मैं अपने प्रिंटर पर एक और एक्सट्रूडर के बारे में सोच रहा हूं, और मैं इस बारे में उत्सुक हूं ...।
क्या एक ही ऊँचाई पर दोनों गर्म सिरे होना आवश्यक है? क्यों हाँ / क्यों नहीं? (अगर वहाँ नहीं है)
मैं अपने प्रिंटर पर एक और एक्सट्रूडर के बारे में सोच रहा हूं, और मैं इस बारे में उत्सुक हूं ...।
क्या एक ही ऊँचाई पर दोनों गर्म सिरे होना आवश्यक है? क्यों हाँ / क्यों नहीं? (अगर वहाँ नहीं है)
जवाबों:
मैं एक दोहरी बाहर निकालना मशीन 1 है और एक ही ऊंचाई पर नलिका होना चाहिए एक और एक संघर्ष का एक सा अन्यथा अन्यथा। एक बिंदु पर, मुझे अपने एक्सट्रूडर सिर को अलग करना पड़ा और नलिका काफी सही नहीं थी। बाद में, निचले एक के साथ मुद्रण में स्पष्ट रूप से कोई परेशानी नहीं थी, हालांकि, उच्च एक्सट्रूडर के साथ मुद्रण ने इसे बनाया ताकि निचले एक्सट्रूडर पिघले हुए प्लास्टिक की परत को परिमार्जन कर सके। इसने मेरी सतह को भयानक बना दिया और समर्थन संरचनाओं को मुद्रित करने के लिए लगभग असंभव हो गया।
अपने स्टॉक नोजल असेंबली के साथ लड़ने के बजाय सब कुछ पूरी तरह से तैयार होने के लिए, मैंने बस एक तरफ पेपर कटआउट के कुछ ढेर के साथ टिमटिमा दिया। यह मेरे extruders भी करने के लिए बहुत करीब लाया।
इसके अलावा, आप यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि जब नोजल से छपाई हो रही हो, तो अतिरिक्त प्लास्टिक को बीओटीएच नोजल से साफ किया जाए । मैंने पाया कि अन्य नोजल पर पिछले प्रिंट से एक छोटे से निर्वहन के कारण कुछ प्रिंट विफल हो जाएंगे।
मेरे पास स्वयं ड्यूल एक्सट्रूडर प्रिंटर नहीं है, लेकिन मेरी समझ में एक ही ऊंचाई पर लगाए गए दोनों नोजल सफल प्रिंट प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।
विशिष्ट एफडीएम प्रिंटर के लिए, अंतिम प्रभावकारक का सबसे निचला बिंदु हमेशा नोजल होना चाहिए। यदि आप, उदाहरण के लिए, अपने नोजल की नोक से कम पंखे को माउंट करते हैं, तो यह अंततः मुद्रित वस्तु से टकराएगा।
एक दोहरी एक्सट्रूडर प्रिंटर के लिए असमान रूप से नोजल युक्त युक्तियां होने का प्रभाव बिल्कुल समान होगा: नोजल में से एक या तो प्रिंट के दौरान मॉडल के खिलाफ खींचेगा या टकराएगा; या, नोजल में से एक मॉडल से बहुत दूर होगा, जो खराब परत का आसंजन देगा। किसी भी तरह से, परिणाम उप-इष्टतम होगा।
तो, दोनों नलिका को समान रूप से समतल करना शायद एक अच्छा विचार है। आप इसे कैसे करना है के बारे में कुछ सलाह पर इस सवाल पर एक नज़र रखना चाह सकते हैं ।
यदि आपके प्रिंटर के पास सिर को ऊपर और नीचे ले जाने का कोई तरीका नहीं है, या अन्यथा रास्ते से बाहर है, और आपका स्लाइसर उत्पादित जी कोड में सिर की ऊँचाई के अंतर के लिए टकरावों का पता लगाने और खाता करने में सक्षम नहीं है, तो उन्हें बिल्कुल उसी पर होना चाहिए बिस्तर से समान ऊंचाई ।
यदि एक्सट्रूडर ए, एक्सट्रूडर बी से कम लटका हुआ है, तो जब बी ने एक निश्चित स्तर पर मुद्रित किया है, और ए उस क्षेत्र में चलता है, तो ए मारा जाएगा सामग्री बी ने छापी है।
