जवाबों:
जैसा कि मैज़ेंको कहते हैं, कुछ लोगों ने प्रवाहकीय तरल मार्ग की कोशिश की है। मैंने जो पढ़ा है, वह ठीक काम करने लगता है, लेकिन इसके लिए ठीक ट्यूनिंग और प्रयोग की आवश्यकता होती है (लेकिन फिर घर के बाकी काढ़ा पी.सी.बी। तकनीकें यदि आप सबसे अच्छा संभव परिणाम चाहते हैं) तो मुझे प्रवाहकीय तरल / वैक्यूम का विचार पसंद है जिसके बाद कॉपर इलेक्ट्रोप्लेटिंग होता है उन्हें और अधिक विश्वसनीय बनाने के लिए।
सामान्य तौर पर मैं माइक से सहमत हूं - यदि आप यह सब गंभीरता से कर रहे हैं तो आपकी अपनी नक़्क़ाशी बस यह है कि यह मूल्य / मूल्य / महान गुणवत्ता बोर्डों को प्राप्त करने में आसानी को ध्यान में रखते हुए लायक नहीं है। हालांकि अगर आपको एक त्वरित हैक की आवश्यकता है या कुछ बाहर की कोशिश करने के लिए एक भीड़ में है, हालांकि मुझे लगता है कि यह निश्चित रूप से काम में आ सकता है एक छोटे से ईटी टैंक वहां बैठे हैं।
वैसे भी, एक अन्य सुझाव छेद के माध्यम से उपयोग करना है । मैंने अपने etched बोर्ड पर बड़ी सफलता के साथ इन (0.6 मिमी और 1.0 मिमी वाले) का उपयोग किया है। मैंने प्रेस को प्राप्त करने की जहमत नहीं उठाई क्योंकि किसी चीज का उपयोग करना बहुत महंगा था जो मैं कभी-कभार ही करता हूं जब जल्दी में होता है, लेकिन यह बिना ठीक काम करता है यदि आप एक छोर पर थोड़ा सा चिपक कर सामना कर सकते हैं (~ 0.4 मिमी) और उन्हें मिलाप करना। यदि आप इसे प्रेस को हथियाने के लिए बहुत कुछ करने की योजना बना रहे हैं, तो शायद यह इसके लायक होगा (या अपने आप को एक साथ हैक करना जैसे कि एक छेद और छिद्र)
यहां उनका उपयोग करने की एक तस्वीर है (जैसे कि शीर्ष आईसी के ठीक नीचे हल्के भूरे रंग के कैपेसिटर पैड के बगल में 2 हैं)
प्रतिरोधों 0603 हैं, ~ 0.25 मिमी से ~ 0.8 मिमी तक के निशान, 0.4 मिमी छेद, 0.6 मिमी व्यास।
वाणिज्यिक चढ़ाना प्रक्रिया का अनुकरण करने की कोशिश करने के साथ मुख्य समस्या यह है कि बोर्डों को नक़्क़ाशी से पहले चढ़ाया जाता है, इसलिए आपको सीएनसी ड्रिल की आवश्यकता होती है। यह इतना सस्ता है कि इन दिनों बोर्डों को व्यावसायिक रूप से किया जाता है कि यह वास्तव में प्रयास के लायक नहीं है।
यह संभव है - तरह का।
यह अच्छा ब्लॉग देखें जहां किसी ने पहले ही सफलता के विभिन्न स्तरों के साथ प्रयास किया है:
http://www.colinmackenzie.net/electronics/14-pcb/25-thru-hole-plating-diy-printed-circuit-boards
मूल रूप से इसमें वैक्यूम पंप (वैक्यूम क्लीनर) का उपयोग करके उन्हें छेद करने के लिए छेद के माध्यम से पेंट (जैसे कार डिमिस्टर रिपेयर पेंट) को चूसना शामिल है।
अपने पहले प्रयास के लिए, पीसीबी के दोनों किनारों पर नक़्क़ाशी के बाद, लेकिन ड्रिलिंग से पहले, मैंने पीसीबी पर एक बड़ा चिपचिपा लेबल रखा (मेरा स्कॉच टेप की तरह पारदर्शी था)। मैंने तब अपनी cnc मशीन को सेटअप किया और सभी छेदों को ड्रिल किया। डीफ़्रॉस्टर मरम्मत किट और एक पुराने चमकदार व्यवसाय कार्ड से प्रवाहकीय तरल का उपयोग करके मैंने सभी ड्रिल छेदों पर पीसीबी के पार तरल को निचोड़ा। मैंने तब छेद के माध्यम से तरल को चूसने के लिए पीसीबी नीचे की तरफ एक वैक्यूम का इस्तेमाल किया।
