मैंने खुद को एक कोने में चित्रित किया। कैसे करें लेआउट?

Question

मैं ज्यादातर डीसी परियोजनाओं में काम करने वाला एक शौक़ीन हूँ। विकास और परीक्षण के लिए, मैं ब्रेडबोर्ड का उपयोग करता हूं, और बाद में एक छिद्रित बोर्ड। मेरी परियोजनाएं आम तौर पर कम संख्या में हैं: एक अरुडिनो नैनो / प्रो मिनी + कुछ आईसी।

मेरे सभी काम एक तरह के हैं, और एक पीसीबी बनाना मेरे लिए सवाल से बाहर है।

मैं बोर्ड पर घटकों के लेआउट का परीक्षण करने के लिए आईसीएस और भौतिक बोर्ड का उपयोग करता हूं। मेरे पास फ्रिटिंग है, लेकिन यह भौतिक लेआउट की योजना के लिए कार्य तक नहीं है; यह सर्किट की एक आदर्श दृष्टि की तरह है जहां तारों की मोटाई नहीं होती है और हर चीज मैट्रिक्स में बड़े करीने से फिट होती है।

मेरी समस्या यह है कि कभी-कभी मैं खुद को एक कोने में पेंट करता हूं: कुछ चीजों को टांका लगाने के बाद, मैंने पाया कि अगला पिन अन्य तारों और घटकों के नीचे दफन है; कुछ भी मिलाप करने का कोई तरीका नहीं। मैं युक्तियाँ खोज रहा था, कोई नहीं मिला। आपका प्रवाह कैसा है? आप इन चीजों को कैसे करते हैं?

यहाँ कुछ प्रश्न हैं:

1. सभी घटक मिलाप पहले और बाद में उन्हें तार?
2. प्रत्येक घटक को सीधे Vcc, Gnd और साझा सिग्नल पर तार करें या रेल का उपयोग करें ?
3. परिवर्तनों के लिए लेआउट कैसे करें? शायद मुझे भविष्य में कुछ जोड़ने की जरूरत है।

Comments

इसके अलावा, फ्रिट्ज़िंग आम तौर पर समग्र भयानक होता है, इसका उपयोग स्ट्रिपबोर्ड को बिछाने के लिए ठीक किया जा सकता है। लेकिन आप किसी अन्य पीसीबी लेआउट सॉफ्टवेयर का भी उपयोग कर सकते हैं और अपने आप को विवश कर सकते हैं कि लेआउट ऐसा दिखे, जैसे कि वह एक स्ट्रिपबोर्ड पर फिट बैठता है जैसे कि एक मैट्रिक छेद के साथ शुरू करके।

— प्लाज्मा

निश्चित नहीं है कि पीसीबी बनाना सवाल से बाहर क्यों होगा। इन दिनों एक पेशेवर पीसीबी निर्मित होना सस्ता है।

— पाइप

मुझे अभी भी पीसीबी खींचना है और लेआउट सॉफ्टवेयर में हमेशा वह घटक गायब रहता है। और मैं उन सेवाओं से बहुत दूर रहता हूं।

यदि आप उस बिंदु पर आते हैं जहां यह चीजें जो आपने पूछीं तो आपको परेशान करती हैं, ऐसा इसलिए है क्योंकि आपकी परियोजनाएं अधिक जटिल हैं और Fritzing + Perf बोर्ड अब आपकी मदद नहीं कर सकते, आप पहले से ही बड़े हो गए हैं! अगला कदम उठाने पर विचार करें: PCB सॉफ्टवेयर (ईगल या KiCAD), और वास्तविक PCBs। यहां तक ​​कि अगर आप अपने खुद के PCB´s नहीं बनाते हैं, तो चीनी निर्माता हैं जो ऑनलाइन बहुत छोटे ऑर्डर स्वीकार करते हैं।

— मृगिमा

@ मिनीबिस ओएसएच पार्क आमतौर पर उन्हें लगभग 2 सप्ताह में हो सकता है।

— क्राइसिस -ऑन स्ट्राइक- 6

Answer 1

आपके सुझाव हाजिर हैं।

1. पहले अपने घटकों को मिलाएं, लेकिन इस बारे में सोचें कि आप एक तार के रूप में क्या उपयोग कर सकते हैं, उदाहरण के लिए एक अवरोधक को एक जम्पर के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। आईसी पहले से डालने के लिए मुख्य चीज हैं, क्योंकि वे सेट हैं और बहुत सारे घने कनेक्शन होंगे। सभी तारों / घटकों के साथ पंक्तियों और स्तंभों पर चलने के साथ मैट्रिक्स में कोशिश करें और काम करें।

