निवेश कास्टिंग के क्या फायदे हैं?


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मैं नए डब्ल्यूटीपी क्रीम फ्रेम जैसे हेड ट्यूब, ड्रॉप आउट, सीट ट्यूब आदि के लिए निवेश कास्टिंग का उपयोग करके अधिक से अधिक फ्रेम देखना शुरू कर रहा हूं । यह अच्छा लग रहा है, लेकिन मुझे इस बात पर संदेह है कि यह पारंपरिक वेल्ड्स पर आपको कितनी ताकत देता है। क्या किसी को इस तकनीक के बारे में अधिक जानकारी है?

वैकल्पिक शब्द वैकल्पिक शब्द

इस फ्रेम के वर्तमान संस्करण में एक पारंपरिक सीट ट्यूब और हेड ट्यूब है।

2014 के लिए हमने क्रीम फ्रेम के लिए काफी काम किया है। उन्नत निवेश कास्टिंग जंक्शनों को अधिक पारंपरिक वेल्डेड डिज़ाइन के साथ बदल दिया गया है। इसका मुख्य कारण इस खूबसूरत फ्रेम को अधिक किफायती बनाना था।


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आपका प्रश्न बहुत व्यक्तिपरक है। हो सकता है कि आप जवाब देने में आसान बनाने के लिए इसे फिर से लिख सकें। मेरा सुझाव होगा: "कास्टिंग निवेश करने के लिए क्या फायदे हैं"।
जैक एम।

@ जेक एम। अच्छी बात
बिज्जू

जवाबों:


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मुझे लगता है कि पूरे हेडवॉच की निवेश कास्टिंग बीएमएक्स बाइक के लिए कुछ खास है। यह समझ में आता है, नीचे उल्लिखित कारणों से।

एक साइकिल के विशिष्ट भाग जो निवेश-कास्ट हो सकते हैं:

  • सिर का दर्द
  • छोड़ने वाले बच्चों
  • सीट के गुच्छे
  • नीचे के ब्रैकेट के गोले
  • सीट-स्टे और चेन-स्टे ब्रिज
  • कांटा ताज

यह देखने का सबसे आसान तरीका है कि निवेश कास्टिंग बेहतर क्यों है, इसकी तुलना उन वैकल्पिक तरीकों से की जा सकती है जो समान आइटम बना सकते हैं: ( यहाँ से संशोधित )

  • निवेश कास्टिंग : यह उच्च गुणवत्ता वाले लगेज बनाने का सबसे आम तरीका है। यह ग्रह पर धातु बनाने का सबसे पुराना रूप है।
  • मुद्रांकित और लुढ़का : यह बड़ी मात्रा में लग्स बनाने के लिए लीज महंगा तरीका है, क्योंकि उन्हें एक फ्लैट शीट से मुहर लगाया जा सकता है, और आवश्यक आकार में बनाया जा सकता है।
  • विशालकाय गठन : अपेक्षाकृत दुर्लभ, इसमें एक स्टील ट्यूब को एक आकार में ढालना और ट्यूब को विस्तार और आकार देने के लिए हाइड्रोस्टेटिक दबाव का उपयोग करना शामिल है।
  • वेल्डिंग / टांकना ट्यूब एक साथ और फाइलिंग : यह भी एक सामान्य विधि है, लेकिन जटिल और समय लेने वाली है।
  • Machined / सीएनसी : संभव है लेकिन वास्तव में इस्तेमाल नहीं किया। बहुत सारी सामग्री बर्बाद करता है।

सभी वैकल्पिक तरीकों के साथ दो सबसे बड़ी समस्याएं हैं:

  1. वे धातु के एक ठंडे, पहले से बने टुकड़े से अलग आकार में बनते हैं (मुद्रांकित, उभार, मशीन / सीएनसीएएल), जिससे ताकत कम हो जाती है, या
  2. उनके पास कुछ कमजोर स्थान हैं (लुढ़का हुआ, वेल्डिंग / टांकना), जिससे ताकत कम हो जाती है।

