तल पर एक "पैड" के साथ एक एसएमडी घटक को कैसे मिलाप करें?


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मुझे एक प्रोजेक्ट के लिए एक PCB निर्मित मिल रहा है जिस पर मैं काम कर रहा हूं। भागों में से एक, A4950 मोटर चालक ( डेटाशीट ) में नीचे की तरफ एक "पैड" होता है, जिसका तात्पर्य थर्मल अपव्यय के लिए पीसीबी के GND में मिलाप से है। मैं केवल पीसीबी की थोड़ी मात्रा का आदेश दे रहा हूं, इसलिए मेरे लिए यह अर्थ नहीं होगा कि मैं किसी प्रकार की पीसीबी विधानसभा सेवा खरीदूं । मैं खुद घटकों को टांका लगाने की योजना बना रहा हूं।

मैं टांका लगाने के बारे में सोच रहा था, और मैं अनिश्चित हूं कि मैं कैसे (टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करके) चलाऊंगा, तल पर पैड को मिलाप कर रहा हूं। क्या यह हाथ से भी संभव है?

मैं सोच रहा था कि शायद मैं मैन्युअल रूप से पीसीबी में कुछ टांका लगाने वाला पेस्ट लगा सकता हूं, लेकिन मुझे यकीन नहीं है कि यह मिलाप पेस्ट का एक उचित उपयोग है या नहीं।

मैं नीचे के उजागर पैड के साथ एक आईसी को कैसे प्रोटोटाइप कर सकता हूं?


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इससे पहले कि आप बोर्ड को डिज़ाइन करें या भागों को ऑर्डर करें, इस तरह का प्रश्न आप (और उत्तर) पूछें। एक सोल्डर टैब के नीचे के हिस्से वास्तव में एक लोहे के साथ हाथ से मिलाप नहीं कर सकते हैं। आपको एक रिफ्लो ओवन चाहिए। मैं आपकी मदद नहीं कर सकता। मैं उन प्रकार के हिस्सों से बचता हूं - मैं केवल शौक की चीजें करता हूं, और एक टोस्टर ओवन, धैर्य और भाग्य से बना धांधली के साथ घर के वातावरण में रिफ्लो करने में कोई इच्छा नहीं है।
JRE

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@ मुझे अभी तक इसे बनाने के लिए नहीं भेजा गया है। मैं पहले यहाँ एक उत्तर पाने के लिए इंतजार कर रहा था;)
eeze

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यह गर्म हवा का उपयोग करके हाथ से किया जा सकता है, लेकिन आपके पहले कुछ प्रयास सफल नहीं हो सकते हैं। यदि आप मिलाप पेस्ट को बड़े करीने से पैड पर लागू करने में सक्षम हैं, तो सफलता की संभावना में सुधार होगा, मुझे लगता है।
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इसके लिए आपको जो टूल चाहिए, वह "पेंट रिमूवल" "हीटगन" नहीं है, बल्कि एक हॉट एयर रीवर्क टूल है। उत्तरार्द्ध अब काफी सस्ती हैं, और बेहद उपयोगी हैं, न केवल इस तरह के हिस्सों को स्थापित करने के लिए, बल्कि किसी भी बहु-नेतृत्व वाले घटक को हटाने के लिए भी। यदि आपको किसी चित्रकार की हीट गन का उपयोग करना चाहिए, तो आपको संभवतः किसी अन्य चिप्स से पहले और निश्चित रूप से किसी भी सस्ते प्लास्टिक कनेक्टर से पहले इस चिप को स्थापित करना चाहिए।
क्रिस स्ट्रैटन

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एक और तरकीब, बहुत हीन लेकिन कभी-कभी काम करने योग्य है, यदि आप पीसीबी डिजाइन कर रहे हैं, तो आप पैड के माध्यम से कुछ बड़े vias रख सकते हैं, गर्मी के लिए पहुंच प्रदान करते हैं और रिवर्स साइड से वायर मिलाप फ़ीड करते हैं। या यदि भाग में केवल दो तरफ होता है, तो आप पैकेज से परे पैड संपर्क का विस्तार करने और इसे इस तरह से गर्म करने में सक्षम हो सकते हैं। लेकिन वास्तव में इसे गर्म वायु उपकरण प्राप्त करने का बहाना मानते हैं - यह आपको बहुत सारी कठिनाइयों से बाहर निकाल देगा।
क्रिस स्ट्रैटन

