पीसीबी को सीधे एक साथ मिला देना

Question

मैं एक पुराने PLCC32 भाग को बदलने का प्रयास कर रहा हूं जो सीधे तौर पर अनिर्दिष्ट फॉर्म के नए हिस्से के साथ बोर्ड में मिलाया गया था। हमें निश्चित रूप से एक एडेप्टर की आवश्यकता होगी क्योंकि हम एक PLCC32 भाग को खोजने में सक्षम नहीं हैं जो हमें चाहिए। मैं पीएलसीसी एडॉप्टर प्लग का उपयोग नहीं कर सकता क्योंकि वहाँ भी ऊंचाई प्रतिबंध हैं। हम एक दो-तरफा एडेप्टर बोर्ड बनाने पर विचार कर रहे हैं जिसमें नीचे की तरफ पैड हैं जो वर्तमान बोर्ड पर PLCC32 लेआउट से मेल खाते हैं, शीर्ष पर नए लेआउट के साथ। सैद्धांतिक रूप से, एडेप्टर बोर्ड सीधे पुराने बोर्ड और एडॉप्टर के शीर्ष पर नई चिप को मिलाया जाएगा।

हालाँकि, मैंने इस तरीके से सीधे दो PCBs को एक साथ टांका लगाने का कोई उदाहरण नहीं देखा है, जिससे मुझे लगता है कि यह एक बुरा विचार होने की संभावना है। क्या कोई इस तरह के कस्टम एडॉप्टर पर टिप्पणी कर सकता है?

Answer 1

कोई बात नहीं। मुझे उस चित्र की तलाश करनी थी जो तकनीक को दर्शाता है:

आप पीएलसीसी के पैड पर छेद के माध्यम से एक पीसीबी बनाते हैं, इसलिए 1.27 मिमी की पिच पर, और चार पक्षों को मिलाएं ताकि आपको चित्र में जैसे आधे छेद मिलें। ये पुराने PLCC पदचिह्न पर आसानी से हल करने योग्य हैं, यह अक्सर उपयोग की जाने वाली तकनीक है, जिसे कास्टेलेशन कहा जाता है ।

एक पूर्ण बोर्ड की एक तस्वीर:

और दूसरा:

या यह एक प्रश्न 1 मिनट पहले पोस्ट किया गया:

तुम्हें नया तरीका मिल गया है।

आपको एक हिस्सा ढूंढना होगा जो इस छोटे पीसीबी के अंदर फिट बैठता है, लेकिन पिछले वर्षों के लघुकरण को देखते हुए यह समस्या नहीं हो सकती है।

संपादित 2012-07-15
QuestionMan पीसीबी थोड़ा बड़ा ताकि PLCC के सोल्डर पैड यह किया जा रहा है बनाने के लिए सुझाव दिया। BGAs के लिए सोल्डर बॉल्स भी IC के अंतर्गत होते हैं, लेकिन यह सॉलिड सोल्डर बॉल्स होते हैं, पेस्ट नहीं होते हैं, और मुझे नहीं पता कि दो PCBs के बीच निचोड़ने पर सोल्डर पेस्ट कैसे व्यवहार करेगा। लेकिन आज मैं इस आईसी पैकेज में टकरा गया:

यह की "कंपित दोहरे पंक्ति MicroLeadFrame® पैकेज (MLF)" है ATMega8HVD , और यह रूप में अच्छी तरह आईसी के तहत पिन है। यह 3.5 मिमी x 6.5 मिमी है, और इसका वजन छोटे पीसीबी से बहुत कम है। यह महत्वपूर्ण हो सकता है, क्योंकि पिघला हुआ मिलाप पेस्ट के कम वजन के केशिका बलों के लिए धन्यवाद आईसी को अपनी सटीक स्थिति में खींच सकता है। मुझे यकीन नहीं है कि अगर उस पीसीबी के लिए भी ऐसा होगा, और तब स्थिति एक समस्या हो सकती है।

