DIY प्रिंटर के लिए टेम्पों और गति का निर्धारण?

Question

मैं दो टूटे हुए प्रिंटरों के साथ सीखने की राह पर जा रहा हूं, जिन्हें मैं बेहतर भागों और इलेक्ट्रॉनिक्स के साथ पुनर्निर्माण कर रहा हूं।

एक बात जो मैंने पहचानी है वह यह है कि इस बात की संभावना बहुत कम है कि थर्मिस्टर / थर्मोकपल और / या प्रिंटर बोर्ड को किसी भी हॉटेंड या हीटेड ने नॉन-ओईएम पार्ट के साथ स्वैप किया है, इसका सटीक अनुमान लगाया जा सकता है कि यह स्वयं का तापमान है।

निश्चित रूप से, बहुत सी चीजें हैं जो मैं कर सकता हूं (और कर सकता हूं) इसे यथासंभव सटीक बनाने की कोशिश करता हूं जैसे मल्टीमीटर, आईआर थर्मामीटर, आदि से थर्मिस्टर्स के साथ कैलिब्रेट करना, लेकिन प्रत्येक विधि की सीमाएं हैं। आप कभी नहीं जानते हैं कि 2 डी थर्मिस्टर सही ढंग से माउंट किया गया है, या यदि यह प्रिंटर थर्मिस्टर के रूप में एक ही स्थानीय अस्थायी पढ़ रहा है। IR थर्मामीटर में रिफ्लेक्टिव सरफेस (जैसे एल्यूमीनियम हॉट एंड्स और बिल्ड प्लेट्स) के मुद्दे होते हैं। प्रयोगात्मक डेटा से थर्मिस्टर स्थिरांक को कैलिब्रेट करना सही नहीं है।

IMHO, DIY सेटअप पर किसी भी हॉटेंड / हीटेड टेम्प को निरंतर any 5 ° C या इससे अधिक हो सकता है, यदि यह खराब कैलिब्रेट किया गया है।

प्रिंटर पीआईडी ​​नियंत्रित हीटर का उपयोग दोलनों को एक या दो सेल्सियस तक नीचे रखने के लिए करते हैं, क्योंकि लोग कहते हैं कि यह प्रिंट की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।

क्या आपके प्रिंटर / फिलामेंट के लिए आपका तापमान "सही" है या नहीं यह जानने के लिए एक अच्छा दृश्य या प्रयोगात्मक तरीका है? IOW, अगर मेरे फिलामेंट को 220 ° C तक गर्म किया जाना था, तो मुझे कैसे पता चलेगा कि मेरे प्रिंटर में समस्या है क्योंकि "सही" तापमान केवल 215 ° C (या 225 ° C) है जब यह 220 ° C रिपोर्ट कर रहा है?

एक सामान्य समस्या जो मैंने अनुभव की है वह परत 1 से परत 2 तक संक्रमण के बाद नोजल क्लॉगिंग है। (परत 1 = उच्च गर्मी और धीमी गति, Layers 2+ = कम गर्मी और तेज़ गति।) यह जानना एक संघर्ष है कि कौन सा कारक है। (कम गर्मी या तेज गति) संक्रमण के बाद मोज़री के लिए दोष देना है।

Answer 1

संक्षिप्त उत्तर है, आप उन गति और गति का उपयोग करते हैं जो आपको अच्छे परिणाम देते हैं। यह परीक्षण और त्रुटि है।

आपके प्रिंटर रिपोर्ट का तापमान नंबर वास्तव में मायने नहीं रखता है। यह सिर्फ एक प्रक्रिया नियंत्रण चर है: इसे लगातार और दोहराए जाने की आवश्यकता है, लेकिन इसे एक स्वतंत्र संदर्भ के खिलाफ सटीक होने की आवश्यकता नहीं है। आपको अपने प्रिंट परिणामों के बारे में क्या परवाह करनी चाहिए।

