SLA की तुलना में CLIP इतना तेज़ क्यों है?


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स्टेरोलिथोग्राफी तरल फोटोपॉलीमर की एक वैट के शीर्ष पर पराबैंगनी प्रकाश का अनुमान लगाकर भागों का निर्माण करती है, जिससे यह कठोर हो जाता है। सीएलआईपी तरल फोटोपॉलीमर के एक वाट के नीचे के माध्यम से पराबैंगनी प्रकाश का अनुमान लगाकर भागों का उत्पादन करता है, जिससे यह कठोर हो जाता है। यह एक मामूली अंतर की तरह लगता है, फिर भी सीएलआईपी कथित तौर पर बहुत तेज है (मैंने संख्या 100x जितनी अधिक देखी है)। ऐसा क्यों है?

जवाबों:


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यह समझना महत्वपूर्ण है कि विशेष रूप से क्या तुलना की जा रही है। सीएलआईपी नीचे-ऊपर प्रौद्योगिकियों की तुलना में बहुत तेज है, जिन्हें हर परत के बीच एक छील चरण की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, Form1 galvo SLA प्रिंटर प्रिंट से पारदर्शी तल को अलग करने के लिए राल वैट को झुकाता है। यही है, अब तक, सबसे आधुनिक प्रकाश स्रोतों के साथ SLA / DLP प्रिंटिंग का सबसे धीमा हिस्सा है। जहाँ गति आती है कि एक छिलके के बिना, एक निरंतर "मूवी" का उपयोग राल को वैकल्पिक छवियों और छिलकों की एक श्रृंखला के बजाय ठीक करने के लिए किया जा सकता है।

टॉप-डाउन प्रिंटर नीचे-ऊपर-और-छील प्रिंटर की तुलना में नाटकीय रूप से तेजी से प्रिंट कर सकते हैं। CLIP जरूरी नहीं कि टॉप-डाउन से तेज हो। उदाहरण के लिए, टॉप-डाउन प्रिंटर की Gizmo 3D लाइन CLIP प्रिंट गति में बहुत समान है। ( http://www.gizmo3dprinters.com.au/ )

अधिकांश "उपभोक्ता" एसएलए प्रिंटर इन दिनों नीचे-ऊपर-और-छील तकनीक का उपयोग करते हैं, क्योंकि इससे टॉप-डाउन प्रिंटर पर कुछ व्यावहारिक लाभ हैं:

  • प्रिंटर को भरने के लिए रास्ता कम राल की आवश्यकता होती है जब भाग को बाहर खींचा जाता है क्योंकि यह टैंक में (जेड चरण के साथ) कम हो जाता है क्योंकि यह बनाता है। राल महंगा है। इसका मतलब यह भी है कि नीचे के प्रिंटर छोटे हो सकते हैं और कम यांत्रिक भागों जैसे कि राल में डूबे हुए उपकरणों को समतल कर सकते हैं।
  • मानक रेजिन में एक अवरोधक रसायन होता है जो ऑक्सीजन की उपस्थिति में पोलीमराइजेशन को रोकता है, जिससे सतह की परत हवा में फैल जाती है (और निम्न-स्तर आवारा प्रकाश) ठीक नहीं होता है। इसलिए टॉप-डाउन प्रिंटर को क्यूरेबल राल तक पहुंचने से पहले नॉन-क्योरिंग लेयर के जरिए लाइट शूट करना चाहिए। यह ट्यूनिंग को अधिक संवेदनशील बनाता है और कुछ हद तक विंडो पर राईट-अप प्रिंटर की तुलना में विस्तार को कम कर सकता है।
  • रिप्लेसमेंट वॉट्स या विंडो फॉर बॉटम-अप प्रिंटर निर्माताओं द्वारा लाभ-उत्पादक उपभोज्य के रूप में देखे जा सकते हैं, क्योंकि उन्हें कुछ हद तक अक्सर बदलना पड़ता है।
  • ऊपर-नीचे प्रिंटरों को राल प्रवाह दरों के बारे में कुछ और चिंता करनी पड़ती है क्योंकि भाग कम होता है। हवा के बुलबुले को राल में खींचा जा सकता है या भाग के ऊपर की ताजा राल परत की मोटाई में काफी भिन्नता हो सकती है यदि वह भाग राल की चिपचिपाहट के लिए बहुत तेजी से डूबा हो। (जाहिर है, नीचे-ऊपर प्रिंटर अत्यधिक चूषण बलों का अनुभव करेगा और उच्च छील गति पर प्रिंट के बिट्स को संभावित रूप से तोड़ देगा।)

CLIP एक बॉटम-अप तकनीक है जिसमें एक छिलके के चरण की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि वात खिड़की के ऊपर ऑक्सीजन की परत बनाता है जो राल को सतह पर सीधे रखने और चिपके रहने से बचाती है। इस तरह, यह यकीनन नीचे-ऊपर प्रिंटर की तुलना में टॉप-डाउन प्रिंटर की तरह अधिक प्रदर्शन करता है।