जवाबों:


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ऐसा करने के लिए सबसे अच्छा तरीका यह है कि एक बड़े उच्च प्रवाह वाले गर्म वायु स्रोत या ओवन के साथ सब कुछ पहले से गरम किया जाए। यदि आपके पास है, तो पहले पेस्ट लागू करें, या पैड को थोड़ा सा तार मिलाप। फिर प्री-हीट। प्री-हीट तापमान लगभग 125C या तो है।

एक बार जब सब कुछ 125C पर भिगोया जाता है, तो सीधे और उसके आस-पास के हिस्से में स्थानीय गर्म हवा को सीधे हिस्से में लगायें। मिलाप को पिघलाने के लिए तापमान पर्याप्त गर्म होना चाहिए, लेकिन भाग को ज़्यादा गरम नहीं करना चाहिए। बहुत सारे सस्ते गर्म-वायु उपकरणों में खराब तापमान सेटिंग और संकेत हैं। इसलिए आपको प्रयोग करने की आवश्यकता हो सकती है। यदि मिलाप बहुत तेजी से पिघलता है, तो यह बहुत गर्म है। यदि यह लगभग 10-45 सेकंड में पिघलता है, तो संभवतः अच्छा है। यदि इसमें पूरा मिनट लगता है, तो यह संभवतः अधिक गर्म होना चाहिए। अक्सर, आप स्वयं के हिस्से को स्वयं-संरेखित करते हैं और जब सभी मिलाप पिघल जाते हैं तो जगह में झपकी लेंगे। यह एक अच्छा संकेत है कि यह पर्याप्त गर्म है।

छोटे हिस्से शायद बड़े हिस्सों की तुलना में बहुत तेजी से रिफ्लेक्ट होंगे, और उन्हें उतने तापमान की भी जरूरत नहीं होगी। हो सकता है कि आपका पहला प्रयास अच्छा न हो। इसलिए समय, तापमान और परिणामों पर नज़र रखें। एक बार जब आप एक विजेता नुस्खा पाते हैं, तो उससे चिपके रहें।

यदि आपके पास पूरे बोर्ड को प्री-हीट करने का कोई तरीका नहीं है, तो आप इसे उसी तरह से कर सकते हैं जिस तरह से आर्सेनल कहता है। यदि आप एक बोर्ड की मरम्मत कर रहे हैं जो कि रिफ्लो ओवन के माध्यम से चला गया, तो भाग को हटाते समय समय और तापमान का ध्यान रखें। यह आपको नए को स्थापित करने के लिए आवश्यक समय और तापमान का एक अच्छा विचार देगा।

बड़े हिस्सों के लिए, मैं कभी-कभी उन्हें गर्म करने से पहले नहीं रखता। मैं गर्म हवा की धारा के किनारे के पास चिमटी के साथ हिस्सा पकड़ता हूं। मैं पैड पर गर्म हवा का उपयोग करता हूं जब तक कि मैं यह नहीं देख सकता कि मिलाप अच्छी तरह से पिघल गया है, तो मैं गर्म हिस्से को चिमटी के साथ पिघला हुआ मिलाप पैड पर रखता हूं। गर्म मिलाप पर एक ठंडा हिस्सा न रखें। हिस्सा गर्म होना चाहिए, अन्यथा, आपको एक ठंडा मिलाप संयुक्त मिलेगा। यदि आप इसे इस तरह करते हैं, तो आप भाग को रखने के तुरंत बाद हीटिंग को रोक सकते हैं। ओह, भी, प्रवाह का उपयोग करें।


