समर्थन पर मुद्रित चेहरे को कैसे सुधारें?


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वहाँ कुछ भी है जो मैं सतहों के निचले हिस्से को सुधारने के लिए कर सकता हूं जो समर्थन पर मुद्रित होते हैं?

मैं हमेशा मॉडल को घुमाने की कोशिश करता हूं ताकि सतहों को अच्छा दिखने की जरूरत है जो पक्षों या शीर्ष पर हैं, और, यदि संभव हो तो मैं मॉडल को छोटे भागों में विभाजित करता हूं ताकि समर्थन की मात्रा कम हो सके।

लेकिन कभी-कभी एक ऐसी वस्तु होती है जिसमें अनियमित आकार होता है, जिसे बिना किसी सहायता के समर्थन की आवश्यकता होती है, ताकि मैं इसे घुमाऊं और बिना किसी समर्थन के छोटी वस्तुओं में टूट न जाऊं।

और फिर, समर्थन को हटाने के बाद मुझे बहुत बदसूरत छुटकारा मिला चेहरा जो हमेशा के लिए रेत में ले जाता है।

स्पष्ट करने के लिए, मैं समर्थन को हटाने के लिए आसान बनाने के बारे में नहीं पूछ रहा हूं, मुझे इसके साथ कोई समस्या नहीं है, मैं सतह बनाने के बारे में बात कर रहा हूं जो समर्थन को हटाने के बाद बेहतर ढंग से समर्थन को छू रहा है।

क्या ऐसा कुछ है जो मैं समर्थन पर मुद्रित चेहरे के रूप को सुधारने के लिए कर सकता हूं?

मैं स्लाइसिंग और प्रिंटिंग करने के लिए Cura का उपयोग कर रहा हूं, मैं "लाइनों" समर्थन प्रकार का उपयोग कर रहा हूं, मेरा प्रिंटर Robo3D R1 + है


मुझे लगता है कि अगर सिद्धांत "समर्थन" लाइनों का उन्मुखीकरण outher शेल लाइनों के लिए लंबवत होगा, तो उन्हें अलग करना आसान होगा।
लियो एरविन

@ लॉयरविन - मुझे समर्थन को अलग करने में कोई समस्या नहीं है, केवल यह कि समर्थन के ऊपर बनाया गया चेहरा भयानक दिखता है। मैंने स्पष्ट करने के लिए प्रश्न संपादित किया है।
Nir

क्या आप इसका एक चित्र शामिल कर सकते हैं जिससे यह दिखता है कि निदान करना आसान होगा?
एरिक जॉनसन

@ मुझे पता है कि आपका क्या मतलब था। जो बिंदु मैं बना रहा था, अगर यह अलग करना आसान है, तो इसका मतलब है कि वे शुरू करने के लिए बहुत अधिक विलय नहीं किए गए थे, इसलिए आपके द्वारा समर्थन को हटाने के बाद छोड़ दिया गया कोई भी मर्ज किया गया (सामान्य) प्लास्टिक भागों (उभार) नहीं होगा फिर नीचे रेत की जरूरत है। यदि समर्थन की पंक्तियों को प्रिंट की रेखाओं के लिए लंबवत रखा गया था, तो मेरा मानना ​​है कि उपरोक्त मदद करेगा। क्या इसका कोई मतलब है?
लियो एरविन

@ एरिक जॉनसन - मैंने भाग को सैंड करने में घंटों बिताए और सैंडिंग से पहले तस्वीरें नहीं लीं, मैं अगली बार एक तस्वीर लूंगा
Nir

जवाबों:


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आपके प्रश्न का मूल उत्तर आपकी मशीन पर बेहतर ब्रिजिंग या ओवरहैंग बनाना है । ब्रिजिंग तब है जब आप दो ठोस टुकड़ों (एक पुल की तरह) के बीच प्रिंट कर रहे हैं। ओवरहैंग तब होते हैं जब एक एकल ठोस टुकड़े से छपाई होती है और वापस आती है। अधिकांश स्लाइसिंग इंजन इन मापदंडों के लिए गति, प्रशंसक शक्ति आदि के लिए अतिरिक्त सेटिंग्स की अनुमति देते हैं, बस इस शब्दावली को देखें।

3 डी प्रिंट की सुविधाओं को प्राप्त करने में एक बहुत ही सामान्य और सरल समाधान सिर्फ धीमा करना है! यदि आप भाग लेने के लिए जल्दी में नहीं हैं, तो आप अपने स्लाइसिंग इंजन में सभी फीडरेट्स को नीचे लाते हैं। मेकरवेयर में प्रिंट और रैपिड के लिए 90/150 मिमी / सेकंड की खदान है। आमतौर पर मैं इसे लगभग 50/90 पर लाऊंगा। मेरा तर्क यह है कि आप प्लास्टिक को ठंडा करने के लिए जितना अधिक समय देंगे, परत को प्रिंट करने के दौरान और बाद में, उस परत के लिए उतना ही कठोर होगा। ब्राइडिंग या ओवरहैडिंग करते समय, आम तौर पर प्रिंट में एक sagged क्षेत्र होगा। प्लास्टिक को ठंडा करने के लिए अधिक समय देकर आप इसे कम कर सकते हैं। यह भी ध्यान रखें कि समर्थन पर मुद्रण अभी भी तकनीकी रूप से ब्रिजिंग (दो ठोस टुकड़ों के बीच मुद्रण) है।

एक और बात ध्यान में रखना एक परत से अगले मामले में आसंजन है, बस वर्तमान परत के बीच उतना ही है और पिछले के रूप में वर्तमान के बगल में है। तो, कुछ मामलों में, अपने खोल को बढ़ाना संभवतः शिशु / छत / फर्श की किस्में को आसान बना सकता है।


दूसरी ओर, हॉटेंड को बहुत धीमी गति से आगे बढ़ाएं और हॉटेंड के पास उस प्लास्टिक को गर्म करने / पिघलाने के लिए अधिक समय होगा, जिसके करीब है। भले ही आप हॉटेंड के आसपास प्रशंसकों का उपयोग करें।
लियो एरविन

@LeoErvin जो सामग्री पर निर्भर करता है। ABS जैसी सामग्री संभवतः हॉटेंड के पास होने से लाभान्वित होगी क्योंकि ABS को क्रमिक शीतलन की अधिक आवश्यकता होती है। जब आप पिछली परतों को पिघलाने की बात नहीं करना चाहेंगे, तो आपके निर्माण क्षेत्र में एक उच्च परिवेश का तापमान होने से आपके हिस्से की संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने में मदद मिल सकती है, क्योंकि यह आखिरकार ठंडा हो जाता है।
tbm0115
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