कुछ संकेत आपके मुद्रण अस्थायी बहुत ठंडा है:

• पीएलए मुद्रित भागों में एक सुस्त, मैट सतह है
• गरीब परत आसंजन
• एक्सट्रूडर स्टाल या आपके एक्सट्रूडर और नोजल आकार के लिए मुद्रण की गति को काफी कम गति पर निकालता है

कुछ संकेत आपके मुद्रण अस्थायी बहुत गर्म है:

• पीएलए मुद्रित भागों में बहुत चमकदार सतह होती है
• PLA में बहुत मजबूत शर्करा / वफ़ल की गंध होती है, या किसी भी सामग्री से जली हुई गंध आती है
• यात्रा के दौरान होने वाली अकड़न, जिसे आप प्रतिशोध से दूर नहीं कर सकते
• अत्यधिक नोकदार जबकि नोजल प्रिंट से स्थिर है
• सूखे फिलामेंट के साथ एक्सट्रूडेड स्ट्रैड्स में बुलबुले या बादलों का होना

तुम भी परीक्षण और त्रुटि के माध्यम से गति जांचना होगा। एक प्रिंटर के लिए दो मुख्य गति सीमाएं हैं: गति तंत्र बिना मुद्दों या बिना अस्वीकार्य प्रिंट गुणवत्ता में गिरावट (जो त्वरण सेटिंग्स का एक कार्य भी है) में कितनी तेजी से नोजल को स्थानांतरित कर सकता है, और कितनी तेजी से गर्म अंत गर्म और पिघल सकता है रेशा।

तंत्र गति सीमा आपको परीक्षण और त्रुटि के माध्यम से ढूंढनी है। एक परीक्षण प्रिंट चुनें जिसे आप पसंद करते हैं (जैसे कि बेंची) और इसे अलग-अलग ट्यूनिंग के साथ दोहराएं जब तक कि आप अपनी पसंदीदा सीमा नहीं पाते।

पिघल प्रवाह प्रतिबंध थोड़ा अधिक जटिल हैं, क्योंकि वे वीओएलएमई प्रवाह दर का एक कार्य हैं, न कि कमांड गति। एक बड़ी बॉक्सी टेस्ट प्रिंट (लंबी सीधी रेखाओं के साथ) बनाएं और एक्सट्रूज़न की चौड़ाई को कई गुना बढ़ाएं। यह आपको मिमी ³ / सेकंड में आपकी अनुमानित प्रवाह दर देगा । आम तौर पर बोलना, हर एक्सट्रूडर + गर्म अंत + सामग्री कॉम्बो में अधिकतम संभव प्रवाह दर होगी। उदाहरण के लिए, 0.4 मिमी नलिका और अच्छे एक्सट्रूडर के साथ सबसे "औसत" हॉबीस्ट प्रिंटर 4-8 मिमी ^{3 के} बारे में निकाल सकते हैं/ पीएलए के साथ सेक। PTFE- पंक्तिबद्ध गर्म सिरे निचले सिरे पर होते हैं, सभी धातु गर्म सिरे उच्च अंत पर होते हैं। मान आपके हार्डवेयर पर निर्भर करेगा। लेकिन आप सीमा का पता लगाने के लिए कुछ त्वरित बेंचमार्किंग परीक्षण कर सकते हैं, और फिर अपने सिस्टम की पिघली हुई क्षमता से अधिक होने से बचने के लिए चोटी के फीड को निर्धारित करने के लिए इसका उपयोग कर सकते हैं।

Comments

"बहुत गर्म" के सटीक विवरण के लिए thanx। मैं वोट देता हूं।

— darth पिक्सेल

क्या यह सही हो सकता है कि वॉल्यूमेट्रिक स्पीड [mm ^ 3 / sec] कुछ ऐसी है जो layer_height * nozzle_diameter * print_speed है ? तो 0.4 मिमी की नोजल के साथ 0.2 मिमी की एक परत ऊंचाई और 50 मिमी / एस की एक प्रिंट गति 4 मिमी ^ 3 / सेकंड की वॉल्यूमेट्रिक गति देगी। उदाहरण के लिए, यह Slic3r में उन्नत गति नियंत्रण के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।

