रिफ्लो सोल्डरिंग का उपयोग क्यों और कब करें?


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मैं एक शिक्षाप्रद देख रहा था और उन्होंने एक निश्चित खंड के लिए "रिफ्लो सोल्डरिंग" का उपयोग करने का सुझाव दिया। "Reflow" एक अवधारणा नहीं थी जिससे मैं परिचित था, इसलिए मैंने कुछ Googling किया ...

मुझे प्रक्रिया का एक मूल विवरण मिला, लेकिन मैं अभी भी यह पता नहीं लगा सकता कि आप "पारंपरिक" सोल्डरिंग (उचित अवधि के बारे में सुनिश्चित नहीं) पर ऐसा क्यों करना चाहते हैं। इस तकनीक के पेशेवरों / विपक्ष क्या हैं, और मैं इसे अन्य तकनीकों पर कब एहसान करूंगा?

जवाबों:


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व्यावसायिक रूप से दो मुख्य टांका लगाने के तरीके हैं - रिफ्लो और लहर। "मैनुअल" सोल्डरिंग का उपयोग अभी भी चयनित यांत्रिक रूप से जटिल या बड़े भागों को जोड़ने के लिए किया जा सकता है लेकिन यह दुर्लभ होगा। "मैनुअल" टांका लगाने में अत्यधिक उत्सुकता के लिए "रोबोट" का उपयोग शामिल हो सकता है।

वेव सोल्डरिंग में शाब्दिक रूप से पहले से गरम बोर्ड के साथ पिघले हुए सोल्डर की एक लहर गुजरना शामिल है। बोर्ड का तापमान, हीटिंग और कूलिंग प्रोफाइल (नॉन लीनियर), सोल्डर टेम्परेचर, वेव शेप (सम), सोल्डर में समय, फ्लो रेट, बोर्ड रेट और अधिक सभी महत्वपूर्ण कारक हैं जो परिणामों को प्रभावित करते हैं। पैड की आकृतियाँ और घटक अभिविन्यास मायने रखते हैं और अन्य भागों द्वारा भागों को छायांकित करने की आवश्यकता है। अच्छे परिणाम प्राप्त करने के लिए बोर्ड डिजाइन, लेआउट, प्लेसमेंट, पैड शेप और साइज, हीट-सिंकिंग और अधिक आवश्यकताओं के सभी पहलुओं पर सावधानीपूर्वक विचार किया जाना चाहिए। जहां SMD घटकों के साथ उपयोग किया जाता है, उन्हें स्थिति में बनाए रखने की आवश्यकता होगी - या तो उद्देश्य से लागू चिपकने वाला तत्काल सेट चिपकने वाला या उन्नत जादू।

स्पष्ट रूप से, लहर सोल्डरिंग एक आक्रामक और मांग की प्रक्रिया है - इसका उपयोग क्यों करें?
इसका उपयोग किया जाता है क्योंकि यह सबसे अच्छा और सबसे सस्ता तरीका है जब इसे किया जा सकता है और कुछ मामलों में एकमात्र व्यावहारिक तरीका है। जहां छेद घटकों के माध्यम से तरंग टांका लगाया जाता है, आमतौर पर पसंद की विधि होती है।

इसलिए - रीफ़्लो सोल्डरिंग पैड के आकार, छायांकन, बोर्ड अभिविन्यास, तापमान प्रोफाइल (अभी भी बहुत महत्वपूर्ण) और अधिक पर कम मांग है। सतह माउंट घटकों के लिए यह अक्सर बहुत अच्छा विकल्प होता है - मिलाप और फ्लक्स मिश्रण को एक स्टैंसिल या अन्य स्वचालित प्रक्रिया के साथ चलाया जाता है, घटकों को स्थिति में रखा जाता है और अक्सर मिलाप पेस्ट द्वारा पर्याप्त रूप से बनाए रखा जाता है। मांगलिक मामलों में चिपकने का उपयोग किया जा सकता है। छेद भागों के माध्यम से उपयोग करना समस्याग्रस्त या बदतर है - usally reflow छेद वाले भागों के लिए पसंद का तरीका नहीं होगा।

