लाइन की चौड़ाई> नोजल व्यास को सेट करना पारंपरिक क्यों है?


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मैं हाल ही में क्यूरा में लाइन चौड़ाई सेटिंग के बारे में उत्सुक हो गया और अगर वे अलग-अलग आकार के नोजल का उपयोग नहीं कर रहे हैं तो इसे क्यों बदल सकते हैं।

जब से मैंने अपना एंडर 3 प्राप्त किया है, मैंने हमेशा अपने नोजल के आकार ( 0.4 मिमी ) के बराबर लाइन की चौड़ाई रखी है । मैंने थोड़ा सा चारों ओर देखा है , और ऐसा लगता है कि ज्यादातर लोग वास्तव में अपनी लाइन की चौड़ाई अधिक होने के लिए निर्धारित करते हैं, इस पर निर्भर करता है कि आप 120 - 150% नोजल व्यास से कहीं भी पूछते हैं।

ऐसा क्यों है? वे उल्लेख करते हैं कि यह प्रिंट आसंजन के साथ मदद करता है, लेकिन क्यों? 0.4 मिमी नोज़ल नहीं होना चाहिए, 0.4 मिमी की एक पंक्ति बनाने के लिए, आवश्यक 0.4 मिमी चौड़ी प्लास्टिक की एक रेखा बनाएं?

जवाबों:


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खेल में कई चीजें हैं जो एक व्यापक रेखा को अच्छा बना सकती हैं:

पहली परत आसंजन

कुछ तंतुओं के कारण पहली पंक्ति या परत को बिस्तर से के लिए गंभीर संघर्ष होने के कारण, यह लाइन चौड़ाई को बढ़ाने के लिए एक आसान निर्धारण हो सकता है, जिससे एक बड़ा चिपकने वाला बल , जहां A लाइन द्वारा कवर किया गया क्षेत्र, और इस प्रकार लाइन के लंबाई l और चौड़ाई w के साथ बस । तो, एक व्यापक रेखा का अर्थ है बेहतर प्रारंभिक आसंजन और परत 1 में कम विफल प्रिंट को जन्म दे सकता हैएफα(एल,w)=एल*w

प्लास्टिक गू

गर्मी के तहत प्लास्टिक कुछ तरीकों से व्यवहार करता है: वे एक गॉय पदार्थ में बदल जाते हैं जो फैलता है। यही कारण है कि प्रिंट थोड़ा ठंडा होने पर सिकुड़ जाते हैं। अब, यदि हम पहली बार ५.० मिमी से ०.५ मिमी तक जाने के लिए पहले से अधिक बल के रूप में अधिक बल के साथ बिस्तर पर प्लास्टिक दबाते हैं, तो हमारे पास लगभग एक सपाट क्षेत्र है। अतिरिक्त रेशा एक व्यापक रेखा बना देगा। स्लीकर उसके लिए हिसाब कर सकता है, और करता है।

अब, अगली परत ऊपर: अब अतिरिक्त सामग्री कहां जाती है? प्लास्टिक गू में एक संपत्ति है जो बहुत दिलचस्प है: यह अपनी सतह को जितना संभव हो उतना कम करने की कोशिश करता है। एक एयरगन के साथ एक छोटा टुकड़ा गरम करें और यह थोड़ा सा मनका हो जाता है। लेकिन दूसरी तरफ, यह नोजल से काफी गर्म हो जाता है ताकि पहले से निर्मित परतों के एक छोटे से सतह क्षेत्र को पिघलाया जा सके, जो कि पहली जगह में लेयर बॉन्डिंग कैसे काम करता है। लेकिन हमारी गोपी प्लास्टिक नीचे की परत को बिल्कुल सपाट नहीं पाती है जैसे पहली परत को इसकी निचली सतह मिली, यह लकीरें और घाटी का आकार पाती है। ध्यान में रखते हुए यह गैर प्लास्टिक (= हवा) और थोड़ा पार बांड प्रिंट के साथ करने के लिए कम से कम सतह करना चाहता है, यह इन nooks और दरारों को भरने जाएगा अंदरएक छोटे से प्रिंट को बेहतर करें, क्योंकि हम इसे बढ़ाने के लिए जिस बल का उपयोग करते हैं, वह उस गति को भी बढ़ाता है जिस पर यह उनके लिए फैलता है: हम वहां पहुंचने के लिए एक छोटे से समय को कम करते हैं। क्या फर्क पड़ता है?