2. रेलें सबसे अच्छी हैं - आपके पास बहुत सारी चीजें होंगी जो V + तक और नीचे जमीन पर होंगी ताकि उसके आसपास फिट हो सकें।

3. प्रोटोटाइप चरण में अपने आप को जगह छोड़ दें। जरूरत पड़ने पर आप बाद में स्केल कर सकते हैं, लेकिन एक बार जब आप छोटा शुरू कर देते हैं तो यह कठिन होता है और इसे बड़ा बना देते हैं। योजना का एक सा एक लंबा रास्ता तय करना होगा :)

आप कुछ सरल स्ट्रिपबोर्ड लेआउट सॉफ़्टवेयर भी आज़मा सकते हैं। उनमें से कई का भुगतान किया जाता है (और आश्चर्यजनक रूप से महंगा), लेकिन PEBBLE स्वतंत्र है और कम से कम एक अच्छा प्रारंभिक बिंदु है।

Comments

अंतरिक्ष के बारे में अच्छी बात। डिजाइन को बहुत अधिक कॉम्पैक्ट बनाने की कोशिश करना अपने आप को एक कोने में चित्रित करने का एक निश्चित तरीका है। इसके अलावा, टांका लगाने के बिना, पहले घटकों को ठीक से फिट करें। फिर आप सभी पैरों को देख सकते हैं और पता लगा सकते हैं कि उन्हें कहाँ झुकना है। इस बिंदु पर आप शायद एक समस्या लेते हैं, और कुछ घटकों को पुनर्व्यवस्थित करने की आवश्यकता को देखते हैं। कोई समस्या नहीं है, क्योंकि आपने अभी तक कुछ भी नहीं मिलाया है। ठीक है, चीज़ें इधर-उधर खिसकेंगी और बाहर गिरेंगी, लेकिन यह अभी भी गलत जगह पर सोल्ड होने से बहुत बेहतर है।

— डेम्पमास्किन

चीर-फाड़ क्यों होगी? बस उन्हें टेप करें।

— Oskar Skog

Answer 2

भले ही आप अपनी परियोजनाओं के निर्माण के लिए perf-board का उपयोग कर रहे हों, लेकिन आपके घटकों के स्थान को निर्धारित करने के लिए आपको योजनाबद्ध कैप्चर और PCB लेआउट सॉफ्टवेयर का उपयोग करने से कुछ भी नहीं रोक रहा है।

ऐसा करने से आपको कई तरह से फायदा होगा:

1. आप ऐसा करने में एक उपयोगी कौशल सीखेंगे।
2. सॉफ़्टवेयर आपके नेटलिस्ट को जेनरेट कर सकता है और सत्यापित कर सकता है कि आपने वास्तव में प्रत्येक कनेक्शन के लिए क्या खाता है।
3. लेआउट का प्रदर्शन करते समय, आप यह जान सकते हैं कि आपके पास भागों के बीच पर्याप्त स्थान नहीं है, या कि भागों को स्थानांतरित करने की आवश्यकता है। लेआउट सॉफ्टवेयर में इधर-उधर की चीजों को स्थानांतरित करना आसान है, क्योंकि यह एक पूर्ण बोर्ड पर है।

मुझे निम्न विधि से अच्छी सफलता मिली है:

