सर्वश्रेष्ठ इलेक्ट्रॉनिक्स सोल्डरिंग तकनीक क्या हैं?

Question

क्या एक ट्यूटोरियल है जो विभिन्न तकनीकों और डॉसिंग ऑफ / सोल्डरिंग को दिखाता है?

मैं कल रात एक किट कर रहा था कि बस 5 सेकंड के लिए दोनों घटकों को गर्म करने के लिए कहा, फिर सोल्डर को बंद कर दिया और इसे ओज में शामिल होने दिया -> वे सभी अच्छी तरह से काम करते थे .... लेकिन निर्देश के रूप में वे थोड़ा बुनियादी हैं, और पिछले अनुभव से कुछ ऐसे घटक हैं जिन्हें आपको बहुत अधिक गर्म नहीं करना चाहिए।

• मैं थ्रू-होल सोल्डरिंग कर रहा था लेकिन सर्फेस माउंट के बारे में जानने के लिए बहुत अच्छा होगा।

Comments

बस एक नोट, लोहे को हटाने से पहले मिलाप को संयुक्त से दूर खींचें।

— मार्क बी

कबाड़ पीसीबी और भागों का उपयोग करके कुछ घंटों के लिए अभ्यास करना सबसे अच्छा है।

— Diosces

Answer 1

मैं एक मेटकाक प्रणाली का उपयोग करता हूं। बशर्ते कि सही कारतूस का उपयोग किया जाता है, मुझे हर बार एक आदर्श संयुक्त मिलता है, जिसमें हानिकारक भागों का न्यूनतम जोखिम होता है। कारतूस में सटीक तापमान नियंत्रण के साथ मेटक आरएफ हीटिंग का उपयोग करता है। उनके पास सोल्डरिंग तकनीकों पर उत्कृष्ट ट्यूटोरियल हैं, जैसे यह:

धातु युक्तियां

Comments

क्या आपको हर बार मेटकाक या किसी चीज़ का उल्लेख करने के लिए निकल पड़ता है?

— डावर r

धातु एक उत्कृष्ट लोहा है। मैं SMD सोल्डरिंग के लिए 20mil तुला टिप के साथ SP-200 का उपयोग करता हूं। सुझावों की गुणवत्ता और हीटिंग प्रतिक्रिया समय बहुत अच्छी तरह से काम करता है। युक्तियाँ और उपकरण की एक विस्तृत विविधता है।

— jluciani

यहाँ डिट्टो महान महान हैं!

— जेसन एस

मैं एक MX-500 हैंडपीस और कारतूस के साथ एक दूसरे हाथ STSS बिजली इकाई का उपयोग करता हूं, एक नए वेलर के समान लागत। यह वेलर से बहुत बेहतर है, ज़ाहिर है।

— लियोन हेलर

@davr - नहीं, मुझे लगता है कि मेटल्स विडंबनाएं बस इतनी अच्छी हैं।

— कॉनर वुल्फ

Answer 2

मैं जेसन एस के जवाब पर दूसरा और विस्तार करने जा रहा हूं।

1. लोहे को साफ और टिन करें
2. (rosin) संयुक्त को सोल्ड करने के लिए प्रवाहित करता है
3. अपने तीसरे हाथ से, सोल्डर करने के लिए लोहे को स्पर्श करें, और साथ ही, भाग को मिलाप को स्पर्श करें - लोहे को नहीं।
4. तब तक पकड़ो जब तक कि आप मिलाप "प्रवाह" न देखें और संयुक्त / छेद / मुड़ तार / आदि भरें
5. लोहे को जल्दी से हटा दें

आपको पता चल जाएगा कि यह अच्छा है अगर आप अभी भी संयुक्त के हिस्सों को देख सकते हैं, और यह चमकदार है। जैसे, यदि आप अभी भी दो तार को एक साथ घुमाते हुए देख सकते हैं। आप मिलाप का एक सुपर-फुल 'बॉल' नहीं बनाना चाहते हैं, तब से कोई और नहीं, निरीक्षण करके, देख सकता है कि यह एक अच्छा मिलाप संयुक्त है।

सबसे खराब स्थिति यह है कि यदि आपको मिलाप की एक गेंद मिलती है, जहां संयुक्त सुस्त शीन के साथ है। यह एक ठंडा मिलाप संयुक्त है और इसे फिर से तैयार करने की आवश्यकता है।

Answer 3

क्या आप SMD या TH सोल्डरिंग कर रहे हैं? यह एक उत्कृष्ट SMD निर्देशात्मक वीडियो है --- http://www.youtube.com/watch?v=wQXhny3R7lk

Answer 4

मैंने सोल्डर घटकों को आयरन बोर्ड को घटक पिन से छूकर, और फिर मिलाप को पिन तक छूना सीखा, जब तक कि मिलाप पैड या छेद में बह न जाए। आपको विशेष परिस्थितियों को छोड़कर घटकों को पहले से गरम करने की आवश्यकता नहीं है जहां बहुत सारी धातु है। यदि आप इसे सीधे सोल्डर को लोहे को छूने के बजाय इस तरह से करते हैं, तो यह सुनिश्चित करेगा कि आपको एक ठंडा मिलाप संयुक्त नहीं मिलता है (जहां मिलाप पिघलता है और फिर जमा होता है लेकिन टिनडेड घटक / बोर्ड के लिए बाध्य नहीं होता है।)

यदि आप दो घटकों को एक साथ मिलाप कर रहे हैं, तो लीड को एक साथ घुमाएं, फिर लीड को लोहे को स्पर्श करें और सोल्डर को तब तक स्पर्श करें जब तक कि सोल्डर प्रवाह न हो जाए।

Answer 5

यदि आपकी एसएमडी को देख रहे हैं, तो आप सोल्डर पेस्ट का उपयोग करके सोल्डर रिफ्लो तकनीक का उपयोग कर सकते हैं। यहाँ एक साधारण संस्करण का एक वीडियो है जो गर्म रसोई की प्लेट का उपयोग कर रहा है -> http://www.youtube.com/watch?v=lqYjPJJBiBo

एक गर्म बंदूक आपके पीसीबी के किसी विशेष हिस्से पर गर्मी को केंद्रित करने के लिए भी उपयोगी हो सकती है

मिलाप पेस्ट ROCKS!

Answer 6

अधिक सुझाव,

टिप को साफ रखने के लिए एक नम स्पंज का उपयोग करें। जब टांका लगाने के सामान्य घटक (एसएमडी नहीं) एक शक्तिशाली गर्म लोहे का उपयोग करते हैं (मैं सामान्य काम के लिए एक Antex 25w का उपयोग करता हूं)। जब मैं एक बड़ी नौकरी कर रहा हूँ तो मैं अक्सर ठीक टिप के साथ 40w लोहे का उपयोग करूँगा। यह गर्म रहता है और मुझे अच्छी लय मिल सकती है। जितनी जल्दी आप जोड़ को नुकसान पहुंचाते हैं / दूसरे हिस्सों में गर्मी की अधिकता आदि की संभावना कम होती है।