एक 3 डी प्रिंट की एक थर्मल छवि

ठीक है, गर्मी हस्तांतरण के आधार, मोटे तौर पर इस तरह के एक फार्मूले पर बोलते हैं: क्यू वस्तु की तापीय ऊर्जा है, वस्तु का द्रव्यमान मी, इसकी विशिष्ट गर्मी क्षमता और टी तापमान, temperatureT तापमान परिवर्तन। लेकिन हमारे पास एक समरूप वस्तु नहीं है, हम अलग-अलग गर्मी के स्पर्श वाले क्षेत्रों के साथ बहुत अधिक गर्मी वितरण करते हैं। ऑब्जेक्ट के अंदर गर्मी हस्तांतरण के लिए वास्तविक सूत्र ग्रेडिएंट , तापीय चालकता, और इंटीग्रल जैसे सामान से युक्त एक लंबी गड़बड़ है , लेकिन जो मायने रखता है वह परिणाम है: फिलामेंट की तेजी से विस्तार करने वाली रेखा थोड़ी कम खो देती है कम बलवर्धित एक्सट्रूडेड लाइन की तुलना में उसके आसपास की थर्मल ऊर्जा, जो कई मोर्चों पर तापमान के रूप में दोनों के बीच संबंध को बढ़ा सकती है:क्यू=सीΔटीस्नातकटी

  • यह गॉवो से ठोस तक पहुंचने से पहले दरारें में प्रवेश करता है, जिससे अधिक सतह के लिए बेहतर आसंजन होता है।
  • इसमें अधिक तापीय ऊर्जा होती है जो नीचे की परत तक पहुंच सकती है और इसका सतह क्षेत्र बड़ा होता है, इसलिए यह ज़ोन की मोटाई को बढ़ा सकती है, जो कि एक छोटे से छोटे आकार में बढ़ जाती है, जिससे परत की मजबूती थोड़ी बढ़ जाती है।

यह कर सकते हैं एक समस्या है, हालांकि में परिणाम: यदि आप मुद्रित लाइनों शांत करने के लिए पर्याप्त समय देना नहीं है, यह अधिक से अधिक जमा गर्मी के लिए सामग्री का कारण बन सकता पूरी बात करने के लिए अग्रणी पिघल और गूप में बदलने के लिए। इस साइड की समस्या का एक आसान समाधान न्यूनतम परत समय है। लेकिन यह केवल मूल प्रश्न के लिए महत्वपूर्ण होगा, इसलिए यहां दिए गए प्रश्न पर उदाहरण देखें या ऊपर दिए गए थर्मल चित्र को यहां से लिया गया है


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अविश्वसनीय रूप से विस्तृत जवाब के लिए धन्यवाद, @ ट्रिश। यह मेरे लिए कभी उम्मीद की तुलना में अधिक स्पष्टीकरण है।
ifconfig

बहुत अच्छा जवाब। मैं हमेशा बाहर निकलने की चौड़ाई 110% नोजल व्यास में सेट करता हूं, यहां तक ​​कि जब भी क्लोन और जैल प्रिंट करता हूं।
Davo

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0.4 मिमी नोजल नहीं होना चाहिए प्लास्टिक की एक पंक्ति 0.4 मिमी चौड़ा बनाएं

जरुरी नहीं। 0.4 मिमी नोजल के माध्यम से मरने वाले प्रफुल्लित करने वाले प्लास्टिक के रूप में जानी जाने वाली घटना के कारण , बनाई गई प्लास्टिक की रेखा वास्तव में थोड़ी व्यापक है। एक्सट्रूडर के अंदर दबाव प्लास्टिक को थोड़ा संकुचित करता है, और यह फिर से फैलता है क्योंकि यह नोजल में मौजूद होता है।

वे उल्लेख करते हैं कि यह प्रिंट आसंजन के साथ मदद करता है, लेकिन क्यों?

