यदि कोई वाद्य यंत्र "सही" लगता है, तो उसके साथ यह करने के लिए बहुत कुछ है कि इसे किस तरह से आकार दिया जाता है कि यह किस तरह की सामग्री से बना है - या नहीं - जैसा कि यह प्रतिध्वनित करता है। आइए कुछ उदाहरण लेते हैं:
धातु, कास्ट रेजिन और हार्ड वुड सभी बहुत घने होते हैं और इनकी गूंज को कम करने के लिए कोई खोखली जगह नहीं होती है। यह उन्हें वाद्ययंत्र बनाने के लिए क्लासिक पसंद बनाता है, जैसे कि आकार अब धुन बदल देता है।
बलसा की लकड़ी बहुत हल्की और भंगुर होती है, और यह बहुत ही दानेदार होती है, जिससे लकड़ी के अंदर कुछ खोखलापन पैदा हो जाता है, जिसे गूंजना चाहिए, जिससे इसकी प्रतिध्वनि काफी बदल जाती है।
मुझे ठीक से पता नहीं है कि लौकी अपनी संरचना में कैसे है, लेकिन टकराव के खतरों के लिए, 3 डी प्रिंट कम पक्ष के लिए कठोर लकड़ी की तरफ की तुलना में खोखले पक्ष पर अधिक हैं। बहुत घने (35% +) प्रिंटों में ठोस राल के समान गुण हो सकते हैं, लेकिन यह फिलामेंट और प्रिंटर के प्रकार पर निर्भर करता है।
चलो एक समझौता के लिए देखो!
संगीत वाद्ययंत्र के साथ मेरे अपने अनुभव से, क्लासिक्स में कार्बन फाइबर प्रबलित राल उपकरणों का एक आधार है। व्यापक झटके में, ये कार्बनफाइबर मैट के ऊपर राल को ढाले जाने के द्वारा ढाले गए और फिर रेत से ढके और पॉलिश किए गए। अन्य शब्दों में, कार्बन फाइबर फिलामेंट की 3 डी प्रिंटिंग एफडीएम दृश्य के आसपास होती है, भले ही यह अत्यधिक अपघर्षक हो और प्रिंट करने के लिए माणिक की तरह नोजल की मांग करता है।
सही आंतरिक डिज़ाइन के साथ (जो कि एक लगभग खोखला प्रिंट है जिसमें बस स्ट्रट्स होते हैं जो प्रिंट के अंदर गुहाओं को अलग नहीं करते हैं), एक कार्बनफाइबर प्रिंट संभवतः राल से भरा जा सकता है और एक 3 डी-मुद्रित समग्र बन सकता है, जो बहुत करीब ध्वनि प्रदान करता है। अत्यधिक स्थायित्व प्रदान करते हुए लौकी को।
हालांकि, इस तरह का डिज़ाइन पहले प्रिंट शुरू होने से पहले कई घंटे काम करेगा। ऊपर कि कार्बन फाइबर मुद्रण एक विशेष बात है कि कई प्रिंट दुकानें नियमित रूप से नहीं कर सकती हैं या नहीं कर सकती हैं। और अंत में, राल के साथ "लौकी के खोल" को भरने की पोस्टप्रॉसेसिंग एक बहुत ही नाजुक प्रक्रिया है, इसके बाद आंतरिक और बाहरी परत को कोटिंग करना और फिर ट्यूनिंग ... मैं इस तरह के अनुमान लगाता हूं कि कम से कम कई असली लौकी के रूप में मसालेदार हो।
परिशिष्ट
कुछ महीनों के बाद और यह सवाल वापस आने के बाद, मुझे कुछ और चीजों का एहसास हुआ जो इस के डिजाइन में इस्तेमाल की जा सकती हैं:
पतली खोल, बख्तरबंद। इसके बारे में निम्नलिखित विचार करें: 2 या 3 शेल की थिच दीवार को प्रिंट करें, जो सबसे आंतरिक होगी। तब तक इसे रेजिन और कार्बनफाइबर मैट से पुष्ट करें जब तक कि आवाज सही न हो। यह कुछ हद तक लौकी को ट्यून करने की अनुमति देगा।
सॉलिड प्रिंट, स्लीडिफाइड। आप अपने मॉडल को ले सकते हैं और इसे ठोस रूप से प्रिंट कर सकते हैं, फिर भी डिजाइन में आप खोखले स्थानों जैसे पेड़ को शामिल कर सकते हैं जो बाहर से सुलभ हैं। एक सिरिंज के साथ। इन छिद्रों के माध्यम से राल में धकेलने से लौकी के भीतर कठोर राल की नसें बन जाती हैं, जो धुन को बदल सकती हैं और इसे मजबूत कर सकती हैं।
प्रोसेसिंग के बाद। राल को थोड़ा सा अनदेखा करना, आप कुछ समय के लिए ओवन में पीएलए लौकी को और अधिक स्थिर बना सकते हैं। मुझे लगभग 100 ° C पर एक घंटे के लिए इसे पकाने में कुछ सफलता मिली। इस बारे में जानकारी के लिए कि यह विभिन्न सामग्रियों के मापांक को कैसे बदलता है, मैं सुझाव देता हूं किचन किचन: पतले दीवारों और पीएलए एनालिंग और एनेल्ड पीएलए में परिवर्तन