पीसीबी डिजाइन: दोनों तरफ छेद घटकों के माध्यम से?

Question

मैं एक उपकरण बना रहा हूं, लेकिन पीसीबी आकार में काफी बड़ा हो रहा है। मैंने पहले कभी एक डबल पक्षीय पीसीबी नहीं बनाया है, लेकिन मैं अब इस पर विचार कर रहा हूं। मैंने स्कूल में एक सोल्डर किया है, जहां एसएमडी घटक शीर्ष पर थे, और नीचे छेद वाले घटकों के माध्यम से। क्या दोनों तरफ छेद के घटकों के माध्यम से डालना एक बुरा अभ्यास है? मैं इसके बारे में किसी भी नकारात्मक विचार नहीं कर सकता, लेकिन मैं निश्चित होना चाहता हूं। यह मुझे बहुत सारे स्थान बचाएगा

Comments

अगर यह सिर्फ तुम्हारे लिए है, तो इसके लिए जाओ।

— pgvoorhees

यदि किसी कंपनी के लिए, दो तरफा आबादी लागत में वृद्धि करती है। कंपनियों को पैसा खर्च करना पसंद नहीं है। यदि यह उच्च-मात्रा है, तो डबल-साइडेड थ्रू-होल स्वचालित टांका लगाने को दर्द बनाता है।

— नवंबर को

यदि "बहुत सी जगह" बचाना चाहते हैं, तो सभी थ्रू-होल घटकों को बराबर सतह माउंट घटकों में बदलें। और उसके बाद ही दोहरे पक्षीय प्लेसमेंट के बारे में सोचें।

— अले..चेन्स्की

@ जोसटोला किस तरफ-ऊपर है? : D वास्तव में मैं कहूंगा कि किस पक्ष में सबसे अच्छा वायु-प्रवाह है। कभी-कभी वह नीचे की तरफ होता है।

— ट्रेवर_जी

मेरे लिए, एक "दो तरफा" बोर्ड में दोनों तरफ ट्रैक हैं, लेकिन सभी घटक शीर्ष पर हैं।

— पीटर बेनेट

Answer 1

यदि आप हाथ टांका लगाने की योजना बनाते हैं, तो दोनों तरफ छेद वाले हिस्सों के माध्यम से यह संभव है।

विनिर्माण के साथ मुद्दा हालांकि दोनों तरफ छेद वाले भागों के माध्यम से मिलाप प्रवाह करना मुश्किल है। आप इसे कर सकते हैं, लेकिन आपको प्रत्येक पक्ष के लिए एक बार, एक से अधिक मिलाप मिलाप करने की आवश्यकता हो सकती है, और यह श्रम गहन और महंगा है। कुछ फैब घरों में विशेष उपकरण होते हैं जो अधिक चयनात्मक टांका लगाने की अनुमति देते हैं, लेकिन इसमें सेटअप लागत शामिल होती है, इसलिए जब तक यह एक बड़ा रन नहीं होता है, प्रति बोर्ड कारक लागत महत्वपूर्ण है।

हालाँकि, सभी डबल साइड आबादी वाले बोर्डों के साथ, अंतरिक्ष की बचत रयनीयता द्वारा सीमित है। एक घने बोर्ड पर, दूसरी तरफ का उपयोग करने से आपको उतनी जगह नहीं मिलती जितनी आप कल्पना करते हैं और काफी लागत जोड़ते हैं।

इसके अलावा, चूंकि छेद वाले हिस्से पहले से ही प्रभावी रूप से दो तरफा हैं, इसलिए दूसरी तरफ से प्रहार होता है, आप उन स्थानों पर फिर से उपयोग कर सकते हैं, जहां से चीजें गुजरती हैं, और आपको उन्हें देखने के लिए सक्षम होना चाहिए। तो फिर, यह आपको बहुत कम बचाता है।

छेद के माध्यम से एसएमटी का उपयोग करना आकार को कम करने का एक बेहतर तरीका है।

यदि बोर्ड अभी भी दोनों तरफ आबादी वाले एसएमटी के साथ बहुत बड़ा है, तो आपका अगला सबसे अच्छा शर्त बोर्ड को उपयुक्त कनेक्टर के साथ दो में विभाजित करना है ताकि आप इसे सैंडविच बना सकें। जिसे एक ही पैनल पर दोनों भागों के साथ डिजाइन किया जा सकता है और एक ही बोर्ड के रूप में निर्मित किया जाता है और बाद में विभाजित और इकट्ठा किया जाता है। एक अन्य विकल्प यह है कि इसे एक लचीले सर्किट पर बनाया जाए और इसे मोड़ दिया जाए।

Comments

जब मैंने पीसीबी क्षेत्र पर बचाने के लिए एक घने डबल पक्षीय बोर्ड बिछाने की कोशिश की, तो मुझे लगभग शून्य अचल संपत्ति मिली। यह छेद और पटरियां हैं जो सभी जगह लेती हैं, घटक नहीं। इसके अलावा, बोर्ड अधिक विषम, अनियमित, असंतुलित, अनिच्छुक आदि बन गया, मैं सुझाव देता हूं कि ओपी खुद के लिए इसे आज़माता है, पूर्ण अनुभव प्राप्त करने के लिए। हालांकि यह लगभग निरर्थक है, यह कोशिश करने के लिए मजेदार हो सकता है।