जब आप अपने नोजल व्यास की तुलना में प्लास्टिक की एक मोटी रेखा को निकालते हैं, तो "अतिरिक्त" प्लास्टिक को नोजल द्वारा संपीड़ित किया जाता है और बाहर की तरफ मजबूर किया जाता है। यह नीचे की परत में प्लास्टिक को बढ़ाता है, आसंजन को बढ़ाता है। आप इसकी तुलना एक हॉट ग्लू गन लेने, सतह में टिप को दबाने और ट्रिगर निचोड़ने के लिए कर सकते हैं, या सरफेस के ऊपर ग्लू गन को उठाकर ग्लू को सतह पर टपकने दे सकते हैं। पूर्व करना अधिक मजबूत आसंजन बनाता है।

एक साइड इफेक्ट के रूप में, मोटी रेखाओं का उपयोग करने से पहली परत को चिपकना आसान हो जाता है, क्योंकि मोटी लाइन का पालन करने के लिए अधिक सतह क्षेत्र होता है।


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@TomvanderZanden एक प्रश्न जो पॉप अप करता है वह बेहतर होगा, लाइन की चौड़ाई या एक्सट्रूज़न गुणक को बढ़ाएगा, लेकिन यह एक नया प्रश्न होगा जो मुझे लगता है?
0scar

@ 0skar हाँ, यह भी दिमाग में आता है।
ifconfig


अल्टिमेकर कुरा 0.4 मिमी नोजल के लिए मेरे UM3E के साथ 0.35 मिमी तक एक्सट्रूज़न को परिभाषित करता है। इसलिए, हालांकि लोग लाइन की चौड़ाई बढ़ाने के लिए करते हैं, सॉफ्टवेयर इसे कम कर देता है।
0scar

@ 0scar कि मुझे खबर है। Simplify3D इसके विपरीत करता है। यह सीखना दिलचस्प होगा कि अल्टिमेकर ऐसा क्यों करता है।
टॉम वैन डेर ज़ंडेन

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अभी तक कई असंबद्ध विचार हैं:

एक ही आंदोलन की गति को देखते हुए मोटी रेखाएं एक परत को तेजी से भरती हैं, क्योंकि अधिक मात्रा प्रति सेकंड एक्सट्रूड होती है। कुछ प्रणालियों में एक्सट्रूज़न प्रवाह गति के लिए सीमित कारक है, लेकिन कोनों के आसपास प्रिंट सिर को धीमा करना पड़ता है। मोटी रेखाएं = कम रेखाएं = कम कोने = कम धीमी गति से = उच्चतर प्रिंट गति।

हालांकि, मोटी रेखाओं का विस्तार कम है। 0.6 मिमी की एक पंक्ति उस से छोटे विवरण का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकती है, इसलिए छोटी रेखा चौड़ाई इनपुट ज्यामिति को बेहतर तरीके से पकड़ती है। साथ ही कोनों को समान दूरी से गोल किया जाएगा, इसलिए मोटी रेखाएं = गोल कोनों।

विकराल रेखाएँ अधिक खराब बनाती हैं। थिक लाइनों को नोजल से अधिक दबाव की आवश्यकता होती है और यदि नीचे की परत (आंशिक रूप से) पिछली परत से पीछे का दबाव कम होता है, जिसके परिणामस्वरूप अतिरंजना होती है, जो तब पक्षों के बजाय नीचे जाने की संभावना भी अधिक होगी।

उच्च दबाव नीचे की परत के छोटे दरारें में लाइनों को बाध्य कर सकता है, हालांकि। इस पर ट्रिश ने पहले ही प्रकाश डाला था।