यह एक अलग सवाल हो सकता है, लेकिन क्या आपको लगता है कि अगर मैं पैड को मिलाप नहीं करता, लेकिन शीर्ष पर एक छोटा सा हीटसंकट लगाता हूं, तो क्या आपको लगता है कि यह काम कर सकता है?
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यह कहना बहुत कठिन है। हालांकि, इस तरह मिलाप भागों में सक्षम होना एक उपयोगी कौशल है। बस अपने कौशल और प्रशिक्षण में निवेश के रूप में अतिरिक्त भागों पर खर्च किए गए धन को देखें। यदि आप इसे 5 बार करते हैं, तो मेरा मानना ​​है कि आप इस पर बहुत अच्छे हो जाएंगे। फ़्लक्स का उपयोग करें, यदि आवश्यक हो तो आवर्धक ग्लास या माइक्रोस्कोप प्राप्त करें, क्या किसी ने आपकी मदद की है यदि आपको तीसरे हाथ की आवश्यकता है, आदि। यूट्यूब पर कुछ वीडियो देखें।
मकिथ

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शायद यह इंगित करने के लायक है कि यह आमतौर पर बहुत स्पष्ट होगा जब भाग ने पर्याप्त गर्मी प्राप्त की है क्योंकि यह पदचिह्न के लिए आत्म-संरेखित होगा। यह 2-लेयर बोर्ड के साथ बहुत सीधा होना चाहिए, लेकिन मुझे लगता है कि आंतरिक विमानों के साथ एक बहुपरत बोर्ड के लिए रिफ्लो ओवन पर उधार लेने के समय के लायक हो सकता है।
स्परोहो पेफेनी

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350C या उससे अधिक पर हीटिंग से भाग और पीसीबी को पिघलाना होगा। कभी भी 250C से अधिक का उपयोग न करें।
फ्रेडल्ड

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मुझे लगता है कि यह सिर्फ आसपास की हवा है जो इसे जल्दी से ठंडा करने वाली धारा में मिल जाती है।
शस्त्रागार

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ऐसा करने का एक सस्ता और आसान तरीका पीसीबी पर पैड के केंद्र में एक छोटे (50 से 100 मील) छेद को ड्रिल करना है। पैड को खुद ही सोल्डर करें लेकिन इतना नहीं कि वह पोखर जाए। मिलाप या कम से कम आईसी पर पैड को प्रवाहित करना और पीसीबी को कोने के पिन को मिलाप करना।

पीसीबी के पीछे और आपके द्वारा ड्रिल किए गए छेद में 60 वाट या सोल्डर आयरन को एक छोटे छेनी की नोक से डालें । यह आईसी पैड और पीसीबी पैड को एक साथ फ्यूज करने के लिए पर्याप्त गर्म करेगा। पैड को फ़्यूज़ करने के लिए आईसी फ्लैट को दबाने के लिए एक उँगलियों का उपयोग करें। इसे तुरंत रोकें। अब आप मैन्युअल रूप से सोल्डर कर सकते हैं या शेष पिंस को सोल्डर करने के लिए इन्फ्रा-रेड या हीट गन का उपयोग कर सकते हैं।

यह अच्छी तरह से काम करता है जब आप इसे कुछ बार कर चुके होते हैं। आप इस ट्रिक का उपयोग करते हुए पीसीबी में कुछ हीट ट्रांसफर करते हैं, लेकिन यदि अन्य प्रक्रियाएं बहुत लंबे समय तक चलती हैं, तो आईसी या पीसीबी को पकाने से नुकसान की संभावना कम होती है।

संपादित करें: यह चाल केवल काम नहीं करेगी बहु-परत बोर्डों के साथ है और आप जानते हैं कि ऐसे निशान हैं जिनके माध्यम से आप काट सकते हैं। हालांकि, आईसी कि ग्राउंडिंग और / या हीट सिंक के लिए एक निचला पैड है, आमतौर पर उनके नीचे कोई छिपी निशान नहीं है। अधिकांश में इसकी परिधि के आसपास SMD कैपेसिटर की एक अंगूठी के साथ एक ग्राउंडिंग पैड होगा। जब तक यह बहुत छोटा नहीं होता है तब भी केंद्र में एक छोटे से छेद को ड्रिल करना सुरक्षित होता है।

