एक कस्टम प्लास्टिक केस बनाओ


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मैंने MIDIbox ( http://www.ucapps.de/ ) जैसी कई इलेक्ट्रॉनिक DIY परियोजनाओं पर काम किया है , यह हमेशा मजेदार और काम कर रहा था लेकिन अंत में, समस्या यह थी कि मैं एक शांत गियर के साथ समाप्त हुआ, लेकिन एक खराब आवरण में , उदाहरण के लिए: लकड़ी बहुत मोटे तौर पर (अपने आप से!)।

2014 में कस्टम प्लास्टिक केस बनाने के लिए सबसे अच्छा समाधान क्या हैं, लेबलिंग, कुछ गोल और चौकोर छेद?

उदाहरण :

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क्या इस उद्देश्य के लिए 3 डी प्रिंटिंग को अनुकूलित किया गया है? क्या अन्य उपाय हैं?

वांछित मात्रा = 1 इकाई के रूप में, क्या कुछ कंपनियां ऐसी सेवा का प्रस्ताव करती हैं?


एक अच्छा सॉफ़्टवेयर जो आपके नियंत्रणों के लिए एक पैनल डिजाइन करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, अबैकॉम फ्रंटडिजेनर है
कॉर्नेलियस

जवाबों:


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यदि आप केवल एक ही बना रहे हैं, तो यह पूरी तरह से उचित है कि आप केवल एक प्लास्टिक प्रोजेक्ट संलग्नक का आदेश दें (सभी आकार उपलब्ध हैं) और फिर अपने आप छेद ड्रिल करें और काटें।

जिस मुद्दे पर आप काबू पाने की कोशिश कर रहे हैं, वह शिल्प कौशल की कमी है, तो आप नौकरी के लिए सही उपकरण खरीदकर उस समस्या को कम कर सकते हैं। अन्य कुंजी अभ्यास और धैर्य हैं। सचमुच दो बार मापें, एक बार काटें।

उदाहरण के लिए आप अच्छे चौकोर छेदों को काटने के लिए कुछ कोने के घूंसे खरीद सकते हैं। लगभग $ 30 के लिए ये वाले , एक छोटे ड्रिल प्रेस (बस प्रेस हिस्से के लिए) में फिट होंगे , जो आपको लगभग $ 130 में मिल सकता है। ड्रिलिंग परिशुद्धता के लिए मैं अपने ड्रिल प्रेस में लगे क्रॉस-स्लाइड वाइस का उपयोग करता हूं। यह उन छेदों की रैखिकता में सुधार करता है जिन्हें मैं काफी ड्रिल करता हूं।

इसलिए, अपने आप को कुछ सही उपकरण प्राप्त करें और आपके द्वारा बनाए गए प्रोजेक्ट मामलों की गुणवत्ता बेहतर होगी। तुम भी केवल एक मामले के लिए एक सौ के लिए एक जोड़े के बजाय ~ $ 10 का भुगतान करेंगे।

लेबल (या कागज, नीचे इस आदमी की छवि की तरह) पर एक बड़ी छड़ी प्रिंट करके आसानी से प्राप्त किया जा सकता है कि आप उस केस का उपयोग करने में छेद काट सकते हैं जो आपने पहले ही बनाया है।

आप सामान्य प्रतीकों / चिह्नों के साथ कुछ कस्टम स्टिकर भी ऑर्डर कर सकते हैं। या बस उस पर सीधे मुद्रित लेबल / चिह्नों के साथ मामला दर्ज करें ।

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3 डी प्रिंटिंग एक अच्छा विकल्प भी है, लेकिन किसी एक मामले के लिए बहुत सारे डिज़ाइन का काम भी है।

अपना समय ले लो, आप कुछ बहुत ही गुणवत्ता वाले बाड़े बना लेंगे जिसे आप आने वाले वर्षों के लिए गर्व कर सकते हैं।


इन विचारों को साझा करने के लिए धन्यवाद, बहुत दिलचस्प। लेकिन मैं वास्तव में जानना चाहता था कि क्या एक प्रक्षेपात्मक रूप (इसलिए कोई हाथ से बनाई गई कटिंग / ड्रिलिंग, स्टिकर, बल्कि मशीनिंग) संभव नहीं है और आजकल की तकनीक के लिए धन्यवाद, यहां तक ​​कि छोटी मात्रा में भी उपलब्ध है?
बसज