— टॉरमॉड ह्यूजेन

@TormodHaugene आप एक्सट्रूज़न चौड़ाई का उपयोग करना चाहते हैं क्योंकि कई / अधिकांश लोग नोजल की तुलना में स्ट्रैंड्स को बहुत अधिक फैलाते हैं, और यह छिद्र के माध्यम से अधिक मात्रा में बहता है। दुर्भाग्य से, यह स्लाइसर पर निर्भर करता है। वे सभी मात्रा गणना थोड़ा अलग तरीके से करते हैं। विशेष रूप से Slic3r की मात्रा की गणना खराब होती है, क्योंकि इसके लिए अंडाकार स्ट्रैंड क्रॉस-सेक्शन की आवश्यकता होती है, जो केवल [एक्सट्रूज़न चौड़ाई> नोजल व्यास + परत ऊंचाई] के लिए शारीरिक रूप से सटीक है। यहाँ माइक्रोग्रफ़ पिक्स देखें: group.google.com/d/msg/3dp-ideas/2FG_gUxa_fE/tGPx-yPucoincJ

— Ryan Carlyle

@RyanCarlyle, साझा करने के लिए धन्यवाद, मुझे लगता है कि आपने इस विषय को काफी खोज लिया है!

— टॉरमॉड ह्यूजेन

@TormodHaugene A थोड़ी देर पहले, मैंने महसूस किया कि विभिन्न समुदायों में एक्सट्रूज़न चौड़ाई बनाम नोजल आकार के लिए अलग-अलग "सर्वोत्तम प्रथाएं" हैं, और मैंने यह पता लगाने की कोशिश में कुछ समय बिताया कि क्यों। अंततः इसे 1) स्लाइसर एल्गोरिदम और 2) नोजल टिप ज्यामिति में अंतर के लिए नीचे लाया गया। उदाहरण के लिए, Slic3r के साथ E3Dv6 चलाने वाले किसी व्यक्ति के पास मेकरवेयर के साथ रेप्लिकेटर 2 चलाने वाले की तुलना में अलग-अलग इष्टतम सेटिंग्स होंगी। बहुत सारे लोगों को इसका एहसास नहीं है।

— रयान कार्लाइल

Answer 2

रयान कार्लाइल द्वारा दिए गए विस्तृत जवाब के अनुसार, यह आपके प्रिंटर के लिए इष्टतम सेटिंग्स निर्धारित करने के लिए एक परीक्षण और त्रुटि प्रक्रिया हो सकती है। यह निश्चित रूप से तापमान सेंसर ¹ या प्राप्त करने के लिए आदर्श फिलामेंट के उपयोग की पूर्ण सटीकता की आवश्यकता नहीं है । आपके स्लाइसिंग प्रोग्राम में मापदंडों को बढ़ाना या बदलना संभव हो सकता है - जैसे कि 'फ्लो रेट' या 'प्रिंटिंग टेम्परेचर' जैसे साधारण आकार के प्रिंट के दौरान - इस तरह से व्यक्तिपरक तुलना करना संभव है।

कुछ उत्साही वीडियो एक साधारण खोखले कॉलम को प्रिंट करने के लिए एक स्लाइसर प्रोग्राम का उपयोग करने की एक विधि का विस्तार करते हैं और एक विशेष पैरामीटर को Z दिशा में हर 5 मिमी में निर्धारित चरणों में 90% से 110% "आदर्श" मान कहते हैं। फिर आउटपुट का अवलोकन कर सकते हैं और कॉलम की लंबाई के साथ प्रिंट की गुणवत्ता का एक व्यक्तिपरक निर्धारण कर सकते हैं, और जेड में स्थिति से जुड़े पैरामीटर मान को अपना सकते हैं जो खत्म, ताकत और परत आसंजन के संदर्भ में "सर्वश्रेष्ठ" परिणाम का उत्पादन करता है।