अपने दूसरे प्रयास के लिए मैंने 4 $ कटिंग बोर्ड से एक वैक्यूम टेबल बनाया। मेरी सीएनसी मशीन के साथ मैंने बोर्ड में एक ग्राफ पैटर्न गहरा (75%) डाला। इसने पीसीबी को कट-आउट के किसी भी हिस्से पर बैठने की अनुमति दी और अभी भी बहुत सारे हवा के नीचे घूम रहे हैं। ग्राफ कट-आउट लगभग 4x5 इंच था, मैं एक अच्छा सील पाने के लिए पीसीबी द्वारा कवर नहीं की गई वैक्यूम टेबल के किसी भी हिस्से पर टेप लगाऊंगा ताकि पीसीबी में छेद के माध्यम से केवल हवा को चूसा जाए।
हालांकि उसके कुछ मिश्रित परिणाम आए हैं:
मुझे हाल ही में रजत प्रवाहकीय तरल पदार्थ के साथ एक समस्या हुई है। मैंने पीसीबी के तल पर अपने नियामक की जमीन को समतल करने के लिए कुछ व्यास का उपयोग किया। ऑपरेशन में, इस रेगुलेटर के ग्राउंड पिन में मौके पर तैरने की प्रवृत्ति थी। शायद यह वर्तमान आउटपुट के साथ करना था, मुझे यकीन नहीं है। इन vias का प्रतिरोध रुक-रुक कर 50ohms तक बदल जाएगा! शायद यह चढ़ाना छोटे सिग्नल के निशान के लिए पर्याप्त है, लेकिन मैं बिजली वितरण के लिए उन पर निर्भर रहने में संकोच कर रहा हूं।
साइट पर एक टिप्पणी समस्या का एक संभावित समाधान है, हालांकि:
जब आप अपनी चांदी की स्याही से उन्हें सक्रिय कर लेते हैं तो आप छिद्रों के माध्यम से कॉपर-प्लेटिंग की कोशिश क्यों नहीं करते हैं? ऐसा करने से परिणाम बहुत अधिक मजबूत और विश्वसनीय होगा, और ऐसा करना जटिल नहीं है। यह साइट प्रक्रिया का अच्छा अवलोकन देती है:
यदि किसी को अभी भी दिलचस्पी है, तो यह वीडियो दिखाता है कि छेद को सक्रिय करने के लिए कॉपर हाइपोफॉस्फाइट के पाइरोलिसिस का उपयोग करके घर पर छेद के माध्यम से कैसे चढ़ाना है।
इसे देखें: http://youtu.be/fY0AjzKLA-8
अन्य उत्तर बहुत अच्छे हैं और वे शौकीन के लिए घर पर छेद के माध्यम से करने के लिए मानक तरीका (या इसलिए मैंने सुना है) हैं।
एक और तरीका है, हालांकि, मैंने हाल ही में एक प्रकार का चांदी या मिलाप पेस्ट का उपयोग किया है जिसमें मानक मिलाप पेस्ट की तुलना में एक उच्च पिघलने बिंदु है। विचार किसी प्रकार की हटाने योग्य शीट के साथ शीर्ष परत को मुखौटा करने के लिए है, शीट और अपने पीसीबी के माध्यम से छेद ड्रिल करें, सिल्वर पेस्ट के साथ शीर्ष परत को कोट करें, वैक्यूम टेबल का उपयोग करके इसे चूसें, फिर सेंकना करें। फिल्म को हटाने के बाद, अब आपके पास छेद के माध्यम से चढ़ाया हुआ पीसीबी है।
इस पर एलपीकेएफ का पेज और इसका एक वीडियो प्रदर्शन है।
कृपया ध्यान दें कि मैं एलपीकेएफ के लिए काम नहीं करता हूं और मैंने वास्तव में कभी भी इसका उपयोग नहीं किया है, मैंने केवल इसे ऑनलाइन देखा है।
मेरे लिए, वास्तविक प्रतिभा सोल्डर पेस्ट की तुलना में एक उच्च पिघलने बिंदु के साथ एक पेस्ट का उपयोग कर रही है। यह इसे reflow कदम के लिए प्रतिरक्षा बनाता है जो चढ़ाना के बाद होगा। मुझे खुद इस पेस्ट को बनाने का एक फार्मूला जानने में बहुत दिलचस्पी होगी, या, बहुत कम से कम, पेस्ट के लिए एक सस्ता और आसानी से उपलब्ध स्रोत, ताकि औसत हॉबीस्ट खुद ऐसा कर सके।