क्या नवीनतम पैकेजों के साथ दो तरफा माउंटिंग अभी भी संभव है?

Question

जब मैं कुछ DFN जैसे पैकेजों के बारे में सोचता हूं

या 0201 प्रतिरोधों मुझे आश्चर्य है कि वे गोंद डॉट्स कहां रखेंगे। UDFN चित्र 1.2 मिमी x 1 मिमी है। और 0.5 मिमी पिच डब्ल्यूएलपी पर गोंद डॉट्स

पूरी तरह से बाहर लग रहे हैं।
क्या टांका लगाने के लिए पीसीबी के तल पर भागों को ठीक करना अभी भी संभव है?

Comments

वह 1.2 मिमी x 1 मिमी uDFN उदाहरण के लिए NLSV1T34 स्तर शिफ्टर के लिए उपयोग किया जाता है । (अभी तक खुद इसका इस्तेमाल नहीं किया था।) मुझे जो अजीब लगता है, वह यह है कि ठीक यही हिस्सा 1.4 मिमी x 1 मिमी में भी उपलब्ध है। क्या बिल्ली ...

— स्टीवनव

Answer 1

गोंद डॉट विधि का उपयोग सबसे पहले नीचे-घुड़सवार एसएमडी भागों के लिए किया गया था, जिसे लहर सोल्डर किया जाना था । आपके द्वारा उल्लेखित पैकेज (DFN और WLP) वेव सोल्डरिंग के लिए अनुकूल नहीं हैं। इसके अलावा QFN लहर-सोल्ड नहीं किया जा सकता है: भूमि और पैड के उजागर हिस्से बहुत छोटे हैं और लहर के लिए उपलब्ध नहीं हैं।
दो तरफा रिफ्लो सोल्डरिंग घटकों के लिए पहले एक तरफ से चिपके और सोल्डर किए जाते हैं, फिर बोर्ड को फ़्लिप किया जाता है, और उसके बाद ही घटकों को दूसरी तरफ रखा जाता है और सोल्डर किया जाता है, इसलिए गोंद डॉट्स केवल उस पक्ष के लिए आवश्यक होते हैं, जो पहले टांका लगाया जाता है। कुछ घटक पहली तरफ टांका लगाने के लिए उपयुक्त नहीं हो सकते हैं, लेकिन 0201 प्रतिरोधों और यहां तक ​​कि डब्ल्यूएलपी -16 भी गोंद के बिना जगह में बने रहेंगे, मिलाप की सतह तनाव के लिए धन्यवाद।

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आगे पढ़ने:
Loctite दस्तावेज़ " भूतल माउंट चिपकने के साथ काम "। ( "सीरिंज प्रति घंटे 50,000 डॉट्स तक फैला सकती है" । वाह, यह 15 प्रति सेकंड है!)

Answer 2

इन दिनों शायद ही कभी ग्लूइंग की आवश्यकता होती है। प्रक्रिया पूरी तरह से कैसे की जाती है यह आपके फैब पर निर्भर करेगा। लेकिन सबसे पहले उच्च-घनत्व वाले पक्ष को पॉप्युलेट करेगा और इसे मिलाएगा और एक दूसरे रन में दूसरा पक्ष किया जाएगा। उच्च घनत्व पक्ष पर घटक आमतौर पर उनकी सतह तनाव द्वारा पकड़ लिया जाएगा। निर्माता दूसरी तरफ के लिए तापमान प्रोफ़ाइल को भी थोड़ा बदल देगा, इसलिए उच्च घनत्व पक्ष का उच्च तापमान "क्षमता" घटकों को जगह में रखेगा।

कुछ पैकेजों को दो बार रिफ्लेक्ट नहीं किया जा सकता है, क्योंकि उनकी उच्च तापमान संवेदनशीलता है। इन्हें अंतिम तरफ सोल्डर किए गए साइड पर रखा जाना चाहिए।

लेकिन सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि अपने निर्माता से बात करें, वे आपकी मदद कर सकते हैं और बहुत बार आपको उनकी विधानसभा / लेआउट-दिशानिर्देश प्रदान कर सकते हैं। यदि आप उनका अनुसरण करते हैं तो यह आपको अंत में बहुत सारे पैसे और परेशानी से बचाएगा। उचित पीसीबी-असेंबली पूरी तरह से सीधी प्रक्रिया नहीं है। इसके लिए ग्राहक और कोडांतरक के बीच संचार और बहुत सारे ट्विकिंग की आवश्यकता होती है।