उनके सुझाव के लिए @MichaelKaras को धन्यवाद कि अगर आप अपना स्वयं का बोर्ड लेआउट कर रहे हैं, तो बोर्ड में 50 मील का छेद बोर्ड में लगाया जा सकता है जो बोर्ड हाउस में रखा गया है। यह गर्मी को स्थानांतरित करने के लिए और अधिक सतह बनाता है और अगर बाद में इसे किया जाता है तो तांबे में ड्रिलिंग बर्र्स से बचें। प्लेट के माध्यम से भी अधिक गर्मी को सोल्डर लोहे से ऊपर ले जाने की अनुमति मिलती है ताकि यह कदम तेजी से घटित हो। इसके अलावा यह आपको छेद के आसपास कुछ निशान को रूट करने की अनुमति देता है यदि यह रूटिंग को सरल करता है।


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इसे प्रेम करें। कभी-कभी आपको काम पाने के लिए रचनात्मक होना पड़ता है।
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मैंने सफलता के साथ अतीत में इसके समान एक योजना का उपयोग किया है। इस तथ्य के बाद छेद ड्रिल करने के बजाय मैंने थर्मल पैड को सोल्डर टिप के आकार के छेद के साथ पदचिह्न परिभाषा में डिज़ाइन किया। ऐसा करने से आंतरिक परत को इस छेद से गुजरने से रोका गया जहां यह छेद स्थित था। मैंने एक मढ़वाया छेद का उपयोग करने के लिए चुना।
माइकल करास

@MichaelKaras। स्मार्ट आइडिया। आपको बेहतर गर्मी हस्तांतरण देता है।
Sparky256

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यहां गर्म हवा की बंदूक के बिना इसे करने का एक तरीका है।

क्योंकि भाग में केवल दो तरफ पिन होते हैं, आप केंद्र पैड को लंबे समय तक बना सकते हैं, जैसे कि U3 के लिए यहां किया गया है। इस तरह आप जगह में चिप के साथ इसे गर्म कर सकते हैं:

विस्तारित पैड के साथ पीसीबी

फिर डिवाइस और पीसीबी पर दोनों पैड को प्री-टिन करें, और एक साथ पिघलने तक गर्म करें। उसके बाद आप बाकी पिंस को सामान्य रूप से मिला सकते हैं।


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आपकी उदाहरण छवि में यह काम कर सकता है, क्योंकि पैड एक बड़े सतह क्षेत्र से जुड़ा नहीं है। लेकिन कुछ के लिए जो मोटर चालक चिप जैसी बहुत अधिक गर्मी को नष्ट कर देगा, एक बहुत बड़े विमान का उपयोग किया जाना चाहिए, संभवतः थर्मल वायस का उपयोग करके जुड़ा हुआ है। इसे पूरा करने के लिए चिप से गर्मी का संचालन करना है, वास्तव में पैड को गर्म करना बहुत मुश्किल हो जाता है जब तक कि आपके पास बोर्ड के बाकी हिस्सों को गर्म करने का एक तरीका न हो
user371366

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यदि आपके पास सोल्डरिंग पेस्ट और एक समायोज्य (वायु प्रवाह और गर्मी) गर्म हवा बंदूक उपलब्ध है, तो आप उन का उपयोग कर सकते हैं।

मैं क्या करने के लिए उपयोग करता है पैड पर टांका लगाने का पेस्ट डाल (मैं इसे लागू करने के लिए एक बहुत ही अच्छी सुई के साथ एक सिरिंज का उपयोग करता हूं, यह वास्तव में बहुत ज़रूरत नहीं है), यथासंभव सर्वोत्तम घटक रखें। यह 100% सही होने की जरूरत नहीं है, खासकर अगर बोर्ड में मिलाप प्रतिरोध है, क्योंकि टांका लगाने वाला पेस्ट भाग को थोड़ा सा खुद को संरेखित करने की अनुमति देगा, लेकिन बहुत ज्यादा नहीं।