दुर्भाग्य से, यह नए प्रिंटर के लिए और अधिक जटिल है क्योंकि उनमें से कुछ डिजिटल बेड लेवलिंग पर भरोसा करते हैं। यदि आपका बिस्तर आपके एक्स और वाई अक्ष आंदोलन के समानांतर नहीं है, तो आपको यह सुनिश्चित करने के लिए बहुत मेहनत करनी होगी कि सिर बिस्तर के समानांतर हैं, और कुछ तंत्रों के साथ तंत्र को समानांतर बनाए बिना यह संभव नहीं है। यदि आपका प्रिंटर पहले से ही पूरी तरह से कैलिब्रेट नहीं किया गया है, तो बिस्तर पर उसी ऊंचाई पर नए सिर को उभारना, जैसा कि दूसरे सिर पर पर्याप्त नहीं हो सकता है।
मैंने अभी तक एक प्रिंटर या स्लाइसर नहीं देखा है जो विभिन्न ऊंचाइयों के प्रमुखों का प्रबंधन करता है, लेकिन मुझे लगता है कि अतिरिक्त बुद्धि के साथ समस्या का प्रबंधन करना संभव है। उदाहरण के लिए, यदि प्रिंटर स्वतंत्र रूप से सिर को ऊपर और नीचे ले जा सकता है, तो यह मुद्रण के लिए एक को नीचे ले जा सकता है, और दूसरे को ऊपर और बाहर जाने पर, जब वह मुद्रण नहीं करता है, और तब विपरीत होता है जब वह स्विच करता है। मैं यह करने के लिए एक अच्छा कारण के बारे में सोच नहीं सकता, हालांकि।
एक अन्य विकल्प जी-कोड उत्पन्न करने के लिए एक स्लाइसर विकसित करना होगा जो इस तरह के टकराव को रोक देगा। प्रिंटर आवश्यक रूप से उस चीज़ में सीमित होगा जिसे वह दूसरे हेड के स्थान के आधार पर प्रिंट कर सकता है, क्योंकि कुछ परिस्थितियाँ हैं जहाँ उसे एक निश्चित क्षेत्र में प्रिंट करने की आवश्यकता होगी, लेकिन एक टकराव उस क्षेत्र में जाने से रोकता है।
किसी भी दर पर, किसी ने भी इस तरह के सॉफ्टवेयर या तंत्र को अभी तक विकसित नहीं किया है, इसलिए यदि आपके पास अलग-अलग ऊंचाइयों पर सिर रखने का अच्छा कारण है, तो आपको इन सभी कारकों को ध्यान में रखना होगा और संपूर्ण समाधान स्वयं विकसित करना होगा।
उपरोक्त उत्तरों को जोड़ने के लिए, स्पष्ट बिंदु के अलावा कि एक हॉटडेंड किसी अन्य हॉटेंड के साथ टकरा सकता है, जिसकी तुलना में यह कम मुद्रित होता है, आप यह भी चाहते हैं कि दोनों हॉटेंड को न्यूनतम ऊंचाई पर बिस्तर के ऊपर एक्स माइक्रोन तैनात किया जाए ताकि आपका फिलामेंट चिपक जाए। ठीक से बिस्तर। एक को दूसरे की तुलना में थोड़ा ऊपर रखें और जो यह प्रिंट करता है वह बिस्तर पर बहुत अच्छी तरह से नहीं टिकेगा, एक को थोड़ा नीचे रखें और यह बिस्तर से टकराएगा और पहली परत को प्रिंट करने में असमर्थ होगा। एकमात्र कारण मैं यह सोच सकता हूं कि जब आप चाहते हैं कि एक हॉटेंड अधिक हो, एक ऐसी स्थिति है जब आप दोनों हॉटेंड्स का उपयोग नहीं कर रहे हैं और दूसरा हॉटेंड ड्रैग करना नहीं चाहते हैं और एक ऐसी परत को ख़राब करते हैं जिसे मेन हॉटेंड ने प्रिंट किया है और है अभी भी गर्म और विकृत है। यदि यह समस्या है (मुझे संदेह है), तो निश्चित रूप से, इसे थोड़ा ऊपर ले जाएं।
अगर आपके पास अलग-अलग ऊंचाइयों पर गर्माहट के लिए अन्य कारण हैं, तो कृपया इसे अपने प्रश्न में जोड़ें। मैं खुद के बारे में नहीं सोच सकता।