प्लास्टिक रिप्लेसमेंट पार्ट्स की छपाई

Question

कई मौकों पर मैंने छोटे प्लास्टिक के हिस्सों को तोड़ा है जिन्हें बदलना लगभग असंभव है लेकिन आसानी से 3-डी प्रिंट किया जा सकता है। इस तरह की नवीनतम दुर्घटना मेरी कार पर कारखाने में स्थापित रेडियो पर वॉल्यूम नॉब है।

मेरे पास 3 डी प्रिंटिंग का बहुत कम अनुभव है, और इन भागों को मूल के बहुत करीब से बदलने में सक्षम होना चाहता हूं। $ 5 को बदलने वाले प्रतिस्थापन भाग को मापने और डिजाइन करने में घंटों खर्च करना वास्तव में एक विकल्प नहीं है। मुझे 3 डी में टूटे हुए टुकड़ों को स्कैन करने के लिए कुछ चाहिए और किसी तरह बस सीम को सील कर दें जहां यह टूट गया है।

क्या ऐसा करने के लिए एक स्कैनिंग / प्रिंटिंग / सॉफ्टवेयर सिस्टम है जिसमें 3 डी डिजाइन अनुभव की बहुत आवश्यकता नहीं है?

Comments

नमस्कार @ जेम्स, मैंने देखा कि आपका प्रश्न अभी कुछ समय के लिए है। क्या नीचे दिया गया कोई भी उत्तर आपके प्रश्न को हल करने में सक्षम है? यदि हां, तो क्या आप उचित उत्तर को स्वीकार करेंगे। यदि नहीं, तो क्या गायब है ताकि हम आगे आपकी मदद कर सकें? इसके अलावा, यदि आप इसे अपने दम पर समझ गए हैं, तो आप हमेशा अपने स्वयं के समाधान का जवाब दे सकते हैं और स्वीकार कर सकते हैं। धन्यवाद।

— tbm0115

Answer 1

सबसे आसान तरीका है जैसा कि आप वर्तमान में करते हैं: उन्हें मापने के लिए (डिजिटल) कैलिपर्स का उपयोग करके टुकड़ों को हाथ से मॉडल करें।

स्कैनिंग तकनीक बहुत अच्छी नहीं है, और मॉडल मुद्रण योग्य गुणवत्ता के नहीं हैं। आमतौर पर, एक स्कैन को ठीक करना खरोंच से एक आइटम मॉडलिंग की तुलना में अधिक काम है।

Comments

माप उपकरण जितना बेहतर होता है, उतना ही आसान हो जाता है। मैंने स्पर्श जांच के साथ एक हिस्से को "स्कैन" करने के लिए सीएमएम का उपयोग किया है। यह मुझे घुमावदार सतहों को प्राप्त करता है जो कैलिपर्स के साथ मापना मुश्किल है। तो फिर से हर किसी के पास अपने निपटान में $ 100k + मापने के उपकरण नहीं हैं स्थानीय मशीन की दुकान की तलाश करें!

— tbm0115

मैं कह सकता हूँ कि यह शायद गुच्छा से बाहर सबसे अच्छा जवाब है। वॉल्यूम नॉब के रूप में सरल कुछ के लिए, नए सीएडी उपयोगकर्ताओं के लिए भी, यह एक लंबी प्रक्रिया नहीं है। मैंने मॉडलिंग का अभ्यास करने के लिए अपने सीएडी वर्ग में इस सटीक दृष्टिकोण का उपयोग किया। वॉल्यूम नॉब के लिए, मैं कल्पना नहीं कर सकता कि अपेक्षाकृत नए उपयोगकर्ताओं के लिए भी 45 मिनट से अधिक का समय लगना चाहिए

— डीजल

@ डीजल $ ५ टुकड़े के लिए ४५ मिनट अभी भी आदर्श से दूर है। यहां तक ​​कि अगर यह इस समय सबसे अच्छा समाधान है, यह अभी भी कुछ के लिए एक बाधा बहुत अधिक है।

— एरहानिस

@ ईशानियों, मुझे पूरा यकीन नहीं है कि तुम क्या कर रहे हो। 45 मिनट निश्चित रूप से एक अनुमान है और यदि भाग 5 $ बहुत अधिक है, तो इसे प्रिंट करने की लागत एक बाधा बनने जा रही है। मेरी टिप्पणी इस ओर इशारा कर रही थी कि मॉडलिंग सीखना बहुत आसान कौशल है (महान होने के लिए नहीं, बल्कि सीखना) और अगर यह एक ऐसा कौशल है जो मुफ्त सॉफ्टवेयर ओपी पर सीखा जाता है तो दोनों को महंगे स्कैनर के लिए भुगतान नहीं करना पड़ेगा और वे जो कुछ भी जरूरत है, बनाने में सक्षम हो जाएगा। यदि 45 मिनट कुछ सीखने के लिए बहुत अधिक समय है, तो आपको वास्तव में कितनी बुरी चीज की आवश्यकता है?

— डीजल

$5 and spending 45 min designing something mundane, I'd pick the$5. अब, सीखने के अभ्यास के रूप में, यह बहुत सार्थक हो सकता है। इसी तरह, अगर अभ्यास के साथ 45 मिनट में काफी कमी आई (कहते हैं, 5 या 10 मिनट के लिए नीचे), तो मैं डिजाइन मार्ग के लिए बसने के साथ ठीक हूं। (सामान्य तौर पर, मैं केवल 3 डी स्कैनिंग तकनीक की स्थिति से असंतुष्ट हूं, और चाहता हूं कि यह जादुई रूप से सही हो, हाहा।)

— एरहानिस

Answer 2

स्कैनिंग तकनीक है: या तो हार्डवेयर या सॉफ्टवेयर (ऐसा सॉफ्टवेयर आमतौर पर कई 2D तस्वीरों से काम करता है)। इसकी सीमाएँ हैं, लेकिन एक सक्रिय अनुसंधान क्षेत्र है, और हर समय बेहतर हो रहा है। "ऑटोडेस्क 123 डी कैच" और "3-स्वीप" एक दो उदाहरण हैं।

स्वचालित और मैनुअल के बीच का एक ट्रेडऑफ उस आकार की जटिलता है जिसे आपको डुप्लिकेट करने की आवश्यकता है। कभी-कभी आप एक बहुत सरल आकार बना सकते हैं जो अभी भी काम करता है, और / या भाग को मोटा कर देता है ताकि यह अगली बार टूट न जाए। जो मैनुअल डिजाइन को और अधिक आकर्षक बना सकता है।