फिर मैं 350 से 400 ° C के साथ कम वायु प्रवाह (भाग को उड़ा दिया जा सकता है) का उपयोग करता हूं और भाग के चारों ओर समान रूप से गर्मी की कोशिश करता हूं। कुछ बिंदु पर सोल्डर पेस्ट पिंस पर रिफ्लेक्ट करना शुरू कर देगा। नीचे पैड प्राप्त करने के लिए, इसे थोड़ी अधिक गर्मी की आवश्यकता होती है, इसलिए मैं चिप के चारों ओर कुछ और सेकंड के लिए जा रहा हूं।

यदि चिप के करीब निकटता में छोटे हिस्से (उदाहरण के लिए डिकॉउपिंग कैपेसिटर) हैं, तो उनके लिए आप पर उड़ने या समाधि लगाने के लिए तैयार रहें।

आपके द्वारा किए जाने के बाद, इस प्रक्रिया के दौरान होने वाले किसी भी शॉर्ट्स के लिए बोर्ड का बारीकी से निरीक्षण करें - यह मेरे लिए कम से कम असामान्य नहीं है।

यह विधि पीसीबी पर थर्मल तनाव डालती है, इसलिए लगभग 4 या 5 प्रयासों के बाद पीसीबी गिरावट का संकेत देगा और मैं आमतौर पर एक नए का उपयोग करता हूं।


पास में डिकूपिंग कैप्सूल्स होंगे, लेकिन जब आपने कहा कि "उनके लिए उड़ान भरने के लिए तैयार रहें या आप पर कब्र करें" तो आपका मतलब था कि केवल तभी होगा जब वे हीटगन का उपयोग करते समय पहले से ही सोल्डरेड थे, है ना?
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यह एक अलग सवाल हो सकता है, लेकिन क्या आपको लगता है कि अगर मैं पैड को मिलाप नहीं करता, लेकिन शीर्ष पर एक छोटा सा हीटसंकट लगाता हूं, तो क्या आपको लगता है कि यह काम कर सकता है?
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@ हाँ, केवल जब घटक पहले से ही हैं तो यह एक मुद्दा होगा। शीर्ष पर आपका हीटसिंक काम कर सकता है, लेकिन इसका उत्तर देना कठिन है - यह आपके आवेदन पर भी निर्भर करता है, यदि वह भाग बहुत समय से सक्रिय नहीं है या पूर्ण करंट के साथ लोड नहीं हुआ है, तो आप बिना किसी से दूर हो सकते हैं। heatsinking। और कुछ हिस्सों पर जमीन का कनेक्शन ऑपरेशन के लिए आवश्यक है क्योंकि यह वास्तव में सिर्फ एक हीट सिंक से अधिक प्रदान करता है।
शस्त्रागार

350C या उससे अधिक पर हीटिंग से भाग और पीसीबी को पिघलाना होगा। कभी भी 250C से अधिक का उपयोग न करें। क्या आप वास्तव में इन तापमानों पर गर्मी करते हैं?
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वे पिघलते नहीं हैं और मैं इस पद्धति का उपयोग करके कभी भी एक भाग को भूनने में कामयाब नहीं हुआ। पीसीबी थोड़ा नीचा दिखाता है, लेकिन अगर आप इसे पहले रन पर सही करने के लिए प्रबंधित करते हैं, तो यह ठीक है। आपको इन तापमानों को एक कनेक्टर के साथ उपयोग नहीं करना चाहिए - वे प्लास्टिक पिघल जाएंगे, लेकिन आईसी मुझ पर अभी तक पिघले नहीं।
आर्सेनल

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हॉट एयर गन और बहुत सारे फ्लक्स। एक अन्य विधि जो मैंने इन भागों को सोल्डर करने के लिए इस्तेमाल की है, एक टांका लगाने वाले लोहे के माध्यम से थर्मल पैड और सोल्डर पर कुछ व्यास डाला जाता है। यह सबसे अच्छा तरीका नहीं है, लेकिन यह प्रोटोटाइप के लिए काफी अच्छा है।