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@ बस्ज अंडरस्टूड, मेरा कहना यह है कि पेशेवर लुक और हैंड-मेड परस्पर अनन्य नहीं हैं, यह आजकल की तकनीक की बदौलत है। व्यावसायिक रूप से की गई छोटी मात्रा हमेशा उपलब्ध रही है, आपको बस उनके लिए बहुत कुछ देना होगा। पेशेवर रूप से किए गए और हाथ से बने (या घर-निर्मित) के बीच महत्वपूर्ण अंतर गुणवत्ता नहीं है, यह बड़ी मात्रा में प्रजनन क्षमता है। आपके दिमाग में मौजूद एक ही कारण है कि ज्यादातर लोग कुछ भी बना लेते हैं।
शमूएल

हां, मैं आपकी बात समझता हूं, लेकिन नहीं, एक मुद्रित-स्टिकर के साथ लेबल वह नहीं है जो मैं एक मानकीकृत उत्पाद के रूप में देखता हूं (क्षमा करें, मुझे "मानक उत्पाद" अर्थात बड़े स्टोरों में उपलब्ध उत्पादों के बजाय, profesionnal उत्पादों के साथ)
बसज

@ बस्ज फिर आप गलत कर रहे हैं। अगर यह लटका हुआ है तो आप कस्टम लेबल खरीद सकते हैं । मैंने पैनल ओवरले के लिए पहले छपे हुए लेबल बनाए हैं। यदि आप फोटो प्रिंट, टुकड़े टुकड़े, और ठीक से उनका पालन करते हैं, तो वे बहुत अच्छे हैं। ऑफ-द-शेल्फ़ आइटमों की गुणवत्ता के-से-एक-लाख की तुलना में अच्छे।
शमूएल

सैमुअल ने बहुत अच्छी तरह से इसे संक्षेप में प्रस्तुत किया। यह किया जा सकता है, यह हमेशा संभव है (मेरे पास एक स्टीरियो preamplifier है जिसे मैंने 1998 में एक कस्टम 1/4 "मोटी एल्यूमीनियम फ्रंट पैनल एक कंपनी द्वारा बनाया गया था जिसे मुझे भी याद नहीं है)। ये लोग: polycase.com किया गया है। उनके बंद किए गए संस्करणों को हमेशा के लिए अनुकूलित करना। मैंने पहली बार 1996 के आसपास उनसे कुछ खरीदा था और अब भी मैं वहाँ
खुलासे कर

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मैंने कस्टम एल्यूमीनियम पैनल और बक्से के लिए फ्रंट पैनल एक्सप्रेस का उपयोग किया है। मुझे लगता है कि वे भी प्लास्टिक के साथ कुछ काम करते हैं। Http://www.frontpanelexpress.com/ देखें एक संबद्ध जर्मन कंपनी भी है: http://www.sipleffer-ag.de/en/


धन्यवाद। क्या आपके पास मेरे प्रश्न में फोटो में फोटो की तरह प्लास्टिक के मामले की कीमत का एक मोटा विचार है? 100 $, 200 $, 400 $, 800 $?
बसज

मैं एक एल्यूमीनियम बॉक्स के लिए लगभग $ 200 का अनुमान लगाऊंगा। यदि आप एक उपयुक्त प्लास्टिक बॉक्स पा सकते हैं, तो वे आपके लिए मशीन और उत्कीर्ण कर सकते हैं - जो लगभग $ 100 हो सकता है। उनका डिज़ाइन प्रोग्राम आपको पैनल डिज़ाइन करते समय कीमत दिखाएगा।
पीटर बेनेट

मुझे फ्रंटपैनएलएक्सप्रेस पर पारंपरिक "प्लास्टिक" नहीं मिला है, बल्कि एल्यूमीनियम, या plexiglas के करीब की वस्तुएं। क्या आपको यकीन है ?
बसज

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यह एक 3 डी मुद्रित हिस्सा बनाया हो रही कोई समस्या नहीं है। क्रेजी महंगे से लेकर काफी सस्ते तक में काफी सारे सर्विस ब्यूरो हैं। कभी-कभी सार्वजनिक पुस्तकालय या आपका स्थानीय हैकरस्पेस भी । मुद्रित सामग्री की भौतिक विशेषताओं और मुद्रण की गुणवत्ता में बहुत भिन्नता है, और अक्सर एक मुद्रण ढाला भाग (चौरसाई, भरने, पेंटिंग) की तरह इसे बनाने के लिए बहुत कुछ काम किया जाता है। आप मशीन पर क्यूबिक सेमी क्यूबिक मैटेरियल और क्यूबिक सेमी ऑफ वर्क लिफाफे या समय के कुछ संयोजन के लिए भुगतान करते हैं (अक्सर ज्यादातर सामग्री का आयतन)। ऑनलाइन उपलब्ध ढेर सारी जानकारी वाली एक कंपनी है क्विकार्ट्स