Comments

क्या आप किनारे के 'हाफ पैड' के लिए बोर्ड हाउस को किसी विशेष निर्देश पर टिप्पणी कर सकते हैं? यह छेद प्रक्रिया के माध्यम से मढ़वाया से काफी अलग होना चाहिए। मैं सोच भी नहीं सकता कि मैं अपने ECAD (Altium) में इसका प्रतिनिधित्व कैसे करूंगा।

— जेसन

@ जेसन - मुझे लगता है कि आप उन्हें पीसीबी पर किसी भी नियमित छेद की तरह खींचते हैं जो थोड़ा बड़ा होता है, और एक आउटलाइन ड्राइंग पास करता है जो पीसीबी की दुकान में आधे छेद को काट देता है। आपको DRC को निर्देश देना होगा कि वे अनदेखी करें कि छेद PCB के किनारे को ओवरलैप कर रहे हैं। बेशक, कोई वी-कट :-)। मुझे नहीं पता कि चढ़ाना कुछ खास है।

— स्टीवनवह जूल

एसडीडी पैड के साथ मूल चिप लेआउट पर विस्तार के बारे में क्या है, उदाहरण के बिना कास्टेलेशन? तल पर एसएमडी पैड ताकि शीर्ष लेआउट मूल पैड से बड़ा हो सके।

— प्रश्न-पत्र

@QuestionMan - मुझे नहीं पता कि वे रिफ्लो सोल्डर पेस्ट के साथ ऐसा करते हैं। बीजीए इस तकनीक का उपयोग करते हैं, क्योंकि बीजीए वाहक वास्तव में एक पतली पीसीबी है, लेकिन फिर आपको कुछ मिलाप गेंदों और उन्हें संलग्न करने का एक तरीका खोजना होगा। इसके अलावा एक अच्छी तरह से नियंत्रित reflow ओवन।

— स्टीवनव

@stevenvh मैंने इस बारे में अपने बोर्ड हाउस से पूछा और उन्होंने मूल रूप से पुष्टि की कि आपने क्या कहा है (छेदों के माध्यम से रूपरेखा और फैब नोट्स में सूचित करें)। इसके लिए उनका कार्यकाल 'आधा छेद' है।

— जेसन

Answer 2

एक बड़े पीसीबी पर एक छोटे से पीसीबी फ्लैट को मिलाना संभव है। वास्तव में, यह है कि कितने एम्बेडेड रेडियो मॉडल माउंट किए गए हैं ( उदाहरण , उदाहरण )। पैड बोर्ड के किनारे पर हो सकता है (आधा सिलेंडर बनाने के लिए कट के माध्यम से)। या, श्रीमती पैड या तो सीधे नीचे हैं।

* स्टीवन के जवाब में फोटो भी देखें । ऐसी विशेषता को कास्टेलेशन (धन्यवाद, द फोटॉन) कहा जाता है ।

पर भी देखो मेष सही-ए-चिप एडेप्टर। उनमें से कुछ ( जैसे यह एक ) एक एसएमटी पदचिह्न से दूसरे एसएमटी तक जाते हैं। ऐसी कंपनियां भी हैं जो कस्टम एडेप्टर बनाने में माहिर हैं। उदाहरण के लिए एडेप्टर-प्लस ।

Comments

"castellation"?

— फोटॉन

@ ThePhoton "कास्टेलेशन" हाँ, यह बात है, धन्यवाद!

— निक एलेक्सीव

@ ThePhoton - आप कह सकते हैं कि जल्द ही !! मैंने images.google.com पर हर संभव कीवर्ड के बारे में कोशिश की है !! Dammit ;-)

— stevenvh

अल्मोश आपके सभी लिंक मर चुके हैं।

— नवीन

Answer 3

वे हर फुटप्रिंट के बारे में किसी भी अन्य पदचिह्न के लिए एडेप्टर बनाते हैं। और अगर यह नहीं बना है, तो ऐसी कंपनियां हैं जो आपके लिए एक कस्टम बनाएंगी। लेकिन वे आम तौर पर बहुत महंगे हैं और, जैसा कि आपने उल्लेख किया है, लंबा है।

