बहुत संकीर्ण एक्सट्रूज़न चौड़ाई (नोजल आकार से कम) के साथ मुख्य मुद्दा यह है कि आपको वास्तव में खराब "नोजल क्रैश" मिलता है। प्लास्टिक को बहुत मुश्किल से दबाया नहीं जाता क्योंकि यह बाहर निकाला जाता है। यह खराब परत संबंध और कमजोर प्रिंट का कारण बनता है।
नोजल से निकलने वाले पिघले हुए प्लास्टिक के प्रवाह को नोजल खोलने की तुलना में छोटे को समाप्त करने के लिए तनाव द्वारा खींचा जाना चाहिए, और यह कि ड्राइंग प्रभाव पिछली परत के साथ अच्छा संपर्क प्राप्त करना मुश्किल बनाता है। तो आप इस तरह के "लॉग के ढेर" संरचना के साथ समाप्त होते हैं:
(यह तस्वीर वास्तव में परत की ऊंचाई = बाहर निकालना चौड़ाई = नोजल आकार दिखाती है, जो एक और नो-नो है, लेकिन अंतिम परिणाम समान है।)
इसके बजाय आप जो चाहते हैं, वह कुछ बहुत "एक साथ" और इस तरह मजबूत है:
कितनी बारीकी से स्ट्रैंड नीचे खींच सकता है - बनाम स्मीयरिंग या टूटने के साथ-साथ फफोले में - फिलामेंट के प्रकार और मुद्रण की स्थिति पर बहुत निर्भर करेगा। उदाहरण के लिए, नायलॉन बहुत अच्छी तरह से नीचे खींचता है क्योंकि यह तनाव क्रिस्टलीकरण की एक बड़ी डिग्री का अनुभव करता है, और वास्तव में मजबूत और कठोर हो जाता है क्योंकि यह फैला हुआ है। पीएलए तनावग्रस्त होने पर अधिक भंगुर हो जाता है और कड़ी सूजन में टूट सकता है। एबीएस बहुत ज्यादा नहीं बदलता है क्योंकि यह अत्यधिक अनाकार है। पॉलिमर प्रकार, सम्मिश्रण एजेंट, प्रिंट गति, मुद्रण तापमान और शीतलन रेशा के ड्राइंग व्यवहार को नियंत्रित करेगा।
एक और पहलू पर विचार करना है कि प्रिंट के भीतर स्ट्रैंड रिक्ति क्या है। यदि आप बाहर निकालने की चौड़ाई को आधा नोजल चौड़ाई के बराबर सेट करते हैं, तो स्लाइसर के आधार पर, आसन्न किस्में को पिच के बराबर या आधे से कम नोजल चौड़ाई के साथ रखा जा सकता है। तो बाद पहली किनारा छपा है (कहते हैं कि एक महत्वहीन भीतरी परिधि) अगले किनारा नोक आंशिक रूप से पिछले किनारा ओवरलैपिंग के साथ प्रिंट किया जाएगा।यह प्रभावी रूप से नोजल के एक तरफ के छोटे उद्घाटन से प्लास्टिक को बाहर निकालने के लिए एक कसना बनाता है, जो कि छोटे नोजल के साथ मुद्रण से बहुत अलग नहीं है। बाद में परिधि किस्में तो "हील अप" के लिए जा सकती हैं, भले ही पहली गुणवत्ता कम हो। यह प्रभाव पूरी तरह से समस्या को ठीक नहीं करता है, लेकिन यह इस बात पर ध्यान देने में मदद करता है कि अंडर-स्ट्रैंड स्ट्रैंड्स को बेहतर काम करना चाहिए।
बेशक, भले ही किस्में ठीक हो जाएं, यह तर्क है कि क्या कोई लाभ है। यदि एक छोटी एक्सट्रूज़न चौड़ाई का लक्ष्य अधिक सटीक और तेज कोनों है, तो आप वास्तव में उस लक्ष्य को पूरा नहीं कर सकते हैं। जब कूलिंग पॉलिमर में तनाव द्वारा फिलामेंट को नीचे खींचा जा रहा है, तो यह "कोनों को काट" सकता है और नोजल को बदलने की दिशा में एक गोल चाप में खींच लिया जा सकता है। यह पहली जगह में एक पतली बाहर निकालना चौड़ाई का उपयोग करने के बिंदु को हरा सकता है। आम तौर पर मैं केवल पतली दीवार के विस्तार पर कब्जा करने के लिए अंडर-चौड़ाई किस्में का उपयोग करने की सलाह देता हूं जो नोजल के लिए केवल थोड़ा बहुत पतला है, समग्र प्रिंट गुणवत्ता में सुधार करने के तरीके के रूप में नहीं।
इसकी तुलना में, नोज़ल की तुलना में एक्सट्रूज़न चौड़ाई के बराबर या व्यापक होने से यह सुनिश्चित होता है कि प्लास्टिक निचली परत के साथ अंतरंग संपर्क में नीचे की ओर मजबूती से फैला हुआ है। आप इसे थोड़ा ठग सकते हैं और फिर भी अच्छे परिणाम प्राप्त कर सकते हैं, लेकिन आमतौर पर एक्सट्रूज़न की चौड़ाई को नोजल आकार से बराबर या बड़ा रखना सबसे अच्छा है। कोई मुश्किल कटऑफ नहीं है जहां यह काम करेगा / नहीं।