1. एक ग्रिड रिक्ति पर पीसीबी लेआउट का मिलान करें जो आपके संपूर्ण बोर्ड से मेल खाता है। यह कुंजी है, क्योंकि यह आपको कंप्यूटर पर सत्यापित करने की अनुमति देता है कि आप भौतिक रूप से प्रत्येक भाग को जगह और तार दे पाएंगे। ग्रिड पैटर्न पर चलते रहने से बाद में आपका लेआउट साफ-सुथरा रहेगा।
2. आवश्यकतानुसार अपने निशानों को ट्रैक करें, यह ध्यान में रखते हुए कि नीचे की परत पर पटरियों को मिलाप पुलों / बुस तार के रूप में लागू किया जाएगा और शीर्ष परत (ओं) पर पटरियों को अछूता जम्पर तार के रूप में चलाया जाएगा। यदि आप ग्रिड का अनुसरण करते हैं और एक-दूसरे के ऊपर से कई जंपर्स को चलाने से बचने का प्रयास करते हैं, तो किसी भी आवश्यक समस्या निवारण के लिए बहुत सरल होगा।
3. पीसीबी के दोनों किनारों को 1: 1 के पैमाने पर प्रिंट करें, एक मिरर इमेज के रूप में नीचे की लेयर के साथ। शीर्ष परत पर केवल घटक पैड और साइलस्क्रीन और किसी भी टॉप-लेयर निशान को प्रिंट करें। अलग-अलग शीर्ष परतों के लिए अलग-अलग रंगों का उपयोग करना, शायद आपके पास मौजूद जम्पर वायर के रंगों से मेल खाने के लिए, सहायक होगा।
4. बोर्ड की ग्रिड के साथ संरेखित करते हुए, शीर्ष बोर्ड के शीर्ष (गैर-तांबे) पक्ष पर शीर्ष परत का प्रिंटआउट रखें।
5. कागज के माध्यम से घटकों को रखें और उन्हें बोर्ड के नीचे की तरफ मिलाएं।
6. शीर्ष परत के निशान को लागू करने के लिए आवश्यक किसी भी जम्पर तारों को अगले स्थान पर स्थापित किया जाता है, उन्हें जगह में मिलाप किया जाता है।
7. किसी भी निचले स्तर के निशान को चलाने के लिए बोर्ड को पलटें। उन का पता लगाने और मिलाप करने के लिए संदर्भ के रूप में मिरर-इमेज बॉटम प्रिंट का उपयोग करें।

Answer 3

जैसा @mguima और @spuck ने कहा, अपने लेआउट करने के लिए PCB सॉफ्टवेयर का उपयोग करें। चीजों को जानने के लिए वे आपकी बहुत मदद करेंगे।

साथ ही, ट्रेसिंग बनाने के लिए अपने परफैक्ट कॉन्टैक्ट्स को पाटने से भी न डरें। यह लंबे समय तक फैलने के लिए दर्द हो सकता है, इसलिए आप अभी भी एक तार का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन छोटे रन के लिए बस ठीक है और अपने घटकों या पैड पर तारों को पहनने से बचने में मदद करता है जो आपको अपने महत्वपूर्ण / लंबे तारों के लिए प्राप्त करने की आवश्यकता है। (मैं यह नहीं मान रहा हूं कि आप पहले से ही ऐसा कर रहे हैं, लेकिन मुझे आशा है कि जिसने भी आपको इलेक्ट्रॉनिक्स करने के लिए सिखाया है उसने आपको यह "चाल" भी सिखाया है।

यदि आपके पास लेआउट के लिए पीसीबी सॉफ्टवेयर है, तो आप एक वैध कस्टम बोर्ड बनाने के लिए फ़ाइल को अपने स्थानीय निर्माता स्थान पर ले जाने में सक्षम हो सकते हैं। (यदि आप नहीं जानते कि निकटतम निर्माता स्थान कहाँ है, तो उन्हें शोध करने के लिए ऑनलाइन नक्शे हैं।) उनमें से कुछ में सीएनसी मशीनों, लेजर कटर और अन्य तकनीकों का उपयोग करके पीसीबी बनाने की क्षमता है, यहां तक ​​कि उन्हें पेशेवर गुणवत्ता के पास बनाने के लिए भी। अक्सर, आप अन्य शौक स्तर या संभवतः, पेशेवर स्तर के इलेक्ट्रॉनिक्स लोगों को पाएंगे जो आपकी आगे भी मदद कर सकते हैं।

जहां तक ​​वास्तविक पेशेवर सेवाओं की बात है, उनमें से कई ऑनलाइन फाइल ले सकते हैं, फिर बस आपको बोर्ड भेज देंगे। कुछ आपके लिए बोर्ड को प्री-पॉप्युलेट भी कर सकते हैं। मैं सईद स्टूडियो को सुझाव देने जा रहा था, लेकिन ऐसा लगता है कि अधिकांश पीसीबी आदेशों के लिए उनकी न्यूनतम मात्रा 5 है।