एक और विकल्प चिप डेडबगिंग है। लेकिन आपके अन्य प्रश्न को देखते हुए, आपके पास ~ 70K इकाइयों का उत्पादन रन है। तो यह समाधान अव्यावहारिक प्रतीत होगा। एक तार की संभावना गलत तरीके से रखी जा रही है या एक मिलाप संयुक्त नहीं पकड़ रहा है (विशेषकर अगर कंपन के अधीन) संभवतः एक रन के आकार में बहुत अच्छा है। और जब आप तकनीशियन समय में कारक, यह भी बहुत महंगा है।

वे बीजीए एडाप्टर्स बनाते हैं ताकि डेडबिंग की तुलना में अधिक ठोस हो और सामान्य एडेप्टर की तुलना में कम संभव हो। एक और PLCC32 को स्वीकार करने के लिए, बोर्ड को मूल PLCC32 पदचिह्न की तुलना में बड़ा होना चाहिए और मूल पैड पर सोल्डर पेस्ट का उपयोग करके सोल्डर किया जाना चाहिए और एक BGA घटक की तरह एक रिफ्लो ओवन होगा। फिर नए PLCC32 को एडेप्टर के पैड पर टाँका जाएगा। फिर से महंगा है।

आपकी सबसे अच्छी शर्त एक छोटे पदचिह्न के साथ एक नई चिप का उपयोग करने पर विचार करना होगा। फिर एक छोटा बोर्ड बनाया गया जो समान पिंस के साथ PLCC32 का आकार है। मैंने 8051 ICE के लिए कुछ ऐसा ही देखा है। मुझे एक अच्छी तस्वीर नहीं मिली।

आप जिस आकार की बात कर रहे हैं, उसके एक प्रोडक्शन रन के लिए। मैं बोर्ड को कम से कम कीमत देना चाहता हूं। स्थापित करने के लिए एक कस्टम एडॉप्टर प्लस तकनीशियन समय की लागत की तुलना में लंबे समय में रिस्पिन सस्ता हो सकता है।

Answer 4

मैं एक बॉल ग्रिड ऐरे (BGA) IC पैकेज पर विचार करना चाहता हूँ, जो उस के एक उदाहरण के करीब हो। यह "घटक" पीसीबी पर पहले से स्थापित सोल्डर-गेंदों के साथ आता है। असेंबली मुश्किल है, आमतौर पर स्वचालित प्लेसमेंट और गर्म हवा के माध्यम से, अक्सर नीचे से पहले से गरम के साथ भी किया जाता है। आपके मामले में आप शायद केवल परिधि के आसपास संपर्क करेंगे, इसलिए निरीक्षण थोड़ा आसान होगा। हालाँकि आप शायद पहले से मिलाप गेंदों नहीं होगा। आप BGAs को री-बॉल करने के लिए rework के समाधान देख सकते हैं।

QFN पैकेज के लिए भी कुछ समानता है, जो आमतौर पर एक स्टैंसिल के साथ पेस्ट जमा करके और फिर एक समान बाहरी क्षेत्र हीट स्रोत का उपयोग करके मिलाप किया जाता है, हालांकि आपके पास किनारे की मोटाई तक धातुकरण नहीं होगा जो कई QFN को फिल्मांकन में सहायता करने के लिए है ( और संयोग से आप एक बहुत ही ठीक टिप लोहे के साथ काम करने के लिए एक सीमित क्षमता दे)

यदि आपका पीसीबी घर ऐसा करेगा, तो हाल ही में चिप-वाहक मॉड्यूल पर देखे गए बोर्ड आउटलाइन आइडिया द्वारा आधे में काटे गए छेदों के माध्यम से चढ़ाया जाना एक दिलचस्प विचार हो सकता है, क्योंकि इससे आपको मोटाई में धातुकरण होगा। मुझे लगता है कि आपके पास सोल्डरिंग का एक उचित शॉट हो सकता है जो लोहे या एयर पेंसिल के साथ हो।