संकल्प कमियां

Question

एबीएस या पीएलए एक्सट्रूज़न 3 डी प्रिंटर के साथ, क्या कोई संभावित नकारात्मक गुणवत्ता अंतर हैं जो अगर मैं उच्च रिज़ॉल्यूशन पर प्रिंट करने का प्रयास कर सकता हूं?

मैं प्रिंट समय के बारे में चिंतित नहीं हूं क्योंकि उपकरण उच्च मांग के अधीन नहीं है। हालाँकि, मुझे चिंता है कि डिवाइस में फ्रैक्चर होने की संभावना अधिक हो सकती है, दोष होने की संभावना है, या अन्य समस्याएं हैं जिनकी मैं वर्तमान में कल्पना नहीं कर सकता हूं।

Comments

प्रश्न वास्तव में पीएलए या एब्स के बारे में बिल्कुल नहीं है; शब्द का उपयोग केवल एक प्लास्टिक फिलामेंट को इंगित करने के लिए किया जाता था जो राल या धातु के विपरीत होता है।

— किन्न

मैं देखता हूं, प्लास्टिक-फिलामेंट के बारे में क्या ?

— तीसरा आयाम

@ अथार्थ तनाव, बेहतर है। मुझे लगता है कि "प्लास्टिक-फिलामेंट-एफडीएम" टैग वास्तव में उपयोगी होगा।

— किन्न

@kaine या सिर्फ सादा "fdm"।

— टॉम वैन डेर ज़ेंडेन

@TomvanderZanden "fdm" को पहले ही टैग किया गया था। जबकि कम आम है, वहाँ अन्य प्रकार के fdm हैं जो प्लास्टिक फिलामेंट पर आधारित नहीं हैं।

— कीन

Answer 1

रिज़ॉल्यूशन पर मैंने जो सबसे बड़ा प्रभाव देखा है वह थर्मल ग्रेडिएंट्स के कारण प्लास्टिक के तनाव के कारण है।

उच्च रिज़ॉल्यूशन प्रिंट सामग्री की अधिक परतों का निर्माण करते हैं, और प्रत्येक परत थर्मल तनाव पर एक संचयी प्रभाव डालती है। ऊपरी परतें ठंडी होने के कारण अधिक खींचती हैं, और परत की संख्या बढ़ने पर निचली परतें अधिक मजबूती से कर्लिंग करती हैं।

इसका प्रतिकार करने के लिए, एक गर्म (या सिर्फ एक मसौदा मुक्त) संलग्नक एक बड़ा अंतर बनाता है। एक गर्म प्रिंट बिस्तर होने से काफी मदद मिलती है, जब तक कि बिस्तर खुद को विरूपण से बचाता है (एक शीट धातु या पीसीबी बिस्तर एक ही तनाव के तहत कांच से अधिक झुक जाएगा, उदाहरण के लिए)।

हालांकि, वास्तविक प्लास्टिक ताकत में वृद्धि हुई है। सामग्री की पतली परतों को बिछाने से परतों के बीच बंधन की ताकत बढ़ जाती है।

Comments

महीन परत की ऊंचाइयां वारपिंग को कम करती हैं, इसे बढ़ाती नहीं। थर्मल संकुचन तनाव को समान रूप से और धीरे-धीरे परतों के रूप में लागू किया जाता है, जो प्रिंट को एक कठोर और स्थिर "नींव" बनाने की अनुमति देता है जो कि अतिरिक्त परतों के रूप में कर्लिंग का विरोध करता है जो प्रिंट में उच्चतर जोड़ा जाता है।

— रयान कार्लाइल

Answer 2

अंतिम प्रिंट के संकेत के बारे में, मेरा मानना ​​है कि यह फिलामेंट के अंतर-परत आसंजन पर निर्भर करता है - जो बहुत भिन्न होता है। इसके अलावा, आम तौर पर, मोटी परतें प्रिंट की ताकत को एक निश्चित बिंदु तक बढ़ा देती हैं।

ताकत / परत ऊंचाई अनुपात का एक अनौपचारिक अध्ययन यहां पाया जा सकता है : यह अध्ययन बताता है कि प्रिंट की ताकत 0.25 मिमी की परत की ऊंचाई तक बढ़ जाती है, और फिर स्थिर हो जाती है।

दूसरी ओर, उच्च रिज़ॉल्यूशन पर छपाई अक्सर खराब गुणवत्ता वाले फिलामेंट से होने वाले दोषों को छिपाएगी, विशेष रूप से फिलामेंट में जो बहुत अधिक नमी को अवशोषित करके खराब हो गई है। उच्च रिज़ॉल्यूशन पर प्रति परत प्लास्टिक एक्सट्रूड की कम मात्रा के कारण, कुछ सामान्य मुद्रण दोष भी कम स्पष्ट होते हैं और बाद में आसानी से संभालते हैं।

Answer 3

यह भी ध्यान देने योग्य है कि नोजल व्यास से परत ऊंचाई तक का अनुपात ताकत को प्रभावित करता है। परत की ऊंचाई आम तौर पर नोजल के व्यास से थोड़ी छोटी होती है, इसलिए नोजल पिछली परत पर नए प्लास्टिक को "निचोड़" देता है। यह पहली परत के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह प्रभावित करता है कि वस्तु बिस्तर पर कितनी अच्छी तरह से चिपक जाती है; लेकिन यह अंतर-परत ताकत को भी प्रभावित करता है।

Answer 4

मेरे अनुभव में छोटी परतों के साथ भवन निर्माण भी अधिक स्पष्ट होता है और इसके खराब होने की संभावना कम होती है।

छोटी परतें ओवरहैंग के लिए क्रमिक परिवर्तन की अनुमति देती हैं जो अधिक मोटी परत के साथ अधिक अचानक होती हैं।