एक लाइन के लिए Cura का उपयोग करने वाला मॉडल आयताकार है, जबकि वास्तविकता में मुद्रित रेखाएं पक्षों पर गोल होती हैं। यह आयताकार मॉडल के कोनों की कीमत पर, संगणक की तुलना में पक्ष की ओर से पूर्ण विस्तार की चौड़ाई बनाता है। इसका मतलब है कि लाइन की चौड़ाई सेटिंग को थोड़ा छोटा सेट किया जाना चाहिए जो आप चाहते हैं कि लाइनें समाप्त हो जाएं।


क्या आयताकार लाइन मॉडल का उपयोग करके अल्टमेकर क्यूरा का संदर्भ है? यह अत्यधिक असामान्य लगता है, उदाहरण के लिए Slic3r एक आयत और 2 आधे हलकों का उपयोग करता है, Ultimaker Cura के लिए एक समान मॉडल अपेक्षित है।
0scar

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आप इस पर मुझे उद्धृत कर सकते हैं। मैंने CuraEngine का बड़ा हिस्सा लिखा है।
टिम कुईपर्स

अच्छा, मैं इसके लिए आपका शब्द ले लूंगा, लेकिन यदि आप कर सकते हैं तो कृपया CuraEngine मैनुअल से लिंक करें। जानकारी के लिए धन्यवाद, बहुत सराहना की!
0scar

यह कुरा मैनुअल (अभी तक) में नहीं है। क्या यह sl3r मैनुअल में है?
टिम कुइपर्स

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मैं यहाँ एक संक्षिप्त उत्तर दूंगा: यह आयतन है। नोजल प्लास्टिक की मात्रा को एक अलग आकार में पुनर्वितरित करता है। यानी नोजल 0.4 मिमी व्यास के सिलेंडर को उसी आयत के आयत में बदल रहा है, जो परत की ऊंचाई / आयतन = रेखा चौड़ाई का एक कार्य है।


यह वास्तव में एक आयत नहीं है, लेकिन एक चपटा वस्तु है जिसमें व्यास h के 2 आधे वृत्त शामिल हैं और उनके बीच में छोटी लंबाई h की आयत है। लाइन की चौड़ाई यह चीजों की चौड़ाई है। लेकिन आप यह नहीं समझाते हैं कि यह बिल्कुल पारंपरिक क्यों है
Trish

आखिर पारंपरिक क्यों है?
user77232

ओपी ने कहा: "मैंने चारों ओर देखा है, और ऐसा लगता है कि ज्यादातर लोग वास्तव में अपनी लाइन की चौड़ाई अधिक होने के लिए निर्धारित करते हैं, इस पर निर्भर करता है कि आप 120 - 150% नोजल व्यास से कहीं भी पूछते हैं।"
त्रिश

हां, और फिर ओपी ने पूछा कि ऐसा क्यों है। पिछले जवाबों ने बड़ी चिंता को संबोधित नहीं किया। कभी पेंट पेंट में छेद कर सकते हैं और फिर उसके साथ एक लाइन चला सकते हैं? कैसे चित्रित रेखा की चौड़ाई छेद के व्यास के बराबर नहीं है?
user77232

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हम्म, ऐसा लगता है जैसे आप यहाँ पर कुछ करने के लिए हो सकता है क्योंकि आप हर किसी से अलग कोण से सवाल पूछ रहे हैं ... अगर आप अपने जवाब को साफ कर सकते हैं और पेंट के बारे में टिप्पणी शामिल कर सकते हैं [एक स्पष्टीकरण / आरेख के साथ क्या होता है - नहीं, मैंने कभी ऐसा नहीं किया है, लेकिन मुझे यह देखने में दिलचस्पी होगी कि क्या होता है :-) (मुझे लगता है कि लाइन व्यास की तुलना में चौड़ाई है?)] , मैं आपको एक वोट दूंगा।
Greenonline
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