— डैंपमास्किन

@Dampmaskin पूरी तरह से सहमत हैं। जब तक आप इसे आज़माते हैं और रूटिंग वॉल में चलते हैं, तब तक यह जवाबी है।

— ट्रेवर_जी

आम तौर पर "डबल-साइडेड" का अर्थ है दोनों तरफ ट्रैक, लेकिन एक ही तरफ सभी घटक। यदि आप दोनों तरफ के पुर्जे लगाते हैं, तो आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आप चीजों को रखें ताकि आप नीचे से ऊपर की तरफ के घटक और ऊपर से नीचे की तरफ के घटकों को मिला सकें।

— पीटर बेनेट

@Dampmaskin इस टिप्पणी का जवाब होना चाहिए!

— rmuller

@Trevor_G मैं आपके अधिकांश बिंदुओं से सहमत हूं। लेकिन मुझे कंफर्म सोल्डर मास्किंग के बारे में आपके वाक्य को चुनौती देनी है। चयनात्मक टांका लगाने के मानक तरीके हैं जो श्रम गहन नहीं हैं। (1) चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग के लिए एक पैलेट बनाएं। हर पीसीबी असेंबली हाउस जिसमें वेव सोल्डरिंग मशीन होती है, वह ऐसा कर सकता है। (2) तरंग के बजाय चयनात्मक टांका लगाने के लिए एक नोजल मशीन का उपयोग करें। हर विधानसभा सदन में एक मशीन नहीं होती है, लेकिन ये बहुत असामान्य भी नहीं हैं।

— निक एलेक्सीव

Answer 2

यह बहुत घनत्व हासिल नहीं करेगा ...

सामान्य तौर पर, घनत्व की खातिर दो तरफा लोड केवल तभी सार्थक होता है जब एसएमटी खेल में आता है - या तो मिश्रित प्रौद्योगिकी बोर्ड के रूप में जैसा कि आमतौर पर उपभोक्ता उत्पादों में तरंग टांका लगाने के रूप में देखा जाता है, या ज्यादातर एसएमटी डबल-साइड लोड के रूप में पाया जाता है। BGAs के साथ उच्च-घनत्व वाले बोर्डों में और ऐसे जहां एक reflow / चयनात्मक संयोजन प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। जैसा कि ट्रेवर बताते हैं, अधिकांश स्थान पैड क्षेत्रों द्वारा उठाए गए हैं, जिन्हें वैसे भी ओवरलैप नहीं किया जा सकता है। इसके अलावा, एक दूसरे के विपरीत भागों के साथ एक डबल पक्षीय भार करने की कोशिश कर रहा है एक दूसरे से भाग-टू-बोर्ड क्लीयरेंस बनाम लीड ट्रिम के मुद्दों को उठाता है, कभी भी सीक्वेंस स्टफिंग और सोल्डरिंग चरणों के साथ गंभीर कठिनाइयों को ध्यान में न रखें, जो बोर्ड को हाथ से इकट्ठा होने के लिए मजबूर कर सकते हैं या आंशिक रूप से भरवां, मिलाप, फिर अधिक भराई और फिर से मिलाप। ये दोनों उत्पादन में हत्यारे हैं।

लेकिन यह लेआउट सादगी में एक लाभ हो सकता है

हालाँकि, मैंने पूरी तरह से THT डिज़ाइन में डबल-साइड लोड किया है। क्यों? क्योंकि एक बोर्ड के पीछे की तरफ पुर्ज़े लगाना एक बड़ी मदद हो सकती है, जिसके चारों ओर सही तरीके से बोस हो सकते हैं। IO0 से D7 और फिर Q7 वापस DQ0 पर जाने के लिए एक भ्रमित योजनाबद्ध के लिए कर सकते हैं; सबसे ऊपर है, इस तरह की बात का समर्थन कुछ ऐसा है जो सभी टूलिंग विशेष रूप से अच्छी तरह से समर्थन नहीं करता है। हैंड-असेंबली स्थिति में, बोर्ड के निचले हिस्से पर आपत्तिजनक भाग को थप्पड़ मारना आसान होता है, खासकर अगर आपके लेआउट टूल में खराब बैकनोटेशन समर्थन है, जैसा कि मैंने पहले उल्लेख किया है।

Answer 3

एक नीचे की तरफ एक या दो अतिरिक्त-बड़े टीएचटी घटकों को डालने की कल्पना कर सकता है और शेष इलेक्ट्रॉनिक शीर्ष भाग पर। यह प्राप्त करने के लिए कि आपको टांका लगाने के दौरान अपने पीसीबी के लिए एक मिलाप फूस (एक एडेप्टर) ऑर्डर करना होगा। $ / € 700 और 2000 के बीच अतिरिक्त लागत + कुछ अतिरिक्त उत्पादन लागत। लेकिन टीएचटी घटकों को वास्तव में बड़ा होना चाहिए और इसका फायदा उठाने के लिए यह स्पष्ट होना चाहिए। सोल्डर फूस या एक अन्य प्रकार के स्व-निर्मित एडाप्टर को मैनुअल सोल्डरिंग के लिए भी आवश्यक हो सकता है।