यदि रेटेड विघटन क्षमता के भाग में शक्ति कम हो जाती है (1/3 या 1/4 की तरह), तो आप पैड को बिल्कुल भी नहीं मिला सकते हैं (जब तक कि इसे ग्राउंडिंग या विद्युत कनेक्शन के लिए उपयोग नहीं किया जाता है, जिसके लिए बहुत सारे हिस्से थर्मल पैड एक पिन और पैड से जुड़े होते हैं)।

एक अन्य विकल्प यदि तल पर थर्मल पैड के साथ विद्युत कनेक्शन की आवश्यकता नहीं है, तो प्रोटोटाइप के लिए शीर्ष पर एक हीटसिंक डालना है (कभी-कभी एल्यूमीनियम का एक ब्लॉक भी करेगा, सतह क्षेत्र को हवा में बढ़ाने के लिए कुछ भी)।


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[अस्वीकरण: यह तकनीक केवल एक बार के प्रोटोटाइप के लिए प्रस्तावित है।]

एक बार, मुझे एक SOIC चिप को थर्मल पैड के साथ 2 लेयर बोर्ड में मिलाप करना था। मुझे सोल्डर पेस्ट का उपयोग नहीं करना पड़ा। यहाँ है कि मैं यह कैसे किया।

  1. पीसीबी लेआउट। मेरे पीसीबी की निचली परत एक जमीनी तल के रूप में काम करती है। मैंने IC के नीचे vias जोड़ा है, जो थर्मल पैड को निचले लेयर ग्राउंड प्लेन से जोड़ता है। वायस का मुख्य उद्देश्य आईसी द्वारा छाई हुई गर्मी को दूर करना था। एक ही विअस टांका लगाने के लिए आवश्यक गर्मी का संचालन कर सकता है।

  2. सोल्डर सुगम गल विंग आईसी के बाहर की ओर जाता है। यह इसे जगह में पकड़ लेगा।

  3. वैकल्पिक, लेकिन बहुत उपयोगी है। "PCB हीट" को अपने PCB पर अप्लाई करें। आप एक ओवन का उपयोग कर सकते हैं। यहां तक ​​कि एक घरेलू हेयर ड्रायर भी इसके लिए काम कर सकता है। [मैं एक औद्योगिक गर्मी बंदूक का उपयोग करता हूं, जो एक हेयर ड्रायर से अधिक ऊंचा हो जाता है।] बल्क हीट का उद्देश्य "सामयिक ताप" की मात्रा को कम करना है, जिसे आप अगले चरण में टांका लगाने वाले लोहे के साथ लगाएंगे।

  4. सटीक गर्मी। बोर्ड को पलट दें। नीचे की तरफ खुलने के माध्यम से टांका लगाने वाले लोहे को चिपका दें। मिलाप फ़ीड और vias में उदारता से प्रवाह। टांका vias के माध्यम से थर्मल पैड तक जाएगा, जहां यह बिजली और थर्मल संपर्क करेगा।

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1 मैंने चरण 5 के लिए पुराने जमाने के लीड वाले सोल्डर का उपयोग किया है। इसमें आधुनिक सामान की तुलना में कम गलनांक है।
2 यदि आपके पास सुझावों का विकल्प है, तो चरण 5 के लिए एक मध्यम या बड़े सिरे का उपयोग करें।
3 यदि आपके बोर्ड में आंतरिक समतल परतें हैं, तो इस विधि को काम करना कठिन होगा।


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मिलाप पैड के लिए जो घटक के तहत आप दुख की बात है कि टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग नहीं कर सकते हैं, आपको गर्मी बंदूक या बेहतर स्टेशन की आवश्यकता है। .... और खूब फ्लक्स। उम्मीद है कि यह आपके प्रश्न का उत्तर देगा।