जहां इसका उपयोग किया जा सकता है, रिफ्लो सोल्डरिंग का उपयोग तरंग की वरीयता में किया जाता है। यह छोटे पैमाने पर निर्माण के लिए अधिक उत्तरदायी है, और आमतौर पर एसएमडी भागों के साथ आसान है।

कॉम्प्लेक्स और / या उच्च घनत्व वाले बोर्ड रिफ्लेक्स और वेव सोल्डरिंग के मिश्रण का उपयोग कर सकते हैं लीड वाले भागों में पीसीबी के केवल एक तरफ माउंट किया जाता है (इस तरफ ए को कॉल करें) ताकि वे बी की तरफ से सोल्डर हो सकें। छेद पार्ट सम्मिलन के माध्यम से पहले। घटकों को एक तरफ reflowed किया जा सकता है, जहां TH भागों को डाला जा रहा है। अतिरिक्त SMD भागों को तब B के साथ जोड़ा जा सकता है ताकि TH भागों के साथ सोल्डर किया जा सके। हाई-वायर कृतियों के लिए उत्सुक विभिन्न मेल्टिंग पॉइंट सेलर्स के साथ जटिल मिक्स की कोशिश कर सकते हैं, जो कि लहर सोल्डरिंग से पहले या बाद में साइड बी पर रिफ्लेक्स की अनुमति देता है, लेकिन यह बहुत ही असामान्य होगा।

एफडब्ल्यूआईडब्ल्यू मैनुअल सोल्डरिंग , जबकि धीमी और महंगी, अधिकांश कारकों की कम से कम मांग है क्योंकि यह आमतौर पर अत्यंत लचीले शिष्टाचार में अपेक्षाकृत कच्चे टांका लगाने वाले उपकरणों को नियंत्रित करने के लिए जैविक कंप्यूटिंग शक्ति का उपयोग करता है। हालांकि, घटक हीटिंग और तापमान प्रोफाइल की शुद्धता तुलनात्मक रूप से खराब है। कुछ आधुनिक घटक (जैसे कि सिलिकॉन रबर लेंस के साथ निकिया एसएमडी एल ई डी) आवश्यक रूप से reflow मिलाप किया जाना चाहिए (डेटा शीट के अनुसार) और जरूरी नहीं कि हाथ मिलाप या लहर मिलाप हो।


धन्यवाद। अच्छा अवलोकन, साथ ही आप यह भी बताएंगे कि वे इस DIY परियोजना के लिए क्यों सुझाव देते हैं (मुझे विश्वास है कि घटक सिलिकॉन लेंस के साथ एक एसएमडी एलईडी है)
ज़क कुस

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रीफ़्लो सोल्डरिंग तकनीक का उपयोग सतह-माउंट भागों के लिए किया जाता है। जबकि अधिकांश सतह-माउंट बोर्डों को टांका लगाने वाले लोहे और मिलाप तार का उपयोग करके मैन्युअल रूप से इकट्ठा किया जा सकता है, प्रक्रिया धीमी है और परिणामी बोर्ड अविश्वसनीय हो सकते हैं। आधुनिक पीसीबी असेंबली सुविधाओं में बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए विशेष रूप से रिफ्लो सोल्डरिंग का उपयोग किया जाता है, जिसमें पिक और प्लेस मशीनें घटकों को बोर्डों पर डालती हैं, जिन्हें मिलाप पेस्ट पैड पर लागू होता है, और पूरी प्रक्रिया स्वचालित होती है।

रीफ़्लो सोल्डरिंग को घर पर उपयुक्त गर्म-वायु सोल्डरिंग उपकरण, एक इलेक्ट्रिक स्कीलेट या टोस्टर ओवन के साथ किया जा सकता है। मिलाप पेस्ट को एक स्टैंसिल और एक निचोड़ के साथ लागू किया जाता है, घटकों को स्थिति में रखा जाता है, और बोर्ड को गरम किया जाता है। मैं अपने बोर्डों को एक टांका लगाने वाले लोहे के साथ मैन्युअल रूप से इकट्ठा करना पसंद करता हूं, क्योंकि मैं उन्हें चरणों में बनाने का प्रयास करता हूं, प्रत्येक चरण का परीक्षण करते समय यह पूरा हो जाता है।

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