मुफ्त स्लाइसर प्रोग्राम "अल्टिमेकर क्यूरा" के लिए एक मानक प्लगइन जिसे "ट्वेकएटीजेड" कहा जाता है, एक व्यक्ति को इस तरह की स्क्रिप्ट उत्पन्न करने की अनुमति देता है, और एक अच्छा विकल्प हो सकता है, भले ही आप सामान्य रूप से एक अलग स्लाइसर का उपयोग करें। यूट्यूब साइट पर एक उपयोगकर्ता (जिसके साथ मेरा कोई संबंध नहीं है) ने इस वीडियो में इस दृष्टिकोण को विस्तृत किया है जिसका शीर्षक है कि 3 डी प्रिंटर के लिए एकदम सही प्रिंट सेटिंग्स कैसे खोजें । वे इस प्रक्रिया को हर बार प्रिंटर में लोड करने के लिए फिलामेंट का एक नया रोल करने की सिफारिश करने के लिए चले गए।

मैं विधि को एक अच्छा सुझाव मानता हूं, जैसा कि मुझे सुझाव मिलता है "आप जैसे (जैसे बेन्च) एक टेस्ट प्रिंट चुनें और इसे अलग-अलग ट्यूनिंग के साथ दोहराएं जब तक कि आप अपनी पसंदीदा सीमा नहीं पाते।" एक अनुभवहीन उपयोगकर्ता के लिए संभावित रूप से बहुत बेकार और अनुत्पादक प्रस्ताव होना।

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पाद लेख

¹ सीधे बाहर निकालना के अंदर तापमान सेंसर के लिए संकेतक की सटीकता को कैलिब्रेट करना कोई छोटी उपलब्धि नहीं होगी, और जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, संभवतः कम मूल्य का होगा। यदि आवश्यक हो तो यह संभवत: एक छोटे गेज वायर ट्विस्टेड टाइप "टी" थर्मोकपल वायर टिप के साथ किया जाएगा जो संभव हो तो सीधे एक्सट्रूडर नोजल में डाला जा सकता है। आईआर थर्मामीटर का उपयोग करना उचित नहीं होगा क्योंकि लक्ष्य के आकार के अनुसार आईआर थर्मोमेट्रर के क्षेत्र और नोजल की उत्सर्जनता बनाम जैसा कि आप पहले ही देख चुके हैं।

Answer 3

ऐसा लगता है कि आपको पहले अपने थर्मामीटर को जांचना होगा। सबसे आसान तरीका अच्छी तरह से ज्ञात थर्मिस्टर (अधिमानतः काम करने वाले प्रिंटर में) का उपयोग करना है और फिर अपने थर्मामीटर से तापमान को मापना है। यह तरीका आपको इसका उचित अंशांकन देगा। फिर आप इस थर्मामीटर के साथ अन्य थर्मिस्टर्स को माप सकते हैं।

निश्चित रूप से जहाँ तक संभव हो शर्तों को स्थिर रखने की आवश्यकता है।

लेकिन ईमानदार होने के लिए ... अगर तापमान ° 10 ° C के साथ एक बड़ा अंतर है, तो मुझे वास्तव में नहीं लगता (या देखें)।

मान लीजिए कि मेरे फिलामेंट में 185 ° C से 225 ° C तक का तापमान है और मैं आपको बताता हूं कि 190 ° C या 210 ° C होने पर कोई अंतर नहीं है (कम से कम मुझे यह नहीं दिखता)।

जब आप न्यूनतम / अधिकतम तापमान तक पहुँचते हैं, लेकिन बीच में ...