यदि आप किसी भी 3D पैरामीट्रिक मॉडलिंग सॉफ़्टवेयर से परिचित हैं, तो भाग को आसानी से डिज़ाइन किया जा सकता है। यह इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए डिज़ाइन की तुलना में आसान है क्योंकि आप कई दिशानिर्देशों को अनदेखा कर सकते हैं जो एक उच्च अंत भाग प्राप्त करने के लिए आवश्यक हैं (यह वैसे भी बहुत अच्छा नहीं लग रहा है, और कई नियम भरने और गर्मी हस्तांतरण से संबंधित हैं, इसलिए वे 3 डी प्रिंटिंग पर लागू न हो)।

आप मौजूदा 3 डी मॉडल (छेद जोड़ें, आदि) को संशोधित कर सकते हैं। मैं एक लोकप्रिय पेशेवर कार्यक्रम (सॉलिडवर्क्स) का उपयोग करता हूं जिसे प्रो इंजीनियर या कैटिया की तुलना में कई लोगों द्वारा उच्च अंत नहीं माना जाएगा, लेकिन यह अभी भी अधिकांश शौकीनों और कुछ छोटे व्यवसायों की सीमा से बाहर है। शायद स्केचअप जैसी किसी चीज़ का इस्तेमाल किया जा सकता है (उस का कुछ संस्करण मुफ्त था या नहीं)। शायद अन्य हैं। आप मुद्रण के लिए .stl फ़ाइल बनाना चाहते हैं।

आप ऐक्रेलिक जैसी लेजर कटिंग पर भी विचार कर सकते हैं, जिसे फिर से व्यवस्थित करना बहुत आसान है, लेकिन आपके आवास पर महत्वपूर्ण डिजाइन सीमाएं रखता है, क्योंकि यह मूल रूप से 2D है, इसलिए .dxf फ़ाइल का उपयोग कट्स का वर्णन करने के लिए किया जा सकता है।

प्रिंटिंग प्रिंटिंग स्क्रीन प्रिंटिंग द्वारा किया जा सकता है (जो थोड़ा गड़बड़ हो जाता है) या (धातु पर) टोनर ट्रांसफर तरीकों का उपयोग पीसीबी प्रिंटिंग के लिए किया जाता है।

विद्युत विनिर्देशों और अग्निरोधी गारंटी नहीं दी जा सकती है, इसलिए यदि आवश्यकता हो तो देखभाल की जानी चाहिए।

धातु के मामलों के लिए, जहां लागत बहुत महत्वपूर्ण नहीं है, प्रोटोकैस कुछ अच्छा काम करता है, पैनलों के रंग मुद्रण सहित उच्च व्यावसायिक कार्य (।। प्रारूप फाइलें कलाकृति के लिए उपयुक्त हैं जहां फोंट और रंग और सटीक स्थिति महत्वपूर्ण है)। आप निश्चित रूप से उनके सुंदर कट और मुद्रित धातु पैनलों में से एक को एक उचित मूल्य पर एक बहुत ही पेशेवर परिणाम प्राप्त करने के लिए एक ऑफ-द-शेल्फ प्लास्टिक आवास में डाल सकते हैं।


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प्रोटोलैब उचित लागत के लिए मशीन प्लास्टिक और धातु बना सकते हैं। मैं 100 डॉलर से कम के लिए अच्छे दिखने वाले एल्यूमीनियम भागों को प्राप्त करने में सक्षम था। यदि आपके पास आपके डिज़ाइन के लिए CAD फाइलें हैं, तो उनके पास ऑनलाइन एक इंटरैक्टिव उद्धरण उपकरण है।


इस लिंक को साझा करने के लिए धन्यवाद। क्या आपने पहले से ही इसका इस्तेमाल किया है? क्या आपको तकनीक का अंदाजा है (इस वेबसाइट पर कई हैं: इंजेक्शन मोल्डिंग, आदि) जो प्लास्टिक केस बनाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, जैसा कि मैंने अपने सवाल में डाला है?
बसज

मैंने पहले से ही इसका इस्तेमाल किया था। एकमात्र सेवा जो मूल्य की अवधि में समझ में आती है वह है मशीनिंग (पहली कटौती)। मूल्य सामग्री, आकार और जटिलता (संचालन की संख्या) पर निर्भर करता है। मेरे टुकड़े सरल और बल्कि छोटे थे, सिर्फ 4-5 इंच, इसलिए बड़े टुकड़ों के लिए आप अधिक भुगतान कर सकते हैं।
pserra
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