नमी या नमी संवेदनशीलता के साथ आईसी - सेंकना सिफारिशें


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मैंने हाल ही में कुछ IC खरीदे हैं, जिसमें कुछ ऐसी चीज़ शामिल है जो मैंने पहले नहीं देखी थी - नमी के कुछ विशिष्ट स्तरों के लिए रंगीन संकेतकों के साथ एक पेपर स्ट्रिप पर एक नमी 'सेंसर'। एक बार जब पेपर किसी दिए गए नमी के स्तर पर पहुंच जाता है, तो कागज पर रंग बदल जाता है। यदि यह स्तर तक पहुँच जाता है, तो यह आईसी को बेक करने की सलाह देता है।

यह उन दो प्रश्नों का संकेत देता है जिनके उत्तर मुझे अभी तक नहीं मिले हैं:

1.) मुझे शायद ही कभी, अगर कभी स्थिर / ईएसडी ब्रेकिंग आईसी के साथ समस्या थी। चिप निर्माता अपने उत्पादों को शिपिंग करते समय ESD के बारे में सही रूप से बहुत सतर्क हैं। यहाँ e.stack पर मैंने ESD के बारे में चर्चा की है जिसमें अधिकांश उत्तर आ रहे हैं, "इसके बारे में चिंता न करें।" क्या यह एक ऐसा ही परिदृश्य है - जहां मैं सिर्फ चेतावनियों को हवा दे सकता हूं और अभी भी एक कार्यशील आईसी है जो बिना अनुशंसित स्तर तक पहुंचने के बाद आईसी को पकाए बिना हो सकता है?

2.) यह मानते हुए कि मुझे इसके बारे में चिंता करने की ज़रूरत है - मैंने अपना उत्पाद बनाने के बाद, क्या मुझे आईसी पर इन छोटी मात्रा में नमी के प्रभावों के बारे में चिंतित होना चाहिए? दूसरे शब्दों में - क्या मुझे नमी का प्रबंधन करने के लिए अपने उत्पाद के मामले में नमी प्रतिरोधी आवास का उपयोग करने की आवश्यकता है (यह एक ऐसी चीज है जिसका उपयोग कई जलवायु में किया जा सकता है।)

अग्रिम में धन्यवाद।

जवाबों:


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प्राथमिक चिंता यह है कि चिप्स के चारों ओर प्लास्टिक की पैकेजिंग पानी को अवशोषित करती है। जब आप किसी बोर्ड पर उस हिस्से को देखने जाते हैं, तो वह पानी उबलता है और फैलता है। उस विस्तार के साथ, बुलबुले प्लास्टिक के अंदर बनते हैं - इससे पैकेज ख़राब हो सकता है और यहां तक ​​कि आंतरिक कनेक्शन को भी नुकसान पहुंचा सकता है। दृश्यमान बाहरी प्रभावों को "पॉपकॉर्निंग" कहा जाता है।

नमी के प्रति इस संवेदनशीलता को नमी संवेदनशीलता स्तर (MSL) के रूप में वर्गीकृत किया गया है। हर हिस्से को इस बात के लिए रेट किया जा सकता है कि वह कितनी जल्दी नमी सोख ले। उच्च संख्या उच्च संवेदनशीलता का संकेत देती है, एमएसएल 6 भागों के साथ हमेशा उपयोग से पहले बेक की आवश्यकता होती है। अधिकांश भाग जो मैंने देखे हैं, वे MSL 5 / 5a हैं, जिसमें सेंध लगाने की आवश्यकता से पहले 48-24 घंटे की अवधि होती है। असेंबली से ठीक पहले नमी वाले संवेदनशील हिस्से पर पार्ट बैग को खोलने के लिए सर्वोत्तम अभ्यास होंगे; और फिर भाग निकाले जाने के बाद बैग को फिर से खोलें। अधिक जानकारी के लिए नमी संवेदनशीलता स्तर देखें।

एमएसएल के बारे में मेरी व्यक्तिगत चिंता उन बोर्डों की संख्या के अनुपात में है जो मैं भाग की लागत के साथ-साथ बना रहा हूं। हालाँकि, एक-बंद बोर्डों के लिए, यह काफी सरल है कि आप इसका उपयोग करने के लिए तैयार होने पर सिर्फ पार्ट बैग खोलें। उत्पादन लाइनों को एक हिस्सा बैग खुला रहने के लिए घंटों का ट्रैक रखने की जरूरत है, और आवश्यकतानुसार भाग को सेंकना चाहिए। पॉपकॉर्बिंग एक रिफ्लो प्रक्रिया में दिखाने की सबसे अधिक संभावना है, और विशेष रूप से उच्च तापमान रिफ्लो प्रक्रिया (जैसे लीड-फ्री सोल्डर)।

