मैं कहना चाहूंगा कि एक सरल उत्तर है, लेकिन ऐसा नहीं है, बहुत सारे चर हैं
हालांकि आप समस्या को तोड़ सकते हैं .....
आपके द्वारा चुने गए आकार ज्यादातर इस बात पर निर्भर करते हैं कि आपके द्वारा उपयोग किए जा रहे फैब की क्षमता क्या है।
कम लागत, विश्वसनीयता और उच्च उपज के लिए, सबसे बड़ा वीआईएस और सबसे बड़ा निशान आप चुन सकते हैं, जबकि कुंडलाकार छल्ले यथासंभव बड़े और निशान को अच्छी तरह से और यथासंभव चौड़े रखते हैं।
आपके द्वारा चुने गए आपूर्तिकर्ता (ओं) की क्षमताओं पर एक नज़र डालें और उनसे सलाह लें, आखिरकार वे हैं जिन्हें गारंटी देनी है कि वे इसे बना सकते हैं। उदाहरण के लिए ग्राफिक की क्षमताएं
ग्राफिक पीएलसी, दूसरों की तरह, मानक, कम उपज और विकास की सुविधा का आकार।
किसी भी अन्य चीज़ से अधिक, आपकी पलायन योजना भी आपके पीसीबी के मापदंडों पर निर्भर करेगी।
आपको कितनी परतों की आवश्यकता है? आपके बीजीए में आपको कितनी पंक्तियाँ बचानी हैं? आम तौर पर आपको (एन / 2) -2 परतों की आवश्यकता होती है, जहां एन आपके बीजीए में पंक्तियों या स्तंभों की संख्या में सबसे बड़ी संख्या है। हालाँकि, अगर आप माइक्रोविज़ का उपयोग करते हैं तो चीजें आसान हो जाती हैं। याद रखें कि आपको आमतौर पर सभी संकेतों से बचने की आवश्यकता नहीं होती है, जीएनडी और पावर अक्सर विमानों को सीधे जा सकते हैं।
तो, तय करें: क्या पारंपरिक वीआईए, ब्लाइंड वायस, दफन वायस, माइक्रोविआ या माइक्रोविया-इन-पैड का उपयोग कर रहे हैं?
ड्रिल के माध्यम से मिनियम आयाम आंशिक रूप से परत जोड़ी मोटाई (2: 1 एक अच्छा प्रारंभिक नियम है) प्लस प्रकार की पीसीबी सामग्री द्वारा नियंत्रित होते हैं। हार्डर, मोटी सामग्री का मतलब बड़ा ड्रिल है।
यदि आप 18um या 36um तांबे का उपयोग कर रहे हैं, तो आप बाद वाले को चाहते हो सकता है कि आपके सर्किट का कोई अन्य हिस्सा उच्च धारा का वहन करता है या शायद आपके सिग्नल अखंडता के नियम आपके निर्णय लेने की प्रक्रिया में कुछ हिस्सा निभाते हैं? बड़ा तांबा का मतलब अधिक अंडरकट है जिसका मतलब है कि अधिक सहिष्णुता की आवश्यकता है।
इसलिए सबसे पहले आपको यह तय करने की जरूरत है कि आप किन बोर्ड निर्माणों में अपनी लागत की कमी को देखते हुए खड़े हो सकते हैं, जिन्हें आप खरीदने में रुचि रखते हैं, फिर अपने डिजाइन की बाधाओं को आधार बनाकर उस फैब की क्षमताओं को देखें जिसका आप उपयोग करना चाहते हैं और जिस तकनीक की आपको आवश्यकता है।
निर्माता समाप्त छेद आकारों का उपयोग करते हैं, इसलिए आवश्यक है कि ड्रिल समाप्त छेद आकार की तुलना में 0.1 से o.2 मिमी बड़ा हो। इसलिए यदि आप 0.5 मिमी समाप्त छेद चाहते हैं, तो निर्माता इसे 0.7 ड्रिल करेगा, फिर इसे 0.5 मिमी से 0.1 मिमी तांबे के साथ नीचे प्लेट करें। तो समाप्त आकार छोटा लगता है, लेकिन एक बड़ी ड्रिल का उपयोग किया जा सकता है।
छोटे फीचर आकारों से इतना डरें नहीं। आपको आश्चर्य होगा कि ड्रिल कितनी छोटी हो सकती है, जैसे ग्राफिक एक पारंपरिक ड्रिल का उपयोग करके 0.15 मिमी छेद ड्रिल कर सकता है यदि सामग्री 0.2 मिमी मोटी हो! हालांकि, छोटे अभ्यास अधिक महंगे होते हैं क्योंकि वे अधिक बार टूटते हैं इसलिए नियमित रूप से प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता होती है (आदर्श रूप से वे तोड़ने से पहले) क्योंकि वे उनमें से अधिक का उपयोग करते हैं और थोड़ा चाल होने के कारण, उन्हें बदलने के लिए अधिक लागत आती है।
पैड के माध्यम से न्यूनतम आकार ड्रिल आकार और ड्रिल सहिष्णुता द्वारा परिभाषित किया गया है। आमतौर पर ड्रिल आकार (समाप्त आकार नहीं) + 0.1 मिमी एक न्यूनतम है। लेकिन यह उपज और विनिर्माण सहिष्णुता पर निर्भर करता है। जाहिर है कि अगर आपके पास कमरा है तो बेहतर है और आप 10 गीगाहर्ट्ज पर काम नहीं कर रहे हैं।
ठीक है एक काम किया उदाहरण:
एक 358 पिन यूबीजीए भाग का उपयोग करना, एक अल्टरा अररिया जीएक्स।
ग्राफिक के डेटा को देखते हुए, मैं 0.45 कुंडलाकार अंगूठी के साथ 0.25 समाप्त छेद (यानी 0.45 ड्रिल) का चयन कर सकता हूं। मैं ऊपर की तरफ तंबू लगाऊंगा।
पावर पिन को छोड़कर, मेरे पास बचने के लिए 5 पंक्तियाँ हैं। आदर्श रूप से मुझे 4 परतों की आवश्यकता होगी।
चलो कुछ भी विदेशी (लागत कम करने के) के बिना प्रयास करें
0.25 समाप्त 0.45 पैड
पटरियों 0.15 मिमी, शून्य अंतराल 0.1 मिमी
स्टॉक BGA पुस्तकालय प्रतीक पर पैड 0.45 नहीं मुखौटा परिभाषित कर रहे हैं
यह इस तरह दिखता है:
देखें कि हमने इसे 4 में से तीन परतों में प्रबंधित किया है, और ऐसा लगता है कि हम अभी भी कुछ सुधार कर सकते हैं; हम ट्रैक को कम कर सकते हैं और कम परत की गिनती के लिए कुंडलाकार छल्ले को बढ़ा सकते हैं या माइक्रोविया-इन-पैड पर जा सकते हैं।