टॉप-डाउन प्रिंटर जो उपरोक्त मुद्दों को दूर करने और उच्च-तीव्रता वाले प्रकाश स्रोतों का उपयोग करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, असाधारण उच्च प्रिंट गति प्राप्त कर सकते हैं। इसमें सीएलआईपी की तरह ही "निरंतर" बिल्ड तकनीकों का उपयोग किया जाता है।


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100x की संख्या कुछ स्थितियों में सही हो सकती है। काश मैं वह हिस्सा देख पाती जो उन्होंने इस 100x को मापने के लिए छापा था, लेकिन यह एक और कहानी है।

अपने वीडियो को देखते हुए वे बिल्ड प्लेट को अधिकतम 10 मिमी प्रति मिनट की गति से आगे बढ़ा सकते हैं। आप एफिल टॉवर वीडियो देखेंगे जहां उन्हें फ्लैट परतों के लिए मानक गति से अधिक बदलना होगा। ऐसा इसलिए है क्योंकि फ्लैट परतें राल के प्रवाह को रोकती हैं और निरंतर मुद्रण का उपयोग करके मुद्रित नहीं किया जा सकता है।

उत्पादकों ने दिखाया है कि वे इसे प्रति मिनट 20 मिमी पर स्थानांतरित कर सकते हैं, लेकिन फिर से ऐसी चीजें हैं जो विज्ञापित / उल्लिखित नहीं हैं। उच्च गति प्राप्त करने के लिए आपको रेजिन को अधिक प्रतिक्रियाशील बनाने की आवश्यकता है। रेजिन को अधिक प्रतिक्रियाशील बनाने का मतलब है कि रेजिन वात / बोतल में लंबे समय तक नहीं रहेगा। इसलिए वे जल्द ही समाप्त हो जाते हैं। इसका मतलब यह भी है कि वे सामान्य प्रकाश परिस्थितियों में कठोर हो सकते हैं, इसलिए इसके साथ काम करना मुश्किल हो जाता है। अगर आप प्रोड्यूस वीडियो को देखते हैं तो आपको बिल्ड प्लेट पर रेजिन वेस्ट दिखाई देगा। यह दर्शाता है कि प्रोजेक्टर की चमक बहुत अधिक थी।

जीआईजीएम एसएलए प्रिंटर के एक प्रमुख ब्रांड की तुलना में 5 से 25 गुना तेजी से प्रिंट कर सकता है, यह बिल्ड प्लेट पर भागों की संख्या और जटिलता पर भी निर्भर करता है। निर्णय प्लेट प्लेट की गति को बढ़ाने के लिए किया गया था, उदाहरण के लिए प्रति मिनट 3 मिमी, बजाय किसी भी चीज़ की तुलना में तेज़ी से, क्योंकि यह एक मूल्य है जो बिल्ड प्लेट पर आइटमों की संख्या के साथ नहीं बदलता है, लेकिन यह प्रक्षेपण क्षेत्र के आकार के आधार पर परिवर्तन करता है।

कल्पना कीजिए कि आपके पास बस एक ही लाइन ऊपर की ओर जा रही है तो अधिकांश SLA प्रिंटर उसी गति से कर सकते हैं। B9 क्रिएटर (बॉटम अप) उपयोगकर्ताओं ने वास्तव में दिखाया है कि वे बहुत पतली दीवारों के साथ वास्तव में छोटी वस्तुओं को प्रिंट करते समय निरंतर मुद्रण कर सकते हैं, क्योंकि उन परिस्थितियों में सक्शन की समस्या नहीं होती है।

अब जब आप बिल्ड प्लेट पर छोटी विशेषताओं के साथ कई छोटी वस्तुओं को जोड़ते हैं, तो डीएलपी प्रिंटर एक परत में पूरी परत प्रदर्शित करेगा जहां लेजर आधारित एसएलए मशीनों को एफडीएम मशीन की तरह प्रत्येक भाग को बाहर निकालना होगा।

निरंतर मुद्रण की सीमाएँ हैं। राल को नीचे से बहने की जरूरत है या आप राल भुखमरी प्राप्त करेंगे और छेद का कारण बनेंगे ताकि आप इसे हर चीज के लिए उपयोग करने में सक्षम न हों। आपको इसे अपने मुद्रण टूलबॉक्स में एक और उपकरण के रूप में देखना चाहिए बजाय सभी और सभी को समाप्त करने के।

इतना सब होने के बाद, 100x इतनी सारी चीजों पर निर्भर करता है, आपको उस नंबर को देखने के अलावा किसी और चीज पर अटकना नहीं चाहिए, क्योंकि यह प्रिंटर की मार्केटिंग का एक तरीका है।

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