चूंकि नमी की संवेदनशीलता केवल विनिर्माण पहलू से संबंधित है, इसलिए पीसीबी के साथ नमी संवेदनशील भाग के जुड़ने के बाद आपको इसके बारे में चिंता करने की आवश्यकता नहीं है। एक अपवाद उस घटना में है जिसे आप फ़ील्ड में होने के बाद बोर्ड से नमी संवेदनशील भाग को हटाना चाहते हैं; और आप चाहते हैं कि भाग बाद में अच्छी स्थिति में हो। उस स्थिति में, आपको भाग को हटाने से पहले बोर्ड को सेंकना पड़ सकता है।

इस पत्र के पेज 3 में पॉपकॉर्निंग प्रभाव के साथ-साथ विभिन्न एमएसएल आवश्यकताओं की एक तालिका है।


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जब बैग का निवास होता है, तो मिठाई के एक ताजा पैक में टॉस करें। सुनिश्चित करें कि वहाँ एक नमी कार्ड भी है। इसके अलावा, कुछ हिस्सों में एमएसएल की आवश्यकताएं होती हैं, इसमें वे रिफ्लो तापमान प्रोफ़ाइल को स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट करते हैं और इसमें एक बहु-घंटा सेंक अवधि शामिल होती है। अंत में, दूसरी जगह जहां नमी की समस्या हो सकती है, वह पिन प्लेटिंग में है। IIRC, आधुनिक लेड-फ्री "टिन फ्लैश" पिन चढ़ाना या इसी तरह से हवा में लंबे समय तक बाहर रहने पर खुरचना कर सकता है। एक बोर्ड से एक हिस्से को हटाने के लिए, यह विधि पर निर्भर करता है। आम गर्म हवा की तकनीक को बेकिंग की आवश्यकता होगी, लेकिन टांका लगाने वाले लोहे की युक्तियां नहीं होंगी।
माइक डीसिमोन

W5VO, आपके द्वारा प्रदान किया गया लिंक विशेष रूप से सहायक है - ऐसा लगता है कि ऐसे समय हैं जब पॉपकॉर्निंग प्रभाव तुरंत दिखाई नहीं दे सकता है। मैं ध्यान रखूँगा - धन्यवाद!
इज़ोसो

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कोई भी ऐसा मौका जो आप उस लिंक को अपडेट कर सके W5VO? धन्यवाद।
rdtsc

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एनालॉग डिवाइसेस में बहुत अच्छी तरह से निम्नलिखित स्टिकर को उनके बक्से में शामिल किया गया है:

यहाँ छवि विवरण दर्ज करें

तो बात बहुत कुछ साफ़ हो जाती है।

सावधानी - नमीयुक्त संवेदनशील अंग संलग्न

यदि इन नमूनों को सोल्डर रिफ्लो या उच्च तापमान प्रक्रियाओं के अधीन किया जाना है, तो उन्हें बोर्ड माउंट से पहले 125 डिग्री सेल्युकस पर 24 घंटे के लिए बेक किया जाना चाहिए। अनुपालन में विफलता से पैकेज के भीतर महत्वपूर्ण इंटरफेस में दरार और / या प्रदूषण हो सकता है।

अतिरिक्त जानकारी के लिए संदर्भ IPC / JEDEC J-STD-033

नोट: सभी उत्पादन सामग्री को इस JEDEC मानक के अनुसार ड्राईपैक दिया जाएगा।

JEDEC मानक यहां देखे जा सकते हैं: http://www.totech.eu.com/File/IPC-JEDEC-J-Std-033B.1.pdf

जैसा कि मैंने अभी तक हैंड सोल्डरिंग के अलावा कुछ नहीं किया, मुझे कुछ भी सेंकना नहीं पड़ा। मैं 24 घंटे के लिए कुछ पकाना के बाद अपने बिजली बिल कल्पना नहीं है, हालांकि ...


जिन हिस्सों का मैंने उल्लेख किया है वे TI से हैं, और पैकेजिंग में ऐसा कोई संदेश नहीं है - इससे थोड़ा स्पष्ट होता। इसे साझा करने के लिए धन्यवाद माजेंको।
इज़ोसो

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आपको केवल आईसी में नमी के बारे में चिंता करने की ज़रूरत है जब टांका लगाने से रिफ्लो होता है, तो यह पैकेज को दरार कर सकता है। यदि आप उन्हें टांका लगा रहे हैं, तो इससे कोई फर्क नहीं पड़ता। एक बार बोर्ड इकट्ठा होने के बाद यह ऑपरेशन को प्रभावित नहीं करता है।


अच्छी तरह से इस बैच के लिए, ऐसा लग रहा है कि मैं हाथ से चलने वाले मार्ग पर जाऊंगा। अगले दौर में, मैं एक reflow ओवन का उपयोग करूँगा। धन्यवाद लियोन!
इज़सो
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