आप कहते हैं कि अपना बोर्ड बनाना प्रश्न से बाहर है, लेकिन सीएनसी मशीनें जिनकी सटीकता बहुत अच्छी है, पीसीबी बनाने के लिए लगभग 12 "क्यूबेड हो सकते हैं। वे निशान के साथ-साथ छेद भी काट सकते हैं, तो आप भी नहीं। बदबूदार एसिड की जरूरत है। मैंने उन्हें अमेज़ॅन और ईबे पर $ 500 से कम के लिए देखा है। यदि आप छोटे निशान के बारे में बहुत ज्यादा परवाह नहीं करते हैं, तो भी $ 300 से कम सीएनसी मशीन काम करेगी। हालांकि, एक कारक हो सकता है। वे ड्रिल, ड्रेमेल, या अन्य छोटे रोटरी टूल के रूप में शोर के बारे में हो सकते हैं।

सॉफ्टवेयर के आधार पर जो सीएनसी मशीन के साथ आता है। आप सीधे सीएनसी मशीन में अपनी लेआउट फ़ाइल का उपयोग करने में सक्षम हो सकते हैं। आपके लेआउट सॉफ़्टवेयर के आधार पर, आपको अभी भी फ़ाइल को कम से कम उस फ़ाइल में निर्यात करने में सक्षम होना चाहिए जो सीएनसी मशीन उपयोग कर सकती है।

Comments

सीएनसी विकल्प मुझे लंबे समय से लुभा रहा था, क्योंकि यह ड्रिलिंग भाग को हल करता है, इसके लिए न्यूनतम स्थान की आवश्यकता होती है और इसके अन्य कारण होते हैं। पारंपरिक तरीके के लिए एक लेजर प्रिंटर और बेंच ड्रिल की आवश्यकता होती है और मैं छेदों की एक आदर्श रेखा बनाने में सक्षम नहीं हूं। क्रिसमस का समय आ रहा है, क्या सांता मुझे एक लाएगा?

मेरी भावना यह अच्छा निवेश नहीं है। आपको अपना पैसा वापस पाने के लिए बहुत सारे बोर्ड बनाने होंगे, सीमित दो लेयर की क्षमता, कोई सोल्डर मास्क, सिल्क्सस्क्रीन आदि ... मैं वास्तव में पीसीबी प्रोटोटाइप पर विचार करूंगा, आपका स्थान इतना दूरस्थ नहीं है (आपकी प्रोफ़ाइल के अनुसार) - बहुत बेहतर परिणाम, और यदि आप कुछ हफ़्ते इंतजार कर सकते हैं तो वास्तव में बहुत सस्ता है।

— जाव्लोगन

पीसीबी प्रोटोटाइप निश्चित रूप से जाने के लिए एक अच्छा तरीका है, @awjlogan, लेकिन ओपी पर-छेद इलेक्ट्रॉनिक्स के माध्यम से कर रहा है, इसलिए वे कुछ भी गंभीरता से मुश्किल नहीं कर रहे हैं, फिर भी। सीएनसी मशीन होने से उन्हें बोर्ड बनाने की प्रक्रिया के साथ अधिक सहजता प्राप्त होती है ताकि वे अपनी क्षमता के साथ अधिक आत्मविश्वास प्राप्त कर सकें जिससे वे अधिक कठिन चीजों का सुझाव दे सकें। सीएनसी का उपयोग अन्य परियोजनाओं को बनाने में मदद करने के लिए, उनके सर्किट के लिए एक परियोजना बॉक्स की तरह, कई अन्य चीजों के बीच किया जा सकता है।

— कंप्यूटरकार्गी

वास्तव में, छेद के माध्यम से सीएनसी या किसी अन्य DIY पीसीबी मार्ग पर नहीं करने का एक महत्वपूर्ण कारण है - गैर-मढ़वाया छेद के साथ आप अंत में बोर्ड के प्रत्येक तरफ पिन को मिलाप करेंगे (जो बड़े पैमाने पर सॉकेट्स को नियंत्रित करता है) यह वास्तव में मुश्किल हो सकता है दोनों सतहों पर मिलाप को गर्म गैस के साथ एक गैर-प्लेटेड छेद के शून्य से बचने की कोशिश करना।

— क्रिस स्ट्रैटन