगस्टन टिप के साथ हाथ की मशाल से जुड़ी होती है। नकारात्मक इलेक्ट्रोड मशाल से जुड़ा हुआ है। सकारात्मक इलेक्ट्रोड वेल्डेड होने के लिए काम के टुकड़े से जुड़ा हुआ है।
एक चाप को बिजली की आपूर्ति में एक सर्किट द्वारा बनाया जाता है जिसे आर्क स्टार्टर कहा जाता है जो टंगस्टन टिप और काम के टुकड़े के बीच एक उच्च वोल्टेज, उच्च आवृत्ति पल्स का उत्पादन करता है। चाप में परिरक्षण गैस से इलेक्ट्रॉनों को छीनने और आयनों का एक मार्ग बनाने के लिए पर्याप्त ऊर्जा होती है जो टंगस्टन टिप से काम के टुकड़े तक बिजली का संचालन करते हैं। टिग वेल्डिंग के लिए, आर्गन गैस का उपयोग आमतौर पर इसके सस्ते होने के बाद से किया जाता है, आसानी से आयनित होता है, और हवा से भारी होता है इसलिए यह ऑक्सीजन को बाहर रखता है।
जब आयन पथ पूरा हो जाता है, तो बिजली की आपूर्ति इलेक्ट्रोड के बीच वोल्टेज ड्रॉप को समझती है। जब इलेक्ट्रोड और काम के टुकड़े के बीच कोई आयनित पथ नहीं होता है, तो टंगस्टन और कार्य इलेक्ट्रोड के बीच 50V या अधिक अंतर हो सकता है। चाप शुरू होने के बाद, इलेक्ट्रोड के बीच का वोल्टेज अंतराल के आकार के आधार पर लगभग 10V तक गिर जाएगा। इस बिंदु पर, बिजली की आपूर्ति वेल्डिंग चालू चालू करती है। निरंतर विद्युत आपूर्ति के साथ टाइग वेल्डिंग किया जाता है।
चाप को परिरक्षण गैस के प्रतिरोधक ताप द्वारा बनाए रखा जाता है। आयनीकृत गैस एक अवरोधक का कार्य करती है, जहां गर्मी अंतराल के माध्यम से वोल्टेज का एक कार्य है और इसके माध्यम से वर्तमान है। आयनीकृत गैस के माध्यम से उच्च धारा इतनी गर्मी फैलाती है कि गैस एक प्लाज्मा बनने के लिए पर्याप्त गर्म रहती है और चलती रहती है।
हालांकि चाप के पार गर्मी समान रूप से वितरित नहीं की जाती है। इस विन्यास में जो मैंने अभी वर्णित किया है, इलेक्ट्रॉनों वास्तव में टंगस्टन टिप से बाहर निकाल रहे हैं और काम के टुकड़े को मार रहे हैं। यह गर्मी को काम के टुकड़े पर केंद्रित करने का कारण बनता है। अगर मैंने इलेक्ट्रोड की ध्रुवीयता को उलट दिया और नकारात्मक को काम के टुकड़े और मशाल के लिए सकारात्मक से जोड़ दिया, तो मुझे विपरीत प्रभाव पड़ेगा। मुझे अभी भी एक चाप और बहुत सारी गर्मी मिलेगी, लेकिन गर्मी टिप पर केंद्रित होगी न कि उस टुकड़े पर जिसे मैं वेल्ड करने की कोशिश कर रहा था। यह एक गेंद में पिघलने और गिरने से टिप होगा। टंगस्टन का उपयोग टिप के लिए किया जाता है क्योंकि इसमें किसी भी धातु का उच्चतम गलनांक होता है। टिग वेल्डिंग में, आप इलेक्ट्रोड पिघलने और वेल्ड का हिस्सा नहीं बनना चाहते हैं लेकिन अन्य प्रकार की वेल्डिंग में आप करते हैं।
MIG वेल्डिंग (गैस मेटल आर्क वेल्डिंग या GMAW) में, यह वही है जो आप चाहते हैं। एमआईजी वेल्डिंग में, इलेक्ट्रोड एक प्रवाहकीय तार है जो उच्च गति पर एक स्पूल तार से खिलाया जाता है। तार पिघल कर वेल्ड का हिस्सा बन जाता है। ध्रुवता को उलट दिया जाता है ताकि तार सकारात्मक हो और काम का टुकड़ा नकारात्मक हो। आपको MIG के साथ आर्क स्टार्टर की आवश्यकता नहीं है।
जब आप माइग टॉर्च के ट्रिगर को निचोड़ते हैं, तो वायर फीडर वायर को बाहर धकेलना शुरू कर देता है। जब तार काम के साथ संपर्क बनाता है, तो तार एक अवरोधक के रूप में कार्य करता है और गर्म होता है। तार का स्टिकआउट जितना लंबा होगा, उसके पास उतना ही अधिक प्रतिरोध होगा और यह एक अलग वोल्ट ड्रॉप का उत्पादन करेगा।
तार के माध्यम से उच्च धारा के कारण, तार पिघल जाएगा और वापस जला देगा। यह काम और तार के बीच एक छोटा अंतर पैदा करता है जहां आयनीकृत करने के लिए पर्याप्त वोल्टेज है। यह एक चाप बनाता है। विभिन्न मिग प्रक्रियाओं (शॉर्ट सर्किट, ड्रिप, और स्प्रे ट्रांसफर) की बारीकियों में पाए बिना यह प्रक्रिया अनिवार्य रूप से दोहराती है। तार संपर्क बनाता है। गर्म होकर वापस पिघल जाता है। एक चाप को मारता है, फिर से संपर्क बनाता है। आदि।