क्या "नियंत्रित प्रतिबाधा" बोर्डों के लिए अतिरिक्त भुगतान करना आवश्यक है?


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मैं आरएफ पीसीबी डिज़ाइन का एक सा कर रहा हूँ, और मेरी नज़र में आने वाली चीजों में से एक "नियंत्रित प्रतिबाधा" विकल्प है। अधिक बक्से की जाँच करना हमेशा अधिक खर्च होता है, इसलिए मैं यह जानना चाहता हूं कि क्या यह आगमन पर कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए अतिरिक्त पैसे के लायक है। RF भाग के लिए, मैं 4 लेयर बोर्ड पर 50 ओम माइक्रोस्ट्रिप-लाइन का उपयोग कर रहा हूं। (टॉप लेयर [1] सिग्नल है, टॉप इनर लेयर [2] एक ग्राउंड प्लेन है)

अधिकांश बोर्ड विक्रेताओं ने अपनी वेबसाइट पर अपनी लैमिनेट स्टैक-अप सामग्री और मोटाई उपलब्ध कराई है, और मैं अपनी संख्या का उपयोग करके मेरी संतुष्टि के लिए ट्रांसमिशन लाइन की चौड़ाई की गणना करने में सक्षम रहा हूं।

  • "नियंत्रित प्रतिबाधा" या "नियंत्रित ढांकता हुआ" का उपयोग करने का क्या लाभ है?
  • छोटी दूरी पर (लगभग 1/10 तरंग दैर्ध्य), क्या प्रतिबाधा से कोई फर्क पड़ेगा? (मैं Zo में 2-ओम के अंतर को ढांकता हुआ स्थिरांक + -0.4 से बदल देता हूं)
  • क्या यह कुछ ऐसा है जो उत्पादन बोर्डों के लिए किया जाना चाहिए, लेकिन एक-बार के प्रोटोटाइप के लिए आवश्यक नहीं है?
  • क्या आपने कभी इस सुविधा का उपयोग किया है?

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आपका शीर्षक एक "यह निर्भर करता है" प्रश्न है।
ब्रायन कार्लटन

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मैं भविष्य में केवल हाँ / कोई सवाल पूछना सुनिश्चित करूँगा।
W5VO

जवाबों:


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यदि आप नियंत्रित प्रतिबाधा / नियंत्रित ढांकता हुआ निर्दिष्ट करते हैं, तो वे यह सुनिश्चित करने के लिए आपके बोर्ड का परीक्षण करेंगे कि निशान निर्दिष्ट प्रतिबाधा पर हैं। अपने पीसीबी प्रिंटआउट पर अपने फैब्रिकेशन नोट्स में, नेट और उनके लक्षित प्रतिबाधा (सहिष्णुता के साथ, उदाहरण के लिए, 50 ओम +/- 2 ओम) निर्दिष्ट करें।

वे या तो एक छोटी परीक्षण पट्टी का परीक्षण करेंगे जो आपके बोर्डों के समान पैनल पर निर्मित है; या वे आवश्यकतानुसार सभी जालों का परीक्षण करेंगे। इससे उन बोर्डों को पकड़ने में मदद मिलेगी जो कल्पना को पूरा नहीं करते हैं, इससे पहले कि वे घटकों के साथ भरवां हो।

BTW, बोर्ड के "बुनाई" किसी विशेष ट्रेस के वास्तविक प्रतिबाधा को प्रभावित कर सकते हैं, तब भी जब निशान बनाने के लिए बनाया जाता है ( हाई-स्पीड चैनल रूटिंग - ऑल्टरनेट एप्लिकेशन नोट पर पीसीबी डाइरेक्टिक मटेरियल चयन और फाइबर बुन प्रभाव देखें )।

आपके बोर्ड फैब्रिकेशन नोट में यह निर्दिष्ट होना चाहिए कि लक्ष्य प्रतिबाधा क्या है, और किन प्रतिबाधा मूल्यों पर लागू होती है। (उदाहरण: 8 मील की ट्रेस चौड़ाई 50 ओम +/- 10% पर होगी।) फैब्रिकेटर लक्ष्य प्रतिबाधा को पूरा करने के लिए आपकी ट्रेस चौड़ाई को थोड़ा समायोजित कर सकता है।


बोर्ड की बुनाई एक ट्रेस के प्रतिबाधा को प्रभावित कर सकती है? जो मुझे तंग करता है।
केविन वर्मर

@ केविन - यह इसलिए है क्योंकि FR-x सामग्री ग्लास फाइबर (F) और राल (R) से युक्त कंपोजिट हैं। यदि आप लगातार प्रदर्शन चाहते हैं तो एक सब्सट्रेट का उपयोग करें जो कि सिरेमिक से भरे राल (उदा। रोजर्स) की तरह अधिक समरूप हो।
DrFriedParts

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एक नियंत्रित ढांकता हुआ बोर्ड के लिए, वे स्टैकअप करने में अधिक ध्यान रखते हैं, साथ ही साथ बेहतर सामग्री का उपयोग भी करते हैं। मैं वर्तमान में नियंत्रित प्रतिबाधा बोर्डों का उपयोग कर रहा हूं, लेकिन सेल फोन के लिए इसे 1.8 गीगाहर्ट्ज पर अतीत में छोड़ दिया है।

कम रनों के लिए, आपको संभावना प्रतिबाधा टकराव के लिए एक मुद्दे की ज्यादा नहीं दिखाई देगी। यदि आप इसे उत्पादन में करने जा रहे हैं, तो आपको इसके साथ ही प्रोटोटाइप बनाना चाहिए।

यदि आप छोटे बोर्ड और छोटे निशान कर रहे हैं, तो आप शायद नियंत्रित प्रतिबाधा को छोड़ सकते हैं और जो आप प्राप्त करते हैं उसके साथ रह सकते हैं। आपको अनियंत्रित बोर्ड के साथ कुछ उच्चतर ट्रेस प्रविष्टि के नुकसान दिखाई दे सकते हैं, लेकिन यह कोई फर्क नहीं पड़ता।


डेव - अनुभव की आवाज के लिए धन्यवाद! हालांकि, "वे शायद अधिक ध्यान रखते हैं" बहुत आधिकारिक या विशिष्ट नहीं है। क्या आप इसके कुछ सबूतों की ओर इशारा कर सकते हैं?
केविन वर्मर

इसके अलावा, टैगलाइन अनावश्यक है - आपका हस्ताक्षर पहले से ही नीचे दाईं ओर है, एक अवतार के साथ, आपके बैज / प्रतिनिधि पर जानकारी, और आपके प्रोफ़ाइल का लिंक।
केविन वर्मर

यहाँ एक दिलचस्प लिंक है जो मुझे freelists.org/post/si-list/Fr-4-Er-variation पर मिली है, जिन्हें इसके लिए मदद करनी चाहिए।
rfdave
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