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हॉट एयर गन, सोल्डर पेस्ट और फ्लक्स अन्य लोगों की पोस्ट के अनुसार सही उत्तर है। हालाँकि, मैं उपयोग किए जाने वाले तापमान के लिए पूर्ववर्तियों को जोड़ना चाहूंगा। एक मिनट के लिए लगभग 120C पर प्री-हीट करें, फिर 240 सीसी या 250C (बड़े भागों के लिए) तक पहुंचने तक धीरे-धीरे हर 5 सेकंड में 10C चरणों तक गर्मी बढ़ाएं। फिर 5 तक धीरे-धीरे गिनें और तापमान दर कदम कम करना शुरू करें। घटाना तेजी से किया जा सकता है। 125C पर वापस आप गर्म हवा बंद कर सकते हैं। इससे अधिक तापमान पर गर्मी न करें! आपका हिस्सा और पीसीबी और आसपास के अन्य हिस्से पिघल जाएंगे। डेटशीट में अधिकतम रिफ्लो सोल्डरिंग तापमान और समय लिखा जाना चाहिए। उनसे अधिक न करें। यदि आपके पास एक विनियमित एयर गन नहीं है और आपके पास एक नहीं है, तो आप डिजिटल थर्मामीटर के साथ खेलने की कोशिश कर सकते हैं, लेकिन यह बहुत अधिक कठिन और कम विश्वसनीय है। यदि आप 10 से अधिक टुकड़े करते हैं तो मैं दृढ़ता से एक खरीदने की सलाह देता हूं। एयर गन का इस्तेमाल वैक्टिक्स, सोल्डर कॉन्टैक्ट स्लीव्स और अन्य चीजों को वेल्ड या रिपेयर करने के लिए भी किया जा सकता है।


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मैं 1 मिनट से अधिक समय तक प्री-हीटिंग का सुझाव दूंगा जब तक कि बोर्ड पर ऐसा कुछ न हो जो उस तापमान पर क्षतिग्रस्त हो सकता है। अधिकांश आईसी को विस्तारित अवधि के लिए 120C पर संग्रहीत किया जा सकता है।
मैके

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यह करने के लिए एक बहुत ही टेढ़ा लेकिन मौजूदा तरीका है कि बोर्ड पर पैड थोड़ा बड़ा हो, एक छोटे पतले तार को कंपोनेंट में ही मिलाया जाए, फिर कंपोनेंट रखने के बाद बाकी के वायर को पैड में मिला दिया जाए। यह घटक को एक मिमी या बोर्ड से बहुत दूर उठाएगा, आप इसके तहत कुछ गर्मी-प्रवाहकीय गोंद को धक्का दे सकते हैं। :) मैं चेहरे पर पिंडली देख सकता हूं और मैं पूरी तरह से समझता हूं, लेकिन यह वास्तव में काम कर सकता है, बिजली के कनेक्शन और गर्मी का ख्याल रखता है और इसके लिए एयर गन की आवश्यकता नहीं होती है।


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मैंने दगा दिया, लेकिन मैं अंत तक वैसे भी पढ़ता रहा। मुझे लगता है कि एक विकट स्थिति में एक कोशिश!
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@ मैंकेथ हेहेह, बिल्कुल। हालांकि एक गंभीर स्थिति के मामले में लायक उल्लेख।
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निराशाजनक उपायों के लिए निराशा के समय की कॉल।
DKNguyen

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यह हाथ से मिलाप करने के लिए संभव है यदि आप बोर्ड के माध्यम से छेद के साथ नंगे बोर्ड को डिजाइन करते हैं जो कि टांका लगाने वाले लोहे के टिप के लिए पर्याप्त है, लेकिन आपको एक ग्राउंड पैड भी रखना होगा। संदर्भ के लिए चित्र पर एक नज़र डालें। मैं अत्यधिक ऐसा करने की सलाह नहीं देता लेकिन अगर आप केवल मुट्ठी भर बोर्ड बना रहे हैं तो यह काम करेगा। यदि आप कभी भी एक बड़ा वॉल्यूम प्राप्त करने का निर्णय लेते हैं, तो छेद को हटा दें और एक सीएम किराए पर लें। छवि एक ग्राउंड पैड के साथ डीएफएन की है।

छवि के लिए इस लिंक का उपयोग करें।


इसके अलावा, यह समझने के लिए कि छेद को ठीक से गर्म करने के लिए एक टिप की कितनी बड़ी जरूरत है।
DKNguyen
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