Answer 4

अंतरिक्ष के लाभ के संदर्भ में पहले ही जो कहा जा चुका है, उसमें TH घटकों को दोनों ओर रखने से डिजाइन प्रक्रिया तेजी से जटिल हो जाती है, क्योंकि मन में एक बात सोल्डरिंग आयरन वाले घटकों के सोल्डर पैड की पहुंच है। जब तक यह केवल एक मुट्ठी भर घटकों की तरह लगता है, तब तक यह एक बुरा सपना है। मेरे अनुभव के आधार पर, यह माउंट माउंट घटकों को स्थानांतरित करने का समय है, हो सकता है कि TH से सभी घटकों को स्विच किए बिना पूरा हो जाए, लेकिन इसके बजाय निष्क्रिय से शुरू करें, और उपलब्ध "बड़े" पैकेज का उपयोग करें, जैसे कि 1206 या 0805, जो हैं स्टील के किसी भी गर्म कुंद टुकड़े के साथ मिलाप करने के लिए पर्याप्त है। एक बार जब आप प्रौद्योगिकी के साथ आत्मविश्वास प्राप्त करते हैं, तो आप कभी भी TH घटकों पर वापस नहीं जाएंगे, जब तक कि आपके पास कोई विकल्प न हो।

Answer 5

पैरों के नीचे की तरफ रस्सियों के लिए अपने आप को अपना vias बना लेने से थ्रूहोल के हिस्से अच्छे हो जाते हैं। SMD के समान घटक को जोड़ने के माध्यम से करने की आवश्यकता है, और अक्सर गूल-विंग लीड्स का उपयोग करते समय थ्रू होल की तुलना में व्यापक होता है। मुझे लगता है कि अगर आपके पास प्लास्टिक के बड़े हिस्से थे, जिन्हें ठंडा करने की आवश्यकता थी, तो उन्हें नीचे की तरफ रखना और एक धातु के मामले के खिलाफ पूरा बोर्ड बढ़ाना आसान हो सकता है।

एक साधारण रीफ़्लो ओवन के साथ एसएमटी ने मेरे जीवन को बहुत आसान बना दिया है। हम तापमान की निगरानी के लिए मल्टीमीटर में एक पुराने सीयर्स 4-तत्व टोस्टर और एक थर्मोकपल जांच के साथ रिफ्लो करते हैं। ऐसे समय में जब हाथ इकट्ठा करना बनाम हाथ से हर एक लीड को मिलाप करना, और जैसा कि 0805 और 1206 आकार भागों के ऊपर उल्लेख किया गया है, हाथ से रखना काफी आसान है (0603 और 0402, इसके बारे में भूल जाओ!)। पोलोलु डॉट कॉम से 3 और 4 मील मोटी माइलर सोल्डर पेस्ट स्टेंसिल छोटे बोर्ड और कई 'बड़े' पैड के आकार जैसे कि ट्रांजिस्टर, 44 लीड और 64 लीड टीक्यूएफपी घटकों के लिए महान हैं, 100-लीड टीक्यूएफपीओ थियो के लिए इतना अच्छा नहीं है। भागों की पिच निर्धारण कारक है। मैंने 10cm x 10cm बोर्डों के लिए iteadstudio.com से धातु के स्टैंसिल का ऑर्डर देना शुरू कर दिया है, जब स्टैंसिल में धातु-स्टैंसिल डॉन होता है, तो स्क्लेजी-इंग सोल्डर पेस्ट के दौरान माइलर बहुत अधिक बढ़ जाता है। '

हम थोड़ी देर के लिए दोनों पक्षों के घटकों के साथ डबल पक्षीय बोर्ड कर रहे हैं। नीचे की तरफ पहले रिफलेक्ट किया जाता है, फिर ठंडा किया जाता है और कैप्टन टेप को बड़े घटकों पर इस्तेमाल किया जाता है, बस-इन-केस के रूप में। फिर शीर्ष साइड पैड को चिपकाया जाता है, भागों को रखा जाता है, और फिर से रिफ्लेग किया जाता है। यह वास्तव में नीचे की ओर microcontroller पिन के बगल में क्रिस्टल, कैप, और रेसिस्टर्स प्राप्त करने के लिए आसान है, जबकि यूसी पिन से दूर जाने के लिए मार्ग के शीर्ष पर रास्ते में उन समान भागों को नहीं है।

Answer 6

आधुनिक PLD / FPGA है, आदि असतत आईसी को खत्म करने का एक अद्भुत काम करते हैं। 30 साल पहले डिज़ाइन किए गए बोर्ड जो दीवार-से-दीवार टीटीएल तर्क थे, अब उन्हें एकल एफपीजीए द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है। सतह माउंट घटकों के साथ, FPGA, और एम्बेडेड micros, बोर्डों हम 20-30 साल पहले किया था एक चौथाई आकार या छोटा होगा।