चूंकि मैं अभी तक इस प्रश्न पर टिप्पणी नहीं कर पा रहा हूं, इसलिए मैंने सोचा कि मैं पहले से उपलब्ध कराए गए अंतर्दृष्टि के अतिरिक्त उत्तर प्रदान करूंगा।
यदि सामान्य रूप से प्रश्न infill प्रतिशत के संबंध में है, और सामान्य अनुवर्ती भाग की कठोरता का संबंध है, तो यह समझाया जाना चाहिए कि infill प्रतिशत का चयन करना केवल भाग की कठोरता से बहुत अधिक है।
शैक्षिक उद्देश्यों के लिए तन्यता सलाखों को प्रिंट करना एक बड़ी बात होगी। सलाखों को न केवल infill प्रतिशत में भिन्न होना चाहिए, बल्कि विभिन्न infill पैटर्न में भी। उदाहरण के लिए, तनाव और लोड के प्रकार के आधार पर, विभिन्न पैटर्न कम इन्फिल्ट दरों पर मजबूत हो सकते हैं।
इसके अलावा, infill दर को नीचे, ऊपर और साइडवॉल की मोटाई के साथ सहसंबंधित होना चाहिए। यह विशेष रूप से ABS के साथ महत्वपूर्ण है जब यह संकोचन, युद्ध करने और देरी करने की बात आती है। भाग को यथासंभव ठंडा होने के लिए, सार्वभौमिक रूप से मजबूत होने के लिए, इसे समान रूप से सिकोड़ना चाहिए। यह मशीनिंग के लिए एक प्रसिद्ध कारक है जो इंजेक्शन मोल्डिंग और कास्टिंग के लिए नए नए साँचे बनाता है। अन्यथा, आप अनपेक्षित रूप से कमजोरियों के अतिरिक्त बिंदु उत्पन्न हो सकते हैं।
अंत में, अगर तन्यता बार बनाते हैं, तो प्रत्येक व्यक्तिगत उदाहरण के लिए प्रत्येक अक्ष के साथ अनुभव किए गए संकोचन को ध्यान में रखना सुनिश्चित करें। मैं प्रत्येक को खुले में कटौती करने का सुझाव दूंगा, साथ ही कुछ अतिरिक्त (बहुत क्रूड तरीके से) तोड़ने का प्रयास करूंगा। इसे प्रिंट करने से पहले एक हिस्से को डिजाइन करते समय बहुत सारे विचारों को उत्तेजित किया जा सकता है।