निवेश की कास्टिंग में, स्टील को अपने अंतिम आकार में व्यवस्थित करने की अनुमति है, जबकि यह गर्म है और धीरे-धीरे ठंडा करने की अनुमति है। इसका मतलब यह है कि यह अंतिम रूप में है, धातु पूरी तरह से शून्य तनाव के तहत है जो इसे आकार देने की कोशिश कर रहा है। इसके अलावा, यह बहुत समान वितरण सुनिश्चित करता है (उदाहरण के लिए, लुढ़का हुआ स्टील उत्तल पक्ष पर पतला और अवतल पक्ष पर मोटा हो सकता है)।


अच्छा जवाब ... एक बात मैं इससे चिंतित था कि यह टीटी और डीटी को जोड़ने वाले वेल्ड को निचले बिंदुओं पर कैसे ले जाता है। मुझे लगता है यही कारण है कि वे उन आस्तीन के साथ एक बड़े सतह क्षेत्र को छोड़ देते हैं (यदि यही आप उन्हें कहते हैं)? क्या आप उस तरह 2 ट्यूब को जोड़ने की ताकत खो देते हैं? मैं लगभग एक gusset को DT / HT कनेक्शन के तहत जाना चाहता हूँ।
डॉटजेओ

सुनिश्चित नहीं हैं कि उन्हें क्या कहा जाता है, लेकिन मैं आपकी चिंता साझा करूंगा - मुझे लगता है कि यह सिर-ट्यूब को मजबूत करता है, लेकिन शायद एक लागत पर। आपको उस सटीक कारण के लिए बहुत सारे सस्ते क्रोमोलि फ्रेम पर ऐसे गस्सेट दिखाई देंगे।
डस्टिन इंग्राम

हाँ, बहुत ज्यादा सभी bmx फ्रेम में कहीं ना कहीं एक DT gusset होता है। आंतरिक रूप से, बाहरी रूप से, टीटी और डीटी के बीच क्लासिक मानक एसटीए फ्रेम, आदि के बीच सैंडविच किया जाता है
डॉटजेओ

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आप अन्य तकनीकों के नुकसान के बारे में थोड़ा गलत हैं: जाली भागों आमतौर पर कलाकारों के हिस्सों की तुलना में मजबूत होते हैं, कमजोर नहीं। मैं कल्पना करता हूं कि जाली फ्रेम वाले हिस्से टूलींग के बहुत अधिक खर्च के कारण दुर्लभ हैं, विशेष रूप से जटिल आकृतियों के लिए, कास्टिंग के सापेक्ष, बल्कि किसी यांत्रिक हीनता के कारण।
टॉम एंडरसन

ड्रॉपआउट के लिए, लेजर-कटिंग भी बहुत आम है। यह न्यूनतम टूलींग आवश्यकताओं होने का लाभ है।
लैंटियस

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निवेश कास्टिंग का उपयोग हमेशा लग्स और ड्रॉपआउट के लिए किया गया है। क्या हुआ कि बाइक निर्माता लगभग 20 साल पहले लुगों का उपयोग करने से दूर हो गए, जब एनसी वेल्डर उपलब्ध हो गए जो उच्च गुणवत्ता वाले क्रोमोलि या एल्यूमीनियम के तापमान को नष्ट नहीं करने के लिए एक फ्रेम को पर्याप्त रूप से वेल्ड कर सकते थे। आप जो देख रहे हैं वह वास्तव में पुरानी तकनीकों की एक तरह से वापसी है।

संभवतः पैटर्न तैयार करने के लिए कम्प्यूटरीकृत रैपिड प्रोटोटाइप सिस्टम के विकास ने निवेश कास्टिंग के साथ डिजाइनिंग को और अधिक आकर्षक बना दिया है।


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निवेश कास्टिंग के लाभ कर रहे हैं:

उत्कृष्ट सतह खत्म

उच्च आयामी सटीकता

बेहद जटिल हिस्से कास्टेबल हैं

लगभग कोई भी धातु डाली जा सकती है

कोई फ्लैश या बिदाई लाइनें नहीं

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