आकार के छेद के साथ वस्तुओं को डिजाइन / मुद्रण


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जब कुछ हिस्सों को प्रिंट करने की कोशिश की जाती है, जिसमें कुछ निश्चित आकार के छेद होते हैं, जैसे कि शिकंजा के लिए, कैसे प्राप्त करें कि वे सही आकार के हैं?

क्या प्रिंटर को पूरी तरह से जांचना संभव है, इसलिए यह सभी सामान्य आकारों (जैसे 2 मिमी व्यास से शुरू) में सही तरीके से छेद करता है? या छेद को बड़ा करना या प्रोटोटाइप प्रिंट करना बेहतर है और वास्तविक प्रिंट के अनुसार आकार में वृद्धि करना बेहतर है?

जवाबों:


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कारण छेद अंडरस्लाइज्ड होते हैं, आमतौर पर स्लीयर होते हैं , इसलिए प्रिंटर को कैलिब्रेट करना स्वयं समस्या को हल नहीं कर सकता है (अन्य चीजों को खराब किए बिना)। प्रिंटर का आउटपुट ठीक वही है जो उसे दिया जाना चाहिए, उसे प्रदान किया गया जी-कोड। यह सिर्फ इतना है कि जी-कोड छेद के व्यास का सही प्रतिनिधित्व नहीं करता है।

यह केवल अपने डिजाइन में विचलन के लिए खाते के लिए, या केवल सही व्यास के लिए अंडरसिज्ड छेद ड्रिल करना सबसे अच्छा होगा।


तो सटीक मुद्रित वस्तुओं के लिए एसटीएल फाइलें, जैसे 3 डी-प्रिंटर-पार्ट्स, साझा करने के लिए सबसे अच्छा समाधान नहीं हो सकता है, क्योंकि वे प्रिंटर-विशिष्ट हैं?
थॉमस एस।

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यहां तक ​​कि पारंपरिक विनिर्माण (मिलिंग, खराद, राउटर, आदि) में भी कई बार अप्रत्याशित बदलाव जैसे कि उपकरण पहनने, सामग्री कठोरता और विशेष रूप से ऑपरेटर / इंजीनियरिंग त्रुटि को समायोजित करने के लिए ऑफसेट होते हैं।

जैसा कि टॉम वैन डेर ज़ैंडन ने कहा, छिद्रों को अंडरसिज्ड करके बाहर आना सामान्य है। यह एक सचेत क्रिया नहीं है, बल्कि सामग्री में बिना परिवर्तनशील चर का परिणाम है। जब आप सामग्री को पास या गलनांक पर गर्म करके चरणबद्ध करते हैं, तो सामग्री तकनीकी रूप से बदलने लगती है। इसके साथ पिघलने और शीतलन दर में अलग-अलग बदलाव आ सकते हैं । आपका स्लाइसिंग इंजन समझ नहीं पाएगा कि क्या मुआवजा दिया जाना चाहिए और क्या नहीं।

तो, मैं सुझाव दूंगा:

  • अपने छेद के आकार के लिए कम सहिष्णुता के लिए लक्ष्य। यदि आपके पास एक सहिष्णुता नहीं है, तो बस एक बना लें और अपने लक्ष्य छेद के आकार के नीचे लगभग 0.5 मिमी -1 मिमी का लक्ष्य रखें।
  • एक पायलट या ड्रिल का उपयोग करके छेद को सीमांकित करें, पायलट के रूप में 3 डी प्रिंटेड छेद का उपयोग करें।
  • 3 डी होल पोजिशन से सावधान रहें। यदि कोई छेद यौगिक कोणों में उन्मुख होता है, तो इसका मतलब है कि यह एक्सआई, एक्सज़ेड या वाईज़ेड जैसे अक्ष विमान के साथ सीधे-इन-लाइन नहीं है, तो आपके पास मिस्पेन छेद भी हो सकते हैं। यदि आप उन्हें समाप्त करने का निर्णय लेते हैं, तो इससे स्थितिजन्य त्रुटियाँ हो सकती हैं।

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सुनिश्चित करें कि आप जानते हैं कि छेद किस उद्देश्य से सेवा कर रहे हैं। यदि वे निकासी छेद हैं, अर्थात डिज़ाइन किए गए हैं ताकि स्क्रू या बोल्ट आसानी से स्लाइड हो, तो मामूली ओवरसाइज़ में कुछ भी गलत नहीं है।
यदि आप एक चाहते हैं tappable छेद, एक मशीन पेंच या लकड़ी / drywall शिकंजा के साथ आत्म नल के लिए या तो ड्राइव धागे यानी, तो आप ख़राब जाना चाहते हैं।

यदि आप चाहते हैं कि छेद एक गैर-थ्रेडेड रॉड के साथ एक करीबी फिट हो, जैसा कि चलती भागों के लिए संरेखण बनाए रखने के लिए किया जाता है, तो लगभग निश्चित रूप से अंडरस्क्राइब करना शुरू करें और वांछित रॉड को फिट करने के लिए छेद को पर्याप्त रूप से साफ़ करें।


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मेरे पास भी यह मुद्दा है और मैंने गोल के बजाय सभी छेद बहुभुज बनाकर इसे बहुत हल किया है।

अंगूठे का सामान्य नियम मैं पालन करता हूं कि एक बहुभुज का उपयोग 4 गुना के साथ मिलिमीटर में छेद व्यास के रूप में होता है, उदाहरण के लिए एक 3 मिमी व्यास के साथ एक छेद के लिए मैं 12 पक्षीय बहुभुज का उपयोग करता हूं।

फिर यह एक परिधि के बीच चयन करने की बात है (सर्कल बहुभुज के अंदर फिट होता है) या एक खुदा हुआ (बहुभुज सर्कल के अंदर फिट बैठता है) बहुभुज उस छेद के आधार पर जो आप के लिए छेद का उपयोग कर रहे हैं।


ठीक है, सब छेद कर रहे हैं वास्तव में बहुभुज क्योंकि एसटीएल केवल एक बहुभुज-जाल वर्णन करता है। सवाल यह है कि आप बहुभुज को कैसे डिज़ाइन करते